توضیحات دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش ( روتاری)
دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش روتایی به عنوان مدرن ترین و قوی ترین محصول نان سالم تبریز پخت، راه حلی نوین برای نانوایی های سنتی و صنعتی ارائه می دهد. این دستگاه با ترکیبی از 5 دستگاه مجزا، تمام مراحل تولید نان لواش را به صورت اتوماتیک انجام می دهد و نیاز به نیروی انسانی را به حداقل می رساند.
دستگاه سنگک اتوماتیک شرکت نان سالم تبریز هم یک دستگاه سنگک پزی بینظیر هست میتوانید به صفحه دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) مراجعه بفرمایید
این دستگاه یکپارچه، با عملکردی ساده و کارآمد، مزایای متعددی را برای شما به ارمغان میآورد:
عمر طولانی و بدون استهلاک:
برخلاف رباتهای پخت نان که استهلاک بالا و هزینه نگهداری زیادی دارند، دستگاه جدید ما با طراحی یکپارچه و حذف قطعات غیرضروری، عمر طولانی و بدون استهلاک را برای شما به ارمغان میآورد.
پخت نان در ضخامت های مختلف: این دستگاه برای پخت نان در ضخامت های مختلف ایدهآل است، چه نانهای نازک و چه نانهای ضخیم را به راحتی میتوانید با آن بپزید
برش نان با اندازه دلخواه:
برخلاف رباتها و دستگاههای سه کاره که امکان تغییر اندازه نان را ندارند، دستگاه جدید ما به شما امکان برش نان با اندازه دلخواه را میدهد. این ویژگی برای نانهای بستهبندی بسیار کاربردی است.
مزایای استفاده از این دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی :
کاهش نیروی کار: بدون نیاز به شاطر و فقط با یک اپراتور
بهداشت و کیفیت بالا: بدون دخالت دست و با رعایت کامل اصول بهداشتی
راندمان و سرعت بالا: تولید نان با سرعت و کیفیت ثابت
صرفه جویی در زمان و هزینه: کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری
کاربری آسان: بدون نیاز به دانش و تخصص خاص
قابلیت تنظیم: امکان تنظیم سرعت تولید و پخت نان
فضای کم: اشغال فضای کم در نانوایی
پشتیبانی و خدمات: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده
بخش های مختلف دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی :
سه کاره یا فرم دهنده خمیر: ورز دادن و فرم دهی خمیر
ضربه زن مکانیکی: چسباندن خمیر به سطح پخت
فر دوار عمودی پخت: پخت نان به صورت یکنواخت
نان درآور و انتقال دهنده نان: جدا کردن نان از سطح پخت و انتقال به میز سردکن
نان سرد کن: خنک کردن نان و آماده سازی برای عرضه
کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی
نانوایی های سنتی: ارتقای کیفیت و راندمان تولید
نانوایی های صنعتی: افزایش ظرفیت تولید
کارخانجات تولید نان: تولید نان لواش در مقیاس بزرگ
مجتمع های رفاهی، رستوران ها و هتل ها: پخت نان تازه به صورت دائمی
مشخصات فنی و کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی
وزن: ۲۶۰۰ کیلوگرم
برق مصرفی: ۲۲۰ ولت (تکفاز)
گاز مصرفی: ۴.۵–۵/۱۲ مترمکعب در ساعت
ابعاد: ۵۴۰×۱۲۰×۲۳۵ سانتیمتر (با میز سردکن)
کاربرد: نانواییهای صنعتی، رستورانها، کارخانجات تولید نان
گاز مصرفی ۴٫۵–۱۲٫۵ مترمکعب در ساعت و برق ۲۲۰ ولت ، با طراحی عایق حرارتی برای کاهش هزینهها
مدلهای پیشرفته تا ۲۳ قرص نان در دقیقه (معادل ۱۰۰۰ نان در ساعت ) تولید میکنند
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
قیمت تنور نانوایی اقساطی
تنورهای نانوایی اقساطی با توجه به قطر و امکانات ، قیمت متفاوتی دارند. بهطور مثال:
تنور دوار قطر ۱۸۰ سانتیمتر : حدود ۲۹۰ میلیون تومان
تنور تونلی گردان : از ۳۶۰ میلیون تومان به بالا
عوامل تعیین کننده قیمت (H3)
نوع سوخت : تنورهای گازی یا برقی
ظرفیت تولید : تنورهای بزرگتر برای نانواییهای پرسرعت مناسبترند
برترین برندها
تبریز پخت : ارائه تنور تونلی گردان با قیمت رقابتی و اقساط ۱۸ ماهه
نان سالم تبریز پخت : تنورهای اتوماتیک با پشتیبانی اقساطی بدون بهره
فروش اقساطی تنور دوار
فروش اقساطی تنور دوار به نانوایان اجازه میدهد تا بدون نیاز به سرمایه اولیه سنگین، از تکنولوژی چرخشی برای پخت نانهایی مانند لواش و سنگک استفاده کنند
مزایای تنور دوار اقساطی
صرفه جویی در مصرف انرژی : بهدلیل سیستم گرمایشی بهینه
نصب آسان : برخی شرکتها مانند آذرنان ارسال و نصب رایگان را در سراسر کشور ارائه میدهند
شرایط خرید
دوره اقساط : ۶ تا ۲۰ ماه
بدون ضامن : در برخی موارد مانند خرید از آذر پخت
فروش اقساطی دستگاه نانوایی تونلی
دستگاههای تونلی نانوایی برای تولید انبوه نانهایی مانند تافتون و بربری مناسب هستند. این دستگاهها با قیمتی از ۳۶۰ میلیون تومان به بالا، بهصورت اقساطی قابل خرید هستند
ویژگیهای دستگاه تونلی
اتوماسیون کامل : دستگاههایی مانند تونلی گردان تبریز پخت با ربات شاطر
تنوع طول و عرض : مانند مدل ۵/۴ متری با عرض ۵/۱ متر
قیمت دستگاه خمیرگیر اقساطی
خمیرگیرهای اتوماتیک با قابلیت تنظیم سرعت و فشار برای تولید خمیرهای با کیفیت طراحی شدهاند. قیمت این دستگاهها بین ۸ تا ۱۵ میلیون تومان متغیر است
مدلهای پرطرفدار
خمیرگیر صنعتی ۵۰ کیلویی : حدود ۱۲ میلیون تومان
خمیرگیر خانگی : با قیمت حدود ۸ میلیون تومان
شرایط اقساط
پرداخت ۶ ماهه : بدون نیاز به ضامن
فروش اقساطی دستگاه پهن کن خمیر
دستگاه خمیرپهنکن برای تولید نانهایی با ضخامت یکنواخت مانند لواش استفاده میشود. این دستگاه با قیمت ۹,۸۰۰,۰۰۰ تومان و ارسال رایگان در سراسر کشور، در دسترس است
ویژگیها
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
استفاده از فولاد ضدزنگ برای مقاومت بالا
مزایای خرید اقساطی
پرداخت ۳ ماهه بدون بهره
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی اقساطی
شاطرهای اتوماتیک برای جداسازی نان از سطح تنور طراحی شدهاند. قیمت این تجهیزات از ۵۰ میلیون تومان آغاز میشود و بهصورت اقساطی قابل خرید است
انواع شاطر
ربات شاطر : مانند مدل استفاده شده در دستگاههای نان سالم تبریز
شاطر دستی هوشمند : با قیمت کمتر از ۳۰ میلیون تومان
شرایط فروش
اقساط ۱۲ ماهه : با پیشپرداخت ۲۰٪
مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ
[caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption]
ویژگی
مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001)
مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان)
مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع)
1705 × 895 × 1192 mm
نامشخص
نامشخص
وزن
210 kg
نامشخص
نامشخص
نیازمندی برق
220V تک فاز
نامشخص
12 Kw کل توان الکتریکی
توان موتور
1.1 kW
نامشخص
نامشخص
ظرفیت تولید
7200 قرص در 8 ساعت
قابل تنظیم
2500-3000 عدد در ساعت
سرعت ضربهزنی
18 ضربه در دقیقه
قابل تنظیم
غیرقابل اعمال
قابلیت تنظیم
شدت ضربه ، زاویه
شدت، طول، زاویه
وزن برش خمیر (+-3g)
جنس مواد
نامشخص
استیل ضد زنگ و رنگ پودری
استیل ضد زنگ
ویژگیهای بهداشتی
تولید بدون دخالت دست
تمیزکاری آسان
تسمههای نقاله بهداشتی
گارانتی
6 ماه
نامشخص
1 سال
خدمات پس از فروش
10 سال
در دسترس
نامشخص
هزینه تقریبی
158,000,000 تومان
نامشخص
تماس برای قیمت
نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی
ربات ضربهزن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزمهای مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره میبرند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شدهاند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و میتواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.
طراحی این بازو به گونهای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم میآورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه میدهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.
در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نانهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش میکند.
نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین میشود. به عنوان مثال، برخی از مدلها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده میکنند.
ربات ضربهزن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار میگیرد.
در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل میشود.
در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربهزن به طور کامل با سیستمهای کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آمادهسازی خمیر، پخت و خنکسازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام میپذیرد.
برخی از شرکتهای تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه میدهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهنکننده خمیر برای ایجاد لایههای نازک، ربات ضربهزن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنککننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بستهبندی برای آمادهسازی نان جهت عرضه به بازار را شامل میشود.
این یکپارچگی تضمین میکند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود.
سیستمهای کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن میتوان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.
در برخی از دستگاهها، از سیستمهای کنترل PLC (کنترلکننده منطقی برنامهپذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده میشود. این سیستمها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمانبندی دقیق انجام این عمل را فراهم میآورند.
رابط کاربری این دستگاهها معمولاً به گونهای طراحی میشود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوریهای پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، امکان برنامهریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
توضیحات دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش ( روتاری)
دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش روتایی به عنوان مدرن ترین و قوی ترین محصول نان سالم تبریز پخت، راه حلی نوین برای نانوایی های سنتی و صنعتی ارائه می دهد. این دستگاه با ترکیبی از 5 دستگاه مجزا، تمام مراحل تولید نان لواش را به صورت اتوماتیک انجام می دهد و نیاز به نیروی انسانی را به حداقل می رساند.
دستگاه سنگک اتوماتیک شرکت نان سالم تبریز هم یک دستگاه سنگک پزی بینظیر هست میتوانید به صفحه دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) مراجعه بفرمایید
این دستگاه یکپارچه، با عملکردی ساده و کارآمد، مزایای متعددی را برای شما به ارمغان میآورد:
عمر طولانی و بدون استهلاک:
برخلاف رباتهای پخت نان که استهلاک بالا و هزینه نگهداری زیادی دارند، دستگاه جدید ما با طراحی یکپارچه و حذف قطعات غیرضروری، عمر طولانی و بدون استهلاک را برای شما به ارمغان میآورد.
پخت نان در ضخامت های مختلف: این دستگاه برای پخت نان در ضخامت های مختلف ایدهآل است، چه نانهای نازک و چه نانهای ضخیم را به راحتی میتوانید با آن بپزید
برش نان با اندازه دلخواه:
برخلاف رباتها و دستگاههای سه کاره که امکان تغییر اندازه نان را ندارند، دستگاه جدید ما به شما امکان برش نان با اندازه دلخواه را میدهد. این ویژگی برای نانهای بستهبندی بسیار کاربردی است.
مزایای استفاده از این دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی :
کاهش نیروی کار: بدون نیاز به شاطر و فقط با یک اپراتور
بهداشت و کیفیت بالا: بدون دخالت دست و با رعایت کامل اصول بهداشتی
راندمان و سرعت بالا: تولید نان با سرعت و کیفیت ثابت
صرفه جویی در زمان و هزینه: کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری
کاربری آسان: بدون نیاز به دانش و تخصص خاص
قابلیت تنظیم: امکان تنظیم سرعت تولید و پخت نان
فضای کم: اشغال فضای کم در نانوایی
پشتیبانی و خدمات: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده
بخش های مختلف دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی :
سه کاره یا فرم دهنده خمیر: ورز دادن و فرم دهی خمیر
ضربه زن مکانیکی: چسباندن خمیر به سطح پخت
فر دوار عمودی پخت: پخت نان به صورت یکنواخت
نان درآور و انتقال دهنده نان: جدا کردن نان از سطح پخت و انتقال به میز سردکن
نان سرد کن: خنک کردن نان و آماده سازی برای عرضه
کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی
نانوایی های سنتی: ارتقای کیفیت و راندمان تولید
نانوایی های صنعتی: افزایش ظرفیت تولید
کارخانجات تولید نان: تولید نان لواش در مقیاس بزرگ
مجتمع های رفاهی، رستوران ها و هتل ها: پخت نان تازه به صورت دائمی
مشخصات فنی و کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی
وزن: ۲۶۰۰ کیلوگرم
برق مصرفی: ۲۲۰ ولت (تکفاز)
گاز مصرفی: ۴.۵–۵/۱۲ مترمکعب در ساعت
ابعاد: ۵۴۰×۱۲۰×۲۳۵ سانتیمتر (با میز سردکن)
کاربرد: نانواییهای صنعتی، رستورانها، کارخانجات تولید نان
گاز مصرفی ۴٫۵–۱۲٫۵ مترمکعب در ساعت و برق ۲۲۰ ولت ، با طراحی عایق حرارتی برای کاهش هزینهها
مدلهای پیشرفته تا ۲۳ قرص نان در دقیقه (معادل ۱۰۰۰ نان در ساعت ) تولید میکنند
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
قیمت تنور نانوایی اقساطی
تنورهای نانوایی اقساطی با توجه به قطر و امکانات ، قیمت متفاوتی دارند. بهطور مثال:
تنور دوار قطر ۱۸۰ سانتیمتر : حدود ۲۹۰ میلیون تومان
تنور تونلی گردان : از ۳۶۰ میلیون تومان به بالا
عوامل تعیین کننده قیمت (H3)
نوع سوخت : تنورهای گازی یا برقی
ظرفیت تولید : تنورهای بزرگتر برای نانواییهای پرسرعت مناسبترند
برترین برندها
تبریز پخت : ارائه تنور تونلی گردان با قیمت رقابتی و اقساط ۱۸ ماهه
نان سالم تبریز پخت : تنورهای اتوماتیک با پشتیبانی اقساطی بدون بهره
فروش اقساطی تنور دوار
فروش اقساطی تنور دوار به نانوایان اجازه میدهد تا بدون نیاز به سرمایه اولیه سنگین، از تکنولوژی چرخشی برای پخت نانهایی مانند لواش و سنگک استفاده کنند
مزایای تنور دوار اقساطی
صرفه جویی در مصرف انرژی : بهدلیل سیستم گرمایشی بهینه
نصب آسان : برخی شرکتها مانند آذرنان ارسال و نصب رایگان را در سراسر کشور ارائه میدهند
شرایط خرید
دوره اقساط : ۶ تا ۲۰ ماه
بدون ضامن : در برخی موارد مانند خرید از آذر پخت
فروش اقساطی دستگاه نانوایی تونلی
دستگاههای تونلی نانوایی برای تولید انبوه نانهایی مانند تافتون و بربری مناسب هستند. این دستگاهها با قیمتی از ۳۶۰ میلیون تومان به بالا، بهصورت اقساطی قابل خرید هستند
ویژگیهای دستگاه تونلی
اتوماسیون کامل : دستگاههایی مانند تونلی گردان تبریز پخت با ربات شاطر
تنوع طول و عرض : مانند مدل ۵/۴ متری با عرض ۵/۱ متر
قیمت دستگاه خمیرگیر اقساطی
خمیرگیرهای اتوماتیک با قابلیت تنظیم سرعت و فشار برای تولید خمیرهای با کیفیت طراحی شدهاند. قیمت این دستگاهها بین ۸ تا ۱۵ میلیون تومان متغیر است
مدلهای پرطرفدار
خمیرگیر صنعتی ۵۰ کیلویی : حدود ۱۲ میلیون تومان
خمیرگیر خانگی : با قیمت حدود ۸ میلیون تومان
شرایط اقساط
پرداخت ۶ ماهه : بدون نیاز به ضامن
فروش اقساطی دستگاه پهن کن خمیر
دستگاه خمیرپهنکن برای تولید نانهایی با ضخامت یکنواخت مانند لواش استفاده میشود. این دستگاه با قیمت ۹,۸۰۰,۰۰۰ تومان و ارسال رایگان در سراسر کشور، در دسترس است
ویژگیها
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
استفاده از فولاد ضدزنگ برای مقاومت بالا
مزایای خرید اقساطی
پرداخت ۳ ماهه بدون بهره
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی اقساطی
شاطرهای اتوماتیک برای جداسازی نان از سطح تنور طراحی شدهاند. قیمت این تجهیزات از ۵۰ میلیون تومان آغاز میشود و بهصورت اقساطی قابل خرید است
انواع شاطر
ربات شاطر : مانند مدل استفاده شده در دستگاههای نان سالم تبریز
شاطر دستی هوشمند : با قیمت کمتر از ۳۰ میلیون تومان
شرایط فروش
اقساط ۱۲ ماهه : با پیشپرداخت ۲۰٪
مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ
[caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption]
ویژگی
مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001)
مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان)
مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع)
1705 × 895 × 1192 mm
نامشخص
نامشخص
وزن
210 kg
نامشخص
نامشخص
نیازمندی برق
220V تک فاز
نامشخص
12 Kw کل توان الکتریکی
توان موتور
1.1 kW
نامشخص
نامشخص
ظرفیت تولید
7200 قرص در 8 ساعت
قابل تنظیم
2500-3000 عدد در ساعت
سرعت ضربهزنی
18 ضربه در دقیقه
قابل تنظیم
غیرقابل اعمال
قابلیت تنظیم
شدت ضربه ، زاویه
شدت، طول، زاویه
وزن برش خمیر (+-3g)
جنس مواد
نامشخص
استیل ضد زنگ و رنگ پودری
استیل ضد زنگ
ویژگیهای بهداشتی
تولید بدون دخالت دست
تمیزکاری آسان
تسمههای نقاله بهداشتی
گارانتی
6 ماه
نامشخص
1 سال
خدمات پس از فروش
10 سال
در دسترس
نامشخص
هزینه تقریبی
158,000,000 تومان
نامشخص
تماس برای قیمت
نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی
ربات ضربهزن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزمهای مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره میبرند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شدهاند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و میتواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.
طراحی این بازو به گونهای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم میآورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه میدهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.
در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نانهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش میکند.
نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین میشود. به عنوان مثال، برخی از مدلها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده میکنند.
ربات ضربهزن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار میگیرد.
در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل میشود.
در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربهزن به طور کامل با سیستمهای کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آمادهسازی خمیر، پخت و خنکسازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام میپذیرد.
برخی از شرکتهای تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه میدهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهنکننده خمیر برای ایجاد لایههای نازک، ربات ضربهزن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنککننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بستهبندی برای آمادهسازی نان جهت عرضه به بازار را شامل میشود.
این یکپارچگی تضمین میکند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود.
سیستمهای کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن میتوان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.
در برخی از دستگاهها، از سیستمهای کنترل PLC (کنترلکننده منطقی برنامهپذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده میشود. این سیستمها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمانبندی دقیق انجام این عمل را فراهم میآورند.
رابط کاربری این دستگاهها معمولاً به گونهای طراحی میشود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوریهای پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، امکان برنامهریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
