مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی (اکسترودر) در مقابل شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
ویژگی
ماردونی (اکسترودر)
پنوماتیک (پمپ بادی)
انتقال خمیر
جریان کنترل شده و مداوم؛ احتمال له شدن خمیرهای سفت.
انتقال با پالسهای هوای فشرده؛ احتمالاً ملایمتر برای خمیرهای حساس.
یکنواختی
معمولاً بالا به دلیل عملکرد جابجایی مثبت.
وابسته به ثبات فشار هوا؛ میتواند خوب باشد اما ممکن است متغیرتر باشد.
دقت
معمولاً بالا در توزیع وزن دقیق خمیر.
میتواند دقیق باشد اما ممکن است به نوسانات فشار هوا حساستر باشد.
نگهداری
تمیز کردن اژگر و نازل؛ احتمال نیاز به نگهداری قطعات مکانیکی.
نگهداری کمپرسور، خطوط هوا و تمیز کردن نازلها.
هزینه اولیه
احتمالاً کمتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک).
احتمالاً بیشتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک).
سطح صدا
عملکرد عموماً بیصداتر.
میتواند پر سر و صدا باشد به دلیل کمپرسور؛ مدلهای کم صدا نیز موجود است.
مقایسه این دو سیستم نشان میدهد که هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند. سیستم ماردونی به دلیل مکانیزم جابجایی مثبت، معمولاً یکنواختی و دقت بالاتری در توزیع خمیر ارائه میدهد. در مقابل، سیستم پنوماتیک ممکن است برای خمیرهای حساستر مناسبتر باشد و در صورت استفاده از کمپرسورهای کم صدا، مشکل نویز آن نیز قابل حل است. هزینه اولیه و نگهداری نیز از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب بین این دو سیستم مد نظر قرار گیرند.
مزایای استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
4.1. بهبود یکنواختی
دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی با توزیع خودکار و مکانیکی خمیر، سطح بسیار بالاتری از یکنواختی را در ضخامت، عرض و وزن هر قرص نان بربری در مقایسه با روشهای دستی سنتی فراهم میکند. این یکنواختی منجر به پخت یکنواختتر، بافت و ظاهر همسانتر و در نهایت رضایت بیشتر مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهمگونی میگردد.
4.2. افزایش کارایی و سرعت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
استفاده از این دستگاه به طور قابل توجهی مرحله آمادهسازی خمیر برای پخت نان بربری را تسریع میبخشد. با خودکارسازی فرآیند توزیع و شکلدهی خمیر، حجم بسیار بیشتری از خمیر در یک بازه زمانی مشخص پردازش میشود که منجر به افزایش کلی کارایی و توان تولید میگردد.
4.3. کاهش هزینههای نیروی کار
اتوماسیون ارائه شده توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی به طور مستقیم نیاز به نیروی کار دستی در فرآیند سنتی شکلدهی و آمادهسازی خمیر نان بربری را کاهش میدهد. این کاهش در نیروی انسانی به مرور زمان منجر به صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای نیروی کار برای نانواییها شده و سودآوری کلی آنها را بهبود میبخشد.
4.4. ارتقاء بهداشت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی منجر به بهبود چشمگیر استانداردهای بهداشتی میگردد. فرآیند خودکار، تماس مستقیم انسان با خمیر را در مراحل توزیع و شکلدهی به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگی ناشی از تماس، عرق یا سایر منابع احتمالی را کاهش میدهد.
4.5. قابلیت تنظیم و انعطافپذیری
این دستگاه قابلیت تنظیم برای تولید نان بربری در اندازهها و ضخامتهای مختلف را دارا است. سیستم کنترل، که اغلب شامل اینورتر برای کنترل سرعت و تنظیمات دیگر است، به اپراتورها اجازه میدهد تا میزان خمیر توزیع شده و شکل قطعات خمیر را بر اساس نیازهای خاص محصول یا ترجیحات مشتری تنظیم کنند.
4.6. بهبود کیفیت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
آمادهسازی یکنواخت و دقیق خمیر توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی در نهایت منجر به بهبود کیفیت کلی نان بربری پخته شده میگردد. قطعات خمیر همسان به طور یکنواختتر پخته میشوند و در نتیجه، بافت، پوسته و ظاهر کلی بهتری حاصل میشود که برای مصرفکنندگان جذابتر است.
برای خرید دستگاه دستگاه بربری اتوماتیک می توانید به بخش دستگاه نانوایی آذر پخت مراجعه کنید .
تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
تنور نانوایی اتوماتیک پاک اندیشان یکی از پیشرفته ترین دستگاههای صنعتی برای تولید نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، تافتون، بربری و پیتزا است. این تنور با طراحی چرخشی و قابلیتهای فراوان، نه تنها کیفیت پخت را افزایش میدهد، بلکه به کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان تولید کمک مینماید
[caption id="attachment_6423" align="aligncenter" width="1024"] بستر چدني تنور دوار نانوایی پاک اندیشان[/caption]
تنور دوار نانوایی پاک اندیشان بعد از ربات ضربهزن نانوایی لواشی و دستگاه سه کاره نانوایی لواش و اخرین دستگاه مورد نیاز برای لواشی هست .
جدول مقایسه مزایا و معایب تنورهای دوار با سایر انواع تنور دوار نانوایی
ویژگی
تنور دوار
تنور طبقهای
تنور کانوکشن
مزایا
ظرفیت بالا، پخت یکنواخت، بهرهوری نیروی کار و انرژی، تطبیقپذیری
تولید نانهای صنعتی با پوسته ترد، کنترل مستقل طبقات، حفظ حرارت خوب
پخت سریع و یکنواخت، اندازه جمعوجور، بهرهوری انرژی بالا
معایب
مناسب نبودن برای نانهای صنعتی خاص، احتمال خشک شدن محصولات ظریف، هزینه اولیه بالا
فضای زیاد، نیاز به نیروی کار بیشتر، تغییر دمای کند
احتمال پخت بیش از حد، صدای فن، مناسب نبودن برای برخی نانها
بهترین کاربرد
تولید انبوه نان، شیرینی، کیک و کلوچه
نانهای صنعتی، پیتزا، شیرینیهای خاص با حرارت مستقیم
شیرینیها، کلوچهها، کیکهای کوچک
ظرفیت
بسیار بالا
متوسط به بالا
کم به متوسط
بهرهوری انرژی
متوسط
متوسط
بالا
فضای مورد نیاز
زیاد
متوسط
کم
1. طراحی و مکانیسم عملکرد تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور با سیستم چرخشی (دوار) خود، حرکت مداوم نان را در طول فرآیند پخت تضمین میکند. این مکانیسم باعث توزیع یکنواخت گرما روی سطح نان شده و از پخت ناهمگون یا سوختگی جلوگیری مینماید
حرارت مستقیم : دو مشعل با شعله مستقیم در زیر و روی صفحات پخت، گرمای موردنیاز را تأمین میکنند. در صورت استفاده از سوخت گاز، هر دو مشعل فن دار هستند، اما اگر سوخت گازوئیل باشد، مشعل پایین شیپوری و مشعل بالا فن دار طراحی شده است
انعطاف پذیری سوخت : قابلیت تعویض مشعل برای استفاده از هر دو نوع سوخت گاز و گازوئیل
2. ویژگیهای فنی و ایمنی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
ابعاد و وزن : قطر ۲۲۰ سانتیمتر، ارتفاع ۲۰۳ سانتیمتر و وزن ۱۲۰۶ کیلوگرم
مصرف انرژی :
برق موردنیاز: ۲۲۰ وات تکفاز.
قدرت الکتروگیربکس: ۰٫۷۵ کیلووات.
کاهش مصرف برق به دلیل استفاده از اینورتر
ظرفیت تولید : ۵۰۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم نان در هر ۸ ساعت
امکانات ایمنی و کاربردی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان :
سنسور دمای هوشمند : در صورت افزایش دما تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد، مشعل بالا بهطور خودکار خاموش میشود
حفاظت از گرما : وجود ورق سفیدرنگ زیر سنگهای دوار و استفاده از پشم سنگ در بدنه برای حفظ گرما و کاهش اتلاف انرژی
تیغه ناندرآر : برای جدا کردن آسان نان از سطح تنور
3. ویژگیهای برتر تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
حفظ اصالت سنتی : استفاده از آجر نسوز در محفظه پخت برای تکرار روش سنتی پخت نان
جابجایی آسان : مجهز به چرخهای مقاوم و قابلیت انتقال توسط جرثقیل
تنوع سنگهای چدنی :
سنگ پرسوراخ : برای نان لواش نرم.
سنگ کم سوراخ : برای نان لواش خشک.
سنگ صاف : مناسب نان تافتون
طراحی ظاهری : نمای جلو استیل و رنگ کورهای چکشی
4. انواع نان قابل تولید تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور برای پخت انواع نانهای زیر مناسب است:
نانهای سنتی : لواش (نرم و خشک)، تافتون، بربری.
فرآورده های بین المللی : پیتزا
5. نصب و پشتیبانی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
نصب رایگان : توسط تیمهای مجرب آذر پخت انجام میشود
گارانتی و خدمات پس از فروش :
۶ ماه گارانتی.
۱۰ سال خدمات پس از فروش
گواهینامه ها :
استاندارد ملی ایران.
گواهینامههای CE و ISO 9001
6. مزایای رقابتی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
کاهش ضایعات : پخت یکنواخت و کنترل هوشمند دما
تنوع سوخت : امکان استفاده از گاز یا گازوئیل بسته به نیاز
دوام بالا : استفاده از مواد مرغوب مانند فولاد ضدزنگ و موتورهای بیصدا با عمر طولانی
7. نحوه خرید تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور از طریق وبسایت آذر پخت قابل خریداری است:
پرداخت : نقدی یا اقساطی.
نصب و راه اندازی : به صورت رایگان
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
[caption id="attachment_6457" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی[/caption]
فروش دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شرایط نقدی و اقساطی در سراسر کشور برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی مراجعه بفرمایید
نصب و راه اندازی آموزش رایگان در محل شما
دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
ویژگی های دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
ابعاد ست کامل دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شاطر اتوماتیک بربری ماردونی : طول 5/5 و عرض 1/5 متر و با شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک طول 4.5 و عرض 1.5 متر می باشد .
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی قابلیت پخت یک ردیفه دو ردیفه رو دارد
میزان پخت نان بربری در 2 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت زمان 20 الی 25 دقیقه پخت می شود.
میزان پخت نان برری در 1 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت 45 الی 50 دقیقه پخت می شود.
قیمت دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی چقدر هست ؟
قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری دو ردیفه 650/000/000 تومان
قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری تک ردیفه 550/000/000 تومان
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی (اکسترودر) در مقابل شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
ویژگی
ماردونی (اکسترودر)
پنوماتیک (پمپ بادی)
انتقال خمیر
جریان کنترل شده و مداوم؛ احتمال له شدن خمیرهای سفت.
انتقال با پالسهای هوای فشرده؛ احتمالاً ملایمتر برای خمیرهای حساس.
یکنواختی
معمولاً بالا به دلیل عملکرد جابجایی مثبت.
وابسته به ثبات فشار هوا؛ میتواند خوب باشد اما ممکن است متغیرتر باشد.
دقت
معمولاً بالا در توزیع وزن دقیق خمیر.
میتواند دقیق باشد اما ممکن است به نوسانات فشار هوا حساستر باشد.
نگهداری
تمیز کردن اژگر و نازل؛ احتمال نیاز به نگهداری قطعات مکانیکی.
نگهداری کمپرسور، خطوط هوا و تمیز کردن نازلها.
هزینه اولیه
احتمالاً کمتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک).
احتمالاً بیشتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک).
سطح صدا
عملکرد عموماً بیصداتر.
میتواند پر سر و صدا باشد به دلیل کمپرسور؛ مدلهای کم صدا نیز موجود است.
مقایسه این دو سیستم نشان میدهد که هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند. سیستم ماردونی به دلیل مکانیزم جابجایی مثبت، معمولاً یکنواختی و دقت بالاتری در توزیع خمیر ارائه میدهد. در مقابل، سیستم پنوماتیک ممکن است برای خمیرهای حساستر مناسبتر باشد و در صورت استفاده از کمپرسورهای کم صدا، مشکل نویز آن نیز قابل حل است. هزینه اولیه و نگهداری نیز از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب بین این دو سیستم مد نظر قرار گیرند.
مزایای استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
4.1. بهبود یکنواختی
دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی با توزیع خودکار و مکانیکی خمیر، سطح بسیار بالاتری از یکنواختی را در ضخامت، عرض و وزن هر قرص نان بربری در مقایسه با روشهای دستی سنتی فراهم میکند. این یکنواختی منجر به پخت یکنواختتر، بافت و ظاهر همسانتر و در نهایت رضایت بیشتر مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهمگونی میگردد.
4.2. افزایش کارایی و سرعت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
استفاده از این دستگاه به طور قابل توجهی مرحله آمادهسازی خمیر برای پخت نان بربری را تسریع میبخشد. با خودکارسازی فرآیند توزیع و شکلدهی خمیر، حجم بسیار بیشتری از خمیر در یک بازه زمانی مشخص پردازش میشود که منجر به افزایش کلی کارایی و توان تولید میگردد.
4.3. کاهش هزینههای نیروی کار
اتوماسیون ارائه شده توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی به طور مستقیم نیاز به نیروی کار دستی در فرآیند سنتی شکلدهی و آمادهسازی خمیر نان بربری را کاهش میدهد. این کاهش در نیروی انسانی به مرور زمان منجر به صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای نیروی کار برای نانواییها شده و سودآوری کلی آنها را بهبود میبخشد.
4.4. ارتقاء بهداشت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی منجر به بهبود چشمگیر استانداردهای بهداشتی میگردد. فرآیند خودکار، تماس مستقیم انسان با خمیر را در مراحل توزیع و شکلدهی به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگی ناشی از تماس، عرق یا سایر منابع احتمالی را کاهش میدهد.
4.5. قابلیت تنظیم و انعطافپذیری
این دستگاه قابلیت تنظیم برای تولید نان بربری در اندازهها و ضخامتهای مختلف را دارا است. سیستم کنترل، که اغلب شامل اینورتر برای کنترل سرعت و تنظیمات دیگر است، به اپراتورها اجازه میدهد تا میزان خمیر توزیع شده و شکل قطعات خمیر را بر اساس نیازهای خاص محصول یا ترجیحات مشتری تنظیم کنند.
4.6. بهبود کیفیت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
آمادهسازی یکنواخت و دقیق خمیر توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی در نهایت منجر به بهبود کیفیت کلی نان بربری پخته شده میگردد. قطعات خمیر همسان به طور یکنواختتر پخته میشوند و در نتیجه، بافت، پوسته و ظاهر کلی بهتری حاصل میشود که برای مصرفکنندگان جذابتر است.
برای خرید دستگاه دستگاه بربری اتوماتیک می توانید به بخش دستگاه نانوایی آذر پخت مراجعه کنید .
تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
تنور نانوایی اتوماتیک پاک اندیشان یکی از پیشرفته ترین دستگاههای صنعتی برای تولید نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، تافتون، بربری و پیتزا است. این تنور با طراحی چرخشی و قابلیتهای فراوان، نه تنها کیفیت پخت را افزایش میدهد، بلکه به کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان تولید کمک مینماید
[caption id="attachment_6423" align="aligncenter" width="1024"] بستر چدني تنور دوار نانوایی پاک اندیشان[/caption]
تنور دوار نانوایی پاک اندیشان بعد از ربات ضربهزن نانوایی لواشی و دستگاه سه کاره نانوایی لواش و اخرین دستگاه مورد نیاز برای لواشی هست .
جدول مقایسه مزایا و معایب تنورهای دوار با سایر انواع تنور دوار نانوایی
ویژگی
تنور دوار
تنور طبقهای
تنور کانوکشن
مزایا
ظرفیت بالا، پخت یکنواخت، بهرهوری نیروی کار و انرژی، تطبیقپذیری
تولید نانهای صنعتی با پوسته ترد، کنترل مستقل طبقات، حفظ حرارت خوب
پخت سریع و یکنواخت، اندازه جمعوجور، بهرهوری انرژی بالا
معایب
مناسب نبودن برای نانهای صنعتی خاص، احتمال خشک شدن محصولات ظریف، هزینه اولیه بالا
فضای زیاد، نیاز به نیروی کار بیشتر، تغییر دمای کند
احتمال پخت بیش از حد، صدای فن، مناسب نبودن برای برخی نانها
بهترین کاربرد
تولید انبوه نان، شیرینی، کیک و کلوچه
نانهای صنعتی، پیتزا، شیرینیهای خاص با حرارت مستقیم
شیرینیها، کلوچهها، کیکهای کوچک
ظرفیت
بسیار بالا
متوسط به بالا
کم به متوسط
بهرهوری انرژی
متوسط
متوسط
بالا
فضای مورد نیاز
زیاد
متوسط
کم
1. طراحی و مکانیسم عملکرد تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور با سیستم چرخشی (دوار) خود، حرکت مداوم نان را در طول فرآیند پخت تضمین میکند. این مکانیسم باعث توزیع یکنواخت گرما روی سطح نان شده و از پخت ناهمگون یا سوختگی جلوگیری مینماید
حرارت مستقیم : دو مشعل با شعله مستقیم در زیر و روی صفحات پخت، گرمای موردنیاز را تأمین میکنند. در صورت استفاده از سوخت گاز، هر دو مشعل فن دار هستند، اما اگر سوخت گازوئیل باشد، مشعل پایین شیپوری و مشعل بالا فن دار طراحی شده است
انعطاف پذیری سوخت : قابلیت تعویض مشعل برای استفاده از هر دو نوع سوخت گاز و گازوئیل
2. ویژگیهای فنی و ایمنی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
ابعاد و وزن : قطر ۲۲۰ سانتیمتر، ارتفاع ۲۰۳ سانتیمتر و وزن ۱۲۰۶ کیلوگرم
مصرف انرژی :
برق موردنیاز: ۲۲۰ وات تکفاز.
قدرت الکتروگیربکس: ۰٫۷۵ کیلووات.
کاهش مصرف برق به دلیل استفاده از اینورتر
ظرفیت تولید : ۵۰۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم نان در هر ۸ ساعت
امکانات ایمنی و کاربردی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان :
سنسور دمای هوشمند : در صورت افزایش دما تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد، مشعل بالا بهطور خودکار خاموش میشود
حفاظت از گرما : وجود ورق سفیدرنگ زیر سنگهای دوار و استفاده از پشم سنگ در بدنه برای حفظ گرما و کاهش اتلاف انرژی
تیغه ناندرآر : برای جدا کردن آسان نان از سطح تنور
3. ویژگیهای برتر تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
حفظ اصالت سنتی : استفاده از آجر نسوز در محفظه پخت برای تکرار روش سنتی پخت نان
جابجایی آسان : مجهز به چرخهای مقاوم و قابلیت انتقال توسط جرثقیل
تنوع سنگهای چدنی :
سنگ پرسوراخ : برای نان لواش نرم.
سنگ کم سوراخ : برای نان لواش خشک.
سنگ صاف : مناسب نان تافتون
طراحی ظاهری : نمای جلو استیل و رنگ کورهای چکشی
4. انواع نان قابل تولید تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور برای پخت انواع نانهای زیر مناسب است:
نانهای سنتی : لواش (نرم و خشک)، تافتون، بربری.
فرآورده های بین المللی : پیتزا
5. نصب و پشتیبانی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
نصب رایگان : توسط تیمهای مجرب آذر پخت انجام میشود
گارانتی و خدمات پس از فروش :
۶ ماه گارانتی.
۱۰ سال خدمات پس از فروش
گواهینامه ها :
استاندارد ملی ایران.
گواهینامههای CE و ISO 9001
6. مزایای رقابتی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
کاهش ضایعات : پخت یکنواخت و کنترل هوشمند دما
تنوع سوخت : امکان استفاده از گاز یا گازوئیل بسته به نیاز
دوام بالا : استفاده از مواد مرغوب مانند فولاد ضدزنگ و موتورهای بیصدا با عمر طولانی
7. نحوه خرید تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور از طریق وبسایت آذر پخت قابل خریداری است:
پرداخت : نقدی یا اقساطی.
نصب و راه اندازی : به صورت رایگان
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
[caption id="attachment_6457" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی[/caption]
فروش دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شرایط نقدی و اقساطی در سراسر کشور برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی مراجعه بفرمایید
نصب و راه اندازی آموزش رایگان در محل شما
دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
ویژگی های دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
ابعاد ست کامل دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شاطر اتوماتیک بربری ماردونی : طول 5/5 و عرض 1/5 متر و با شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک طول 4.5 و عرض 1.5 متر می باشد .
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی قابلیت پخت یک ردیفه دو ردیفه رو دارد
میزان پخت نان بربری در 2 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت زمان 20 الی 25 دقیقه پخت می شود.
میزان پخت نان برری در 1 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت 45 الی 50 دقیقه پخت می شود.
قیمت دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی چقدر هست ؟
قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری دو ردیفه 650/000/000 تومان
قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری تک ردیفه 550/000/000 تومان
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
