شناسه

توضیحات

سبد خرید 0

سبد خرید شما خالی است.

سبد خرید 0

سبد خرید شما خالی است.

برگه مقایسه

شناسه

  • 254440
  • 2544897
  • 254450
  • 300111

توضیحات

  • مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی (اکسترودر) در مقابل شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک [caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption] ویژگی ماردونی (اکسترودر) پنوماتیک (پمپ بادی) انتقال خمیر جریان کنترل شده و مداوم؛ احتمال له شدن خمیرهای سفت. انتقال با پالس‌های هوای فشرده؛ احتمالاً ملایم‌تر برای خمیرهای حساس. یکنواختی معمولاً بالا به دلیل عملکرد جابجایی مثبت. وابسته به ثبات فشار هوا؛ می‌تواند خوب باشد اما ممکن است متغیرتر باشد. دقت معمولاً بالا در توزیع وزن دقیق خمیر. می‌تواند دقیق باشد اما ممکن است به نوسانات فشار هوا حساس‌تر باشد. نگهداری تمیز کردن اژگر و نازل؛ احتمال نیاز به نگهداری قطعات مکانیکی. نگهداری کمپرسور، خطوط هوا و تمیز کردن نازل‌ها. هزینه اولیه احتمالاً کمتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک). احتمالاً بیشتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک). سطح صدا عملکرد عموماً بی‌صداتر. می‌تواند پر سر و صدا باشد به دلیل کمپرسور؛ مدل‌های کم صدا نیز موجود است.   مقایسه این دو سیستم نشان می‌دهد که هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند. سیستم ماردونی به دلیل مکانیزم جابجایی مثبت، معمولاً یکنواختی و دقت بالاتری در توزیع خمیر ارائه می‌دهد. در مقابل، سیستم پنوماتیک ممکن است برای خمیرهای حساس‌تر مناسب‌تر باشد و در صورت استفاده از کمپرسورهای کم صدا، مشکل نویز آن نیز قابل حل است. هزینه اولیه و نگهداری نیز از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب بین این دو سیستم مد نظر قرار گیرند. مزایای استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی 4.1. بهبود یکنواختی دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی با توزیع خودکار و مکانیکی خمیر، سطح بسیار بالاتری از یکنواختی را در ضخامت، عرض و وزن هر قرص نان بربری در مقایسه با روش‌های دستی سنتی فراهم می‌کند. این یکنواختی منجر به پخت یکنواخت‌تر، بافت و ظاهر همسان‌تر و در نهایت رضایت بیشتر مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهمگونی می‌گردد.   4.2. افزایش کارایی و سرعت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی استفاده از این دستگاه به طور قابل توجهی مرحله آماده‌سازی خمیر برای پخت نان بربری را تسریع می‌بخشد. با خودکارسازی فرآیند توزیع و شکل‌دهی خمیر، حجم بسیار بیشتری از خمیر در یک بازه زمانی مشخص پردازش می‌شود که منجر به افزایش کلی کارایی و توان تولید می‌گردد.    4.3. کاهش هزینه‌های نیروی کار اتوماسیون ارائه شده توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی به طور مستقیم نیاز به نیروی کار دستی در فرآیند سنتی شکل‌دهی و آماده‌سازی خمیر نان بربری را کاهش می‌دهد. این کاهش در نیروی انسانی به مرور زمان منجر به صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌های نیروی کار برای نانوایی‌ها شده و سودآوری کلی آن‌ها را بهبود می‌بخشد.    4.4. ارتقاء بهداشت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی منجر به بهبود چشمگیر استانداردهای بهداشتی می‌گردد. فرآیند خودکار، تماس مستقیم انسان با خمیر را در مراحل توزیع و شکل‌دهی به حداقل می‌رساند و در نتیجه، خطر آلودگی ناشی از تماس، عرق یا سایر منابع احتمالی را کاهش می‌دهد.    4.5. قابلیت تنظیم و انعطاف‌پذیری این دستگاه قابلیت تنظیم برای تولید نان بربری در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف را دارا است. سیستم کنترل، که اغلب شامل اینورتر برای کنترل سرعت و تنظیمات دیگر است، به اپراتورها اجازه می‌دهد تا میزان خمیر توزیع شده و شکل قطعات خمیر را بر اساس نیازهای خاص محصول یا ترجیحات مشتری تنظیم کنند.    4.6. بهبود کیفیت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی آماده‌سازی یکنواخت و دقیق خمیر توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی در نهایت منجر به بهبود کیفیت کلی نان بربری پخته شده می‌گردد. قطعات خمیر همسان به طور یکنواخت‌تر پخته می‌شوند و در نتیجه، بافت، پوسته و ظاهر کلی بهتری حاصل می‌شود که برای مصرف‌کنندگان جذاب‌تر است. برای خرید دستگاه دستگاه بربری اتوماتیک می توانید به بخش دستگاه نانوایی آذر پخت مراجعه کنید .
  • [caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption] ویژگی‌های کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه ✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم می‌کند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن می‌شود. این قابلیت، انعطاف‌پذیری بی‌نظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا می‌دهد. ✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونه‌ای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حباب‌های هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن می‌شود. این امر باعث می‌شود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد. می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید ✅ شش غلتک با کیفیت بالا استفاده از شش غلتک یکی از مزیت‌های برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحله‌ای از فرآیند، فشار کنترل‌شده‌ای به خمیر وارد می‌کند. این روش چندمرحله‌ای باعث می‌شود خمیر به‌صورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود. ✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتک‌های متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان می‌ماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث می‌شود تمامی نان‌ها به‌صورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند. ✅ تنظیم سرعت متغیر نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال می‌توانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا می‌تواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتک‌ها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد. ✅ برش خمیر در اندازه‌های متنوع این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشی‌سازی محصولات کمک می‌کند و امکان تولید نان‌های استاندارد یا سفارشی را فراهم می‌کند. ✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304) تمامی قسمت‌های تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شده‌اند. این ماده نه تنها در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است، بلکه شست‌وشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است. ✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است به‌صورت مداوم و بدون وقفه در محیط‌های پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل می‌رساند و تولید را بدون توقف ادامه می‌دهد. کاربرد خمیرپهن کن در نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای این دستگاه به‌طور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، می‌توان از آن برای تولید انواع نان‌های تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانوایی‌های شهری، زنجیره‌های فست‌فود و کارخانه‌های تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است. مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟ تعداد غلتک‌ها در خمیرپهن کن‌ها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر می‌گذارد. در مدل‌های دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد می‌شود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه: فشار به‌صورت تدریجی و کنترل‌شده اعمال می‌شود. خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف می‌شود. احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل می‌رسد. نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی. چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانه‌ای است؟ خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایه‌گذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهره‌وری و رضایت مشتریان است. این دستگاه: زمان تولید را تا 70٪ کاهش می‌دهد. خطای انسانی را حذف می‌کند. کیفیت نان را به‌صورت چشمگیری بهبود می‌بخشد. بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین می‌کند. قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم می‌کند. در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفه‌ای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک می‌کند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند. اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست. دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راه‌حلی حرفه‌ای برای تولید سریع و یکنواخت نان‌های لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، به‌صورت کاملاً یکنواخت پهن و برش می‌دهد. مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای تضمین می‌کند. ایده‌آل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان. ✅ پهن کردن یکنواخت خمیر ✅ تنظیم ضخامت و سرعت ✅ برش خودکار در ابعاد مختلف ✅ طراحی بهداشتی و مقاوم ✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت آینده نانوایی، اتوماتیک است! دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
  • مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ [caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption] ویژگی مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001) مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان) مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100) ابعاد (طول×عرض×ارتفاع) 1705 × 895 × 1192 mm نامشخص نامشخص وزن 210 kg نامشخص نامشخص نیازمندی برق 220V تک فاز نامشخص 12 Kw کل توان الکتریکی توان موتور 1.1 kW نامشخص نامشخص ظرفیت تولید 7200 قرص در 8 ساعت قابل تنظیم 2500-3000 عدد در ساعت سرعت ضربه‌زنی 18 ضربه در دقیقه قابل تنظیم غیرقابل اعمال قابلیت تنظیم شدت ضربه ، زاویه شدت، طول، زاویه وزن برش خمیر (+-3g) جنس مواد نامشخص استیل ضد زنگ و رنگ پودری استیل ضد زنگ ویژگی‌های بهداشتی تولید بدون دخالت دست تمیزکاری آسان تسمه‌های نقاله بهداشتی گارانتی 6 ماه نامشخص 1 سال خدمات پس از فروش 10 سال در دسترس نامشخص هزینه تقریبی 158,000,000 تومان نامشخص تماس برای قیمت   نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی ربات‌ ضربه‌زن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزم‌های مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره می‌برند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شده‌اند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و می‌تواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.  طراحی این بازو به گونه‌ای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم می‌آورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه می‌دهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.  در برخی از مدل‌های پیشرفته‌تر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نان‌های تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش می‌کند.  نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین می‌شود. به عنوان مثال، برخی از مدل‌ها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده می‌کنند. ربات ضربه‌زن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار می‌گیرد.  در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل می‌شود.  در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربه‌زن به طور کامل با سیستم‌های کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آماده‌سازی خمیر، پخت و خنک‌سازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام می‌پذیرد.  برخی از شرکت‌های تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه می‌دهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهن‌کننده خمیر برای ایجاد لایه‌های نازک، ربات ضربه‌زن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنک‌کننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بسته‌بندی برای آماده‌سازی نان جهت عرضه به بازار را شامل می‌شود.  این یکپارچگی تضمین می‌کند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود. سیستم‌های کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن می‌توان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.  در برخی از دستگاه‌ها، از سیستم‌های کنترل PLC (کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده می‌شود. این سیستم‌ها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمان‌بندی دقیق انجام این عمل را فراهم می‌آورند.  رابط کاربری این دستگاه‌ها معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوری‌های پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.  علاوه بر این، در برخی از مدل‌های پیشرفته‌تر، امکان برنامه‌ریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است. برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید 
  • [caption id="attachment_6570" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک[/caption] کاربرد دستگاه رشته کادایف دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک، به عنوان هسته اصلی خط تولید رشته کادایف، به‌صورت مداوم و دقیق خمیر را آماده، ریزش، پخت، جمع‌آوری و خنک می‌کند. این دستگاه در قنادی‌ها، کارگاه‌های تولید باقلوا و کارخانه‌های شیرینی‌پزی کاربرد دارد و امکان تولید با کیفیت یکنواخت، سرعت بالا و مصرف بهینه انرژی را فراهم می‌کند. اجزای اصلی دستگاه تمام اتوماتیک رشته کادایف میکسر مخصوص خمیرمجهز به پره‌های ضد دلمه، وظیفه آماده‌سازی خمیری یکدست را دارد. پمپ انتقال خمیربا پروانه استیل، خمیر را از میکسر به قیف منتقل می‌کند؛ یکنواخت، بدون دلمه و کاملاً بهداشتی. قیف و نازل‌های ریزش خمیرطراحی خاص نازل‌ها باعث تولید رشته‌هایی دقیق و بدون چسبندگی می‌شود. فر پخت استیل با سطح دواربستر پخت از استیل ضدزنگ ساخته شده و با توزیع یکنواخت حرارت، رشته‌هایی ترد و یکنواخت تولید می‌کند. تیغه جمع‌کنرشته‌ها را پس از پخت بدون آسیب جمع‌آوری کرده و به مرحله بعدی منتقل می‌کند. باند سردکنرشته‌های پخته‌شده را به‌آرامی خنک کرده و برای بسته‌بندی آماده می‌سازد. ویژگی‌های فنی و مزایای دستگاه ایران‌ساخت مصرف سوخت بهینه و کاهش چشمگیر هزینه‌های انرژی قابلیت سفارشی‌سازی ابعاد بر اساس فضای نصب حجم تولید بالا در هر شیفت کاری استفاده از استیل در تمامی بخش‌های تماس با مواد غذایی نصب و راه‌اندازی سریع همراه با آموزش اپراتور طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیرات گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش قیمت مناسب‌تر نسبت به نمونه‌های خارجی (حدود یک‌سوم) این دستگاه مانند دستگاه های نانوایی به صورت اتوماتیک می باشد. انواع دستگاه‌های پخت رشته کادایف [caption id="attachment_6571" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف[/caption] نوع دستگاه اجزا قیمت تقریبی (میلیون تومان) ساده دستی میکسر دستی + تابه تماس بگیرید نیمه اتوماتیک فر + میکسر ساده + نازل 50 تا 200 تمام اتوماتیک میکسر اتومات + پمپ + فر + جمع‌کن + سردکن 400 تا 800 ابعاد دستگاه و نیازمندی‌های نصب دستگاه تمام اتوماتیک: طول 7 متر × عرض 3 متر عرض درب ورودی محل نصب: حداقل 2 متر انشعابات مورد نیاز: گاز کنترل جی 6 یا بالاتر برق تک فاز 15 آمپر آب آشامیدنی (گرم و سرد) دریچه تهویه 30×30 سانتی‌متر فاضلاب مناسب سوددهی و صرفه اقتصادی تولید رشته کادایف با دستگاه تمام اتوماتیک، به دلیل پایین بودن هزینه مواد اولیه (آرد، آب، نشاسته) و بالاتر بودن قیمت فروش رشته‌های آماده، حاشیه سود بسیار بالایی دارد. علاوه بر این، با افزایش ظرفیت تولید و کاهش نیاز به نیروی انسانی، بهره‌وری اقتصادی آن به‌صورت قابل توجهی افزایش می‌یاب دسرهای قابل تولید با رشته کادایف کنافه: با پنیر و شربت باقلوا کادایف: با مغز پسته یا گردو رول کادایف: مغزدار و شیرین‌شده پودینگ کادایف: با پودینگ و لایه‌بندی کیک کادایف: ترکیبی از کیک و رشته دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یک انتخاب حرفه‌ای برای کارگاه‌های شیرینی‌پزی، قنادی‌ها و تولیدکنندگان دسرهای سنتی و ترکی است. این دستگاه با کیفیت ساخت بالا، امکانات کامل، قیمت مقرون‌به‌صرفه و بهره‌وری بالا، می‌تواند یک فرصت طلایی برای شروع یا توسعه کسب‌وکار شما باشد. اگر به دنبال ورود به صنعت تولید دسرهای نوین با سود بالا هستید، راه‌اندازی خط تولید رشته کادایف، سرمایه‌گذاری هوشمندانه‌ای خواهد بود. دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یکی از تجهیزات پیشرفته در صنعت قنادی و شیرینی‌پزی است که برای تولید سریع و یکنواخت رشته‌های نازک کادایف به کار می‌رود. این دستگاه با اجزایی شامل میکسر اتومات، پمپ خمیر، فر استیل، نازل ریزش، تیغه جمع‌کن و باند سردکن طراحی شده و تمامی مراحل را به‌صورت خودکار انجام می‌دهد. با استفاده از این دستگاه می‌توان رشته‌هایی با کیفیت بالا و بافت ترد تولید کرد که مناسب تهیه دسرهایی مانند کنافه، باقلوا کادایف، رول و پودینگ کادایف هستند. مصرف سوخت بهینه، کاهش نیاز به نیروی انسانی، امکان سفارشی‌سازی ابعاد و قیمت مناسب‌تر نسبت به نمونه‌های خارجی از مزایای این دستگاه است. دستگاه کادایف ایران‌ساخت با ظرفیت تولید بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای راه‌اندازی کسب‌وکارهای پرسود در حوزه شیرینی‌پزی محسوب می‌شود. قیمت این دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک بسته به مدل (نیمه یا تمام اتومات) بین 50 تا 800 میلیون تومان متغیر است.
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید

آذر پخت

کلیه حقوق این سایت متعلق به آذر پخت میباشد © 1381

محصول با موفقیت به سبد خرید اضافه شد.