ویژگیهای برجسته این شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
[caption id="attachment_6443" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )[/caption]
تنظیم ضخامت خمیر سنگک : با قابلیت تنظیم در هر جهت و ارتفاع، خمیر به صورت یکنواخت پهن میشود.
ظرفیت مخزن : در ظرفیتهای 60، 80 و 100 لیتری عرضه میشود که انعطافپذیری بالایی را فراهم میکند.
قیف و لولههای انتقال خمیر : از مواد مقاوم و بهداشتی ساخته شده و قابل تنظیم در جهت و ارتفاع هستند.
اینورتر : با کنترل دقیق سرعت موتور، مصرف انرژی کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش مییابد.
دستگاه شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی بخشی از دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) هست .
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی نسبت به روشهای سنتی
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی در مقایسه با روشهای سنتی پخت نان سنگک، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی با سرعت بسیار بیشتری خمیر را پهن میکند و آن را به صورت یکنواخت بر روی بستر پخت قرار میدهد، که این امر منجر به افزایش قابل ملاحظه سرعت تولید نان میشود.
علاوه بر این، این دستگاهها با ایجاد شرایط پخت یکنواخت و امکان تنظیم دقیق دما و زمان، کیفیت نهایی نان سنگک را به طور چشمگیری بهبود میبخشند. شاطرهای اتوماتیک با پهن کردن یکنواخت خمیر و کنترل دقیق حرارت در تنور، نانهایی با کیفیت و ظاهر یکسان تولید میکنند.
در مقابل، روشهای سنتی پخت ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی و عدم کنترل دقیق پارامترهای پخت، منجر به تولید نان با کیفیت متغیر و سرعت پایینتر شود.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، کاهش چشمگیر نیروی انسانی مورد نیاز در فرآیند پخت است. این دستگاهها نیاز به نیروی کار ماهر برای شکلدهی و قرار دادن خمیر بر روی تنور را به حداقل میرسانند و حتی امکان استفاده از نیروی انسانی نیمه ماهر را نیز فراهم میکنند.
در نتیجه، استفاده از این فناوری در بلندمدت منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار خواهد شد. همچنین، سرعت بالای تولید با استفاده از دستگاههای اتوماتیک، زمان مورد نیاز برای فرآیند پخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، به دلیل کاهش دخالت دست در فرآیند تولید، بهداشت بیشتری را در مقایسه با روشهای سنتی به همراه دارد.
بدنه این دستگاهها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی است و کلیه استانداردهای بهداشتی در تولید آنها رعایت میشود.
فرآیند خودکار پهن کردن خمیر توسط دستگاه، تماس مستقیم دست با خمیر را به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگیهای احتمالی کاهش مییابد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی قادر به تولید نانهایی با اندازه، ضخامت و شکل کاملاً یکنواخت است.
این یکنواختی در ابعاد و ضخامت، منجر به پخت یکنواختتر نان، بهبود بافت و ظاهر آن و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهماهنگی میشود. در روشهای سنتی، دستیابی به چنین سطحی از یکنواختی به دلیل مهارت و دقت بالای نیروی انسانی وابسته است و احتمال بروز خطا و تغییر در کیفیت بیشتر است.
مشخصات فنی شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
ساختار و ابعاد:طراحی جمع و جور و ارگونومیک این دستگاه به گونهای است که فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیطهای کوچک و متوسط قابل جایگذاری است. و قابلیت نصب رو فر پخت دوار و تونلی را دارد .
مواد سازنده:استفاده از فولاد ضدزنگ و قطعات با کیفیت بالا از ویژگیهای بارز این شاطر اتوماتیک است که علاوه بر دوام بالا، در شرایط کاری داغ و پرکاربرد مقاومت چشمگیری دارد.
سیستم حرارتی:مجهز به المنتهای حرارتی با توان بالا و سیستم کنترل دما دقیق است که باعث میشود دمای پخت به صورت یکنواخت در سراسر سطح شاطر توزیع شود.
کنترل هوشمند:با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال و نرمافزارهای بهروز، کاربر میتواند پارامترهای پخت مانند دما، زمان و سرعت چرخش شاطر را به راحتی تنظیم کند.
منبع تغذیه و مصرف انرژی:طراحی بهینه در مصرف انرژی و استفاده از قطعات کممصرف موجب میشود که این دستگاه هم از نظر اقتصادی و هم از نظر محیطزیستی مزیت داشته باشد.
قابلیتها و عملکرد شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
اتوماسیون کامل:این دستگاه با برنامهریزی دقیق، تمام مراحل انتقال نان از مرحله آمادهسازی تا پخت نهایی را به صورت خودکار انجام میدهد.
تنظیمات چندگانه:امکان انتخاب بین الگوهای مختلف پخت متناسب با نوع نان سنگک، ضخامت و میزان تردی دلخواه، از قابلیتهای مهم این شاطر محسوب میشود.
سیستم ایمنی:وجود حسگرهای حرارتی و سیستمهای خاموشی اضطراری در مواقع بروز اشکال، تضمینکننده ایمنی عملیات و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته است.
نگهداری آسان:طراحی مدرن و استفاده از قطعات قابل جداسازی، امکان تمیزکاری و نگهداری بهصرفه را فراهم میآورد؛ به طوری که نظافت روزانه یا دورهای دستگاه بدون مشکل انجام میشود.
طراحی و ساختار شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
رابط کاربری:صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری ساده، امکان تغییر سریع تنظیمات را برای کاربر فراهم میکند و حتی در محیطهای شلوغ کارگاههای نانوایی، استفاده از آن بسیار راحت است.
ساختار مکانیکی:شاتر دارای قطعات متحرک با استحکام بالا و موتورهای قدرتمندی است که عملکرد بدون لغزش و دقیق را تضمین میکنند.
سیستم تهویه:وجود سیستم تهویه داخلی و خنککنندههای متناسب، از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
مزایا
افزایش بهرهوری:اتوماسیون کامل و دقت بالا در پخت نان سنگک موجب افزایش کیفیت محصول و کاهش زمان تولید میشود.
سهولت در استفاده:تنظیمات کاربرپسند و صفحه نمایش دیجیتال به حتی کاربران کم تجربه اجازه میدهد تا به راحتی از امکانات دستگاه بهره ببرند.
کیفیت ساخت بالا:استفاده از مواد اولیه مرغوب و طراحی دقیق، عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند.
صرفهجویی انرژی:سیستمهای کنترل دقیق و بهینهسازی عملکرد حرارتی باعث کاهش هزینههای انرژی در طول زمان میشود.
معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
سرمایهگذاری اولیه:با توجه به تکنولوژیهای بهکار رفته، هزینه اولیه خرید این دستگاه ممکن است برای برخی کسبوکارهای کوچک چالشزا باشد.
نیاز به آموزش اولیه:در برخی موارد، کاربران نیاز به آشنایی اولیه با نحوه کارکرد دستگاه دارند که میتواند از طریق دورههای آموزشی یا راهنمای کاربری فراهم شود.
این دستگاه برای پخت نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، سنگک و بربری مناسب است و به بهبود کیفیت نان و افزایش بهرهوری در نانواییها کمک میکند. با توجه به ویژگیهای بهداشتی و عملکرد دقیق، شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی گزینهای ایدهآل برای نانواییهای مختلف است.
انواع مختلف شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی موجود در بازار و تفاوتهای آنها
در بازار تجهیزات نانوایی، انواع مختلفی از شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی با تکنولوژیها و کاراییهای متفاوت موجود است. درک این تفاوتها به خریداران کمک میکند تا انتخاب آگاهانهتری داشته باشند.
شاطرهای اتوماتیک ماردونی (یا اکسترودری) از یک مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال و پهن کردن خمیر استفاده میکنند.
در مقابل، برخی دیگر از شاطرهای اتوماتیک از سیستم پمپ بادی (پنوماتیکی) برای انجام این کار بهره میبرند.
همچنین، شاطرهای اتوماتیک برقی و مکانیکی نیز با مکانیزمهای عملکردی متفاوت در بازار یافت میشوند. برخی از تولیدکنندگان نیز از اصطلاحاتی مانند "ربات شاطر" یا "ضربه زن مکانیکی" استفاده میکنند که ممکن است برای تولید نانهای خاص با ویژگیهای منحصربهفرد مناسبتر باشند.
کارایی هر یک از این انواع شاطرها میتواند در عواملی مانند سرعت پهن کردن خمیر، یکنواختی ضخامت، میزان سازگاری با انواع مختلف خمیر و سهولت در استفاده و نگهداری، متفاوت باشد. به عنوان مثال، شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریفتر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند.
قیمت شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی در بازار میتواند متغیر باشد.
بر اساس اطلاعات موجود در منابع، قیمت این دستگاهها معمولاً در بازه 55 تا 125 میلیون تومان ذکر شده است (لازم به ذکر است که این بازه قیمتی مربوط به اطلاعات موجود در منابع است و قیمتهای فعلی ممکن است متفاوت باشد). در مقایسه، قیمت شاطرهای اتوماتیک پمپ بادی ممکن است در محدوده 65 تا 180 میلیون تومان باشد.
عوامل متعددی بر قیمت این دستگاهها تاثیر میگذارند، از جمله برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات و قابلیتهای اضافی (مانند وجود کنجدپاش اتوماتیک)، ظرفیت تولید دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه شده توسط شرکت سازنده.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption]
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) :
این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را بهطور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش میکند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا میکند
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی :
شاطرها (اکسترودرها) بهگونهای طراحی شدهاند که ضخامت و شکل خمیر را بهطور خودکار تنظیم میکنند. برخی مدلها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سهگوش) را فراهم میکنند
فر پخت تونلی یا دوار :
فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترلشده میپزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید میکند
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریعتر از روش سنتی پخش و پخت کند
کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینههای عملیاتی بهطور چشمگیری کم میشود
حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری میکند
یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نانها ایجاد میکند
صرفهجویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستمهای سنتی اشغال میکند
نوآوریها و ترکیب فناوری با سنت
برخی مدلها مانند دستگاه «سنتیپز» شرکت تبریز پخت، توانستهاند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاهها با حفظ روشهای سنتی پخت، از جدیدترین سیستمهای پنوماتیک و رباتیک استفاده میکنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند
این دستگاهها عمدتاً در نانواییهای بزرگ و خطوط تولیدی استفاده میشوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند.
برای مثال، مدلهای سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطافپذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه میدهند
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینهها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونهای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است
شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]
ویژگی
مشخصات
نوع دستگاه
شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک)
کاربرد
مناسب برای نانهای بربری، سنگک
ظرفیت تولید
تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت
جنس بدنه
استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی)
منبع تغذیه
برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز)
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
دارد (قابل تنظیم برای انواع نانها)
ابعاد دستگاه
70 × 40 × 60 سانتیمتر (طول × عرض × ارتفاع)
وزن دستگاه
حدود 120 کیلوگرم
سیستم کنترل
کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی
گارانتی
۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
قیمت
180/000/000 تومان
ویژگیهای برجسته این شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
[caption id="attachment_6443" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )[/caption]
تنظیم ضخامت خمیر سنگک : با قابلیت تنظیم در هر جهت و ارتفاع، خمیر به صورت یکنواخت پهن میشود.
ظرفیت مخزن : در ظرفیتهای 60، 80 و 100 لیتری عرضه میشود که انعطافپذیری بالایی را فراهم میکند.
قیف و لولههای انتقال خمیر : از مواد مقاوم و بهداشتی ساخته شده و قابل تنظیم در جهت و ارتفاع هستند.
اینورتر : با کنترل دقیق سرعت موتور، مصرف انرژی کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش مییابد.
دستگاه شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی بخشی از دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) هست .
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی نسبت به روشهای سنتی
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی در مقایسه با روشهای سنتی پخت نان سنگک، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی با سرعت بسیار بیشتری خمیر را پهن میکند و آن را به صورت یکنواخت بر روی بستر پخت قرار میدهد، که این امر منجر به افزایش قابل ملاحظه سرعت تولید نان میشود.
علاوه بر این، این دستگاهها با ایجاد شرایط پخت یکنواخت و امکان تنظیم دقیق دما و زمان، کیفیت نهایی نان سنگک را به طور چشمگیری بهبود میبخشند. شاطرهای اتوماتیک با پهن کردن یکنواخت خمیر و کنترل دقیق حرارت در تنور، نانهایی با کیفیت و ظاهر یکسان تولید میکنند.
در مقابل، روشهای سنتی پخت ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی و عدم کنترل دقیق پارامترهای پخت، منجر به تولید نان با کیفیت متغیر و سرعت پایینتر شود.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، کاهش چشمگیر نیروی انسانی مورد نیاز در فرآیند پخت است. این دستگاهها نیاز به نیروی کار ماهر برای شکلدهی و قرار دادن خمیر بر روی تنور را به حداقل میرسانند و حتی امکان استفاده از نیروی انسانی نیمه ماهر را نیز فراهم میکنند.
در نتیجه، استفاده از این فناوری در بلندمدت منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار خواهد شد. همچنین، سرعت بالای تولید با استفاده از دستگاههای اتوماتیک، زمان مورد نیاز برای فرآیند پخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، به دلیل کاهش دخالت دست در فرآیند تولید، بهداشت بیشتری را در مقایسه با روشهای سنتی به همراه دارد.
بدنه این دستگاهها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی است و کلیه استانداردهای بهداشتی در تولید آنها رعایت میشود.
فرآیند خودکار پهن کردن خمیر توسط دستگاه، تماس مستقیم دست با خمیر را به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگیهای احتمالی کاهش مییابد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی قادر به تولید نانهایی با اندازه، ضخامت و شکل کاملاً یکنواخت است.
این یکنواختی در ابعاد و ضخامت، منجر به پخت یکنواختتر نان، بهبود بافت و ظاهر آن و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهماهنگی میشود. در روشهای سنتی، دستیابی به چنین سطحی از یکنواختی به دلیل مهارت و دقت بالای نیروی انسانی وابسته است و احتمال بروز خطا و تغییر در کیفیت بیشتر است.
مشخصات فنی شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
ساختار و ابعاد:طراحی جمع و جور و ارگونومیک این دستگاه به گونهای است که فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیطهای کوچک و متوسط قابل جایگذاری است. و قابلیت نصب رو فر پخت دوار و تونلی را دارد .
مواد سازنده:استفاده از فولاد ضدزنگ و قطعات با کیفیت بالا از ویژگیهای بارز این شاطر اتوماتیک است که علاوه بر دوام بالا، در شرایط کاری داغ و پرکاربرد مقاومت چشمگیری دارد.
سیستم حرارتی:مجهز به المنتهای حرارتی با توان بالا و سیستم کنترل دما دقیق است که باعث میشود دمای پخت به صورت یکنواخت در سراسر سطح شاطر توزیع شود.
کنترل هوشمند:با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال و نرمافزارهای بهروز، کاربر میتواند پارامترهای پخت مانند دما، زمان و سرعت چرخش شاطر را به راحتی تنظیم کند.
منبع تغذیه و مصرف انرژی:طراحی بهینه در مصرف انرژی و استفاده از قطعات کممصرف موجب میشود که این دستگاه هم از نظر اقتصادی و هم از نظر محیطزیستی مزیت داشته باشد.
قابلیتها و عملکرد شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
اتوماسیون کامل:این دستگاه با برنامهریزی دقیق، تمام مراحل انتقال نان از مرحله آمادهسازی تا پخت نهایی را به صورت خودکار انجام میدهد.
تنظیمات چندگانه:امکان انتخاب بین الگوهای مختلف پخت متناسب با نوع نان سنگک، ضخامت و میزان تردی دلخواه، از قابلیتهای مهم این شاطر محسوب میشود.
سیستم ایمنی:وجود حسگرهای حرارتی و سیستمهای خاموشی اضطراری در مواقع بروز اشکال، تضمینکننده ایمنی عملیات و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته است.
نگهداری آسان:طراحی مدرن و استفاده از قطعات قابل جداسازی، امکان تمیزکاری و نگهداری بهصرفه را فراهم میآورد؛ به طوری که نظافت روزانه یا دورهای دستگاه بدون مشکل انجام میشود.
طراحی و ساختار شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
رابط کاربری:صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری ساده، امکان تغییر سریع تنظیمات را برای کاربر فراهم میکند و حتی در محیطهای شلوغ کارگاههای نانوایی، استفاده از آن بسیار راحت است.
ساختار مکانیکی:شاتر دارای قطعات متحرک با استحکام بالا و موتورهای قدرتمندی است که عملکرد بدون لغزش و دقیق را تضمین میکنند.
سیستم تهویه:وجود سیستم تهویه داخلی و خنککنندههای متناسب، از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
مزایا
افزایش بهرهوری:اتوماسیون کامل و دقت بالا در پخت نان سنگک موجب افزایش کیفیت محصول و کاهش زمان تولید میشود.
سهولت در استفاده:تنظیمات کاربرپسند و صفحه نمایش دیجیتال به حتی کاربران کم تجربه اجازه میدهد تا به راحتی از امکانات دستگاه بهره ببرند.
کیفیت ساخت بالا:استفاده از مواد اولیه مرغوب و طراحی دقیق، عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند.
صرفهجویی انرژی:سیستمهای کنترل دقیق و بهینهسازی عملکرد حرارتی باعث کاهش هزینههای انرژی در طول زمان میشود.
معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
سرمایهگذاری اولیه:با توجه به تکنولوژیهای بهکار رفته، هزینه اولیه خرید این دستگاه ممکن است برای برخی کسبوکارهای کوچک چالشزا باشد.
نیاز به آموزش اولیه:در برخی موارد، کاربران نیاز به آشنایی اولیه با نحوه کارکرد دستگاه دارند که میتواند از طریق دورههای آموزشی یا راهنمای کاربری فراهم شود.
این دستگاه برای پخت نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، سنگک و بربری مناسب است و به بهبود کیفیت نان و افزایش بهرهوری در نانواییها کمک میکند. با توجه به ویژگیهای بهداشتی و عملکرد دقیق، شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی گزینهای ایدهآل برای نانواییهای مختلف است.
انواع مختلف شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی موجود در بازار و تفاوتهای آنها
در بازار تجهیزات نانوایی، انواع مختلفی از شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی با تکنولوژیها و کاراییهای متفاوت موجود است. درک این تفاوتها به خریداران کمک میکند تا انتخاب آگاهانهتری داشته باشند.
شاطرهای اتوماتیک ماردونی (یا اکسترودری) از یک مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال و پهن کردن خمیر استفاده میکنند.
در مقابل، برخی دیگر از شاطرهای اتوماتیک از سیستم پمپ بادی (پنوماتیکی) برای انجام این کار بهره میبرند.
همچنین، شاطرهای اتوماتیک برقی و مکانیکی نیز با مکانیزمهای عملکردی متفاوت در بازار یافت میشوند. برخی از تولیدکنندگان نیز از اصطلاحاتی مانند "ربات شاطر" یا "ضربه زن مکانیکی" استفاده میکنند که ممکن است برای تولید نانهای خاص با ویژگیهای منحصربهفرد مناسبتر باشند.
کارایی هر یک از این انواع شاطرها میتواند در عواملی مانند سرعت پهن کردن خمیر، یکنواختی ضخامت، میزان سازگاری با انواع مختلف خمیر و سهولت در استفاده و نگهداری، متفاوت باشد. به عنوان مثال، شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریفتر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند.
قیمت شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی در بازار میتواند متغیر باشد.
بر اساس اطلاعات موجود در منابع، قیمت این دستگاهها معمولاً در بازه 55 تا 125 میلیون تومان ذکر شده است (لازم به ذکر است که این بازه قیمتی مربوط به اطلاعات موجود در منابع است و قیمتهای فعلی ممکن است متفاوت باشد). در مقایسه، قیمت شاطرهای اتوماتیک پمپ بادی ممکن است در محدوده 65 تا 180 میلیون تومان باشد.
عوامل متعددی بر قیمت این دستگاهها تاثیر میگذارند، از جمله برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات و قابلیتهای اضافی (مانند وجود کنجدپاش اتوماتیک)، ظرفیت تولید دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه شده توسط شرکت سازنده.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption]
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) :
این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را بهطور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش میکند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا میکند
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی :
شاطرها (اکسترودرها) بهگونهای طراحی شدهاند که ضخامت و شکل خمیر را بهطور خودکار تنظیم میکنند. برخی مدلها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سهگوش) را فراهم میکنند
فر پخت تونلی یا دوار :
فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترلشده میپزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید میکند
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریعتر از روش سنتی پخش و پخت کند
کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینههای عملیاتی بهطور چشمگیری کم میشود
حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری میکند
یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نانها ایجاد میکند
صرفهجویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستمهای سنتی اشغال میکند
نوآوریها و ترکیب فناوری با سنت
برخی مدلها مانند دستگاه «سنتیپز» شرکت تبریز پخت، توانستهاند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاهها با حفظ روشهای سنتی پخت، از جدیدترین سیستمهای پنوماتیک و رباتیک استفاده میکنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند
این دستگاهها عمدتاً در نانواییهای بزرگ و خطوط تولیدی استفاده میشوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند.
برای مثال، مدلهای سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطافپذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه میدهند
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینهها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونهای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است
شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]
ویژگی
مشخصات
نوع دستگاه
شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک)
کاربرد
مناسب برای نانهای بربری، سنگک
ظرفیت تولید
تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت
جنس بدنه
استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی)
منبع تغذیه
برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز)
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
دارد (قابل تنظیم برای انواع نانها)
ابعاد دستگاه
70 × 40 × 60 سانتیمتر (طول × عرض × ارتفاع)
وزن دستگاه
حدود 120 کیلوگرم
سیستم کنترل
کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی
گارانتی
۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
قیمت
180/000/000 تومان
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
