دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
[caption id="attachment_6457" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی[/caption]
فروش دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شرایط نقدی و اقساطی در سراسر کشور برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی مراجعه بفرمایید
نصب و راه اندازی آموزش رایگان در محل شما
دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
ویژگی های دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
ابعاد ست کامل دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شاطر اتوماتیک بربری ماردونی : طول 5/5 و عرض 1/5 متر و با شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک طول 4.5 و عرض 1.5 متر می باشد .
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی قابلیت پخت یک ردیفه دو ردیفه رو دارد
میزان پخت نان بربری در 2 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت زمان 20 الی 25 دقیقه پخت می شود.
میزان پخت نان برری در 1 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت 45 الی 50 دقیقه پخت می شود.
قیمت دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی چقدر هست ؟
قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری دو ردیفه 650/000/000 تومان
قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری تک ردیفه 550/000/000 تومان
مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ
[caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption]
ویژگی
مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001)
مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان)
مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع)
1705 × 895 × 1192 mm
نامشخص
نامشخص
وزن
210 kg
نامشخص
نامشخص
نیازمندی برق
220V تک فاز
نامشخص
12 Kw کل توان الکتریکی
توان موتور
1.1 kW
نامشخص
نامشخص
ظرفیت تولید
7200 قرص در 8 ساعت
قابل تنظیم
2500-3000 عدد در ساعت
سرعت ضربهزنی
18 ضربه در دقیقه
قابل تنظیم
غیرقابل اعمال
قابلیت تنظیم
شدت ضربه ، زاویه
شدت، طول، زاویه
وزن برش خمیر (+-3g)
جنس مواد
نامشخص
استیل ضد زنگ و رنگ پودری
استیل ضد زنگ
ویژگیهای بهداشتی
تولید بدون دخالت دست
تمیزکاری آسان
تسمههای نقاله بهداشتی
گارانتی
6 ماه
نامشخص
1 سال
خدمات پس از فروش
10 سال
در دسترس
نامشخص
هزینه تقریبی
158,000,000 تومان
نامشخص
تماس برای قیمت
نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی
ربات ضربهزن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزمهای مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره میبرند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شدهاند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و میتواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.
طراحی این بازو به گونهای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم میآورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه میدهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.
در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نانهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش میکند.
نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین میشود. به عنوان مثال، برخی از مدلها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده میکنند.
ربات ضربهزن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار میگیرد.
در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل میشود.
در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربهزن به طور کامل با سیستمهای کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آمادهسازی خمیر، پخت و خنکسازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام میپذیرد.
برخی از شرکتهای تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه میدهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهنکننده خمیر برای ایجاد لایههای نازک، ربات ضربهزن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنککننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بستهبندی برای آمادهسازی نان جهت عرضه به بازار را شامل میشود.
این یکپارچگی تضمین میکند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود.
سیستمهای کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن میتوان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.
در برخی از دستگاهها، از سیستمهای کنترل PLC (کنترلکننده منطقی برنامهپذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده میشود. این سیستمها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمانبندی دقیق انجام این عمل را فراهم میآورند.
رابط کاربری این دستگاهها معمولاً به گونهای طراحی میشود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوریهای پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، امکان برنامهریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption]
ویژگیهای کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه
✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم
این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم میکند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن میشود. این قابلیت، انعطافپذیری بینظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا میدهد.
✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر
طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونهای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حبابهای هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن میشود. این امر باعث میشود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد.
می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید
✅ شش غلتک با کیفیت بالا
استفاده از شش غلتک یکی از مزیتهای برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحلهای از فرآیند، فشار کنترلشدهای به خمیر وارد میکند. این روش چندمرحلهای باعث میشود خمیر بهصورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود.
✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر
با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتکهای متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان میماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث میشود تمامی نانها بهصورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند.
✅ تنظیم سرعت متغیر
نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال میتوانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا میتواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتکها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد.
✅ برش خمیر در اندازههای متنوع
این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشیسازی محصولات کمک میکند و امکان تولید نانهای استاندارد یا سفارشی را فراهم میکند.
✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304)
تمامی قسمتهای تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شدهاند. این ماده نه تنها در برابر زنگزدگی مقاوم است، بلکه شستوشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است.
✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار
با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است بهصورت مداوم و بدون وقفه در محیطهای پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل میرساند و تولید را بدون توقف ادامه میدهد.
کاربرد خمیرپهن کن در نانواییهای صنعتی و حرفهای
این دستگاه بهطور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، میتوان از آن برای تولید انواع نانهای تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانواییهای شهری، زنجیرههای فستفود و کارخانههای تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است.
مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟
تعداد غلتکها در خمیرپهن کنها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر میگذارد. در مدلهای دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد میشود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه:
فشار بهصورت تدریجی و کنترلشده اعمال میشود.
خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف میشود.
احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل میرسد.
نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی.
چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانهای است؟
خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایهگذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهرهوری و رضایت مشتریان است. این دستگاه:
زمان تولید را تا 70٪ کاهش میدهد.
خطای انسانی را حذف میکند.
کیفیت نان را بهصورت چشمگیری بهبود میبخشد.
بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین میکند.
قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم میکند.
در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفهای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک میکند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند.
اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفهجویی در زمان و کاهش هزینههای عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست.
دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راهحلی حرفهای برای تولید سریع و یکنواخت نانهای لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، بهصورت کاملاً یکنواخت پهن و برش میدهد.
مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانواییهای صنعتی و حرفهای تضمین میکند.
ایدهآل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینهها و افزایش رضایت مشتریان.
✅ پهن کردن یکنواخت خمیر
✅ تنظیم ضخامت و سرعت
✅ برش خودکار در ابعاد مختلف
✅ طراحی بهداشتی و مقاوم
✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت
آینده نانوایی، اتوماتیک است!
دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
[caption id="attachment_6457" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی[/caption]
فروش دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شرایط نقدی و اقساطی در سراسر کشور برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی مراجعه بفرمایید
نصب و راه اندازی آموزش رایگان در محل شما
دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
ویژگی های دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی
ابعاد ست کامل دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شاطر اتوماتیک بربری ماردونی : طول 5/5 و عرض 1/5 متر و با شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک طول 4.5 و عرض 1.5 متر می باشد .
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی قابلیت پخت یک ردیفه دو ردیفه رو دارد
میزان پخت نان بربری در 2 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت زمان 20 الی 25 دقیقه پخت می شود.
میزان پخت نان برری در 1 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت 45 الی 50 دقیقه پخت می شود.
قیمت دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی چقدر هست ؟
قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری دو ردیفه 650/000/000 تومان
قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری تک ردیفه 550/000/000 تومان
مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ
[caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption]
ویژگی
مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001)
مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان)
مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع)
1705 × 895 × 1192 mm
نامشخص
نامشخص
وزن
210 kg
نامشخص
نامشخص
نیازمندی برق
220V تک فاز
نامشخص
12 Kw کل توان الکتریکی
توان موتور
1.1 kW
نامشخص
نامشخص
ظرفیت تولید
7200 قرص در 8 ساعت
قابل تنظیم
2500-3000 عدد در ساعت
سرعت ضربهزنی
18 ضربه در دقیقه
قابل تنظیم
غیرقابل اعمال
قابلیت تنظیم
شدت ضربه ، زاویه
شدت، طول، زاویه
وزن برش خمیر (+-3g)
جنس مواد
نامشخص
استیل ضد زنگ و رنگ پودری
استیل ضد زنگ
ویژگیهای بهداشتی
تولید بدون دخالت دست
تمیزکاری آسان
تسمههای نقاله بهداشتی
گارانتی
6 ماه
نامشخص
1 سال
خدمات پس از فروش
10 سال
در دسترس
نامشخص
هزینه تقریبی
158,000,000 تومان
نامشخص
تماس برای قیمت
نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی
ربات ضربهزن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزمهای مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره میبرند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شدهاند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و میتواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.
طراحی این بازو به گونهای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم میآورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه میدهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.
در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نانهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش میکند.
نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین میشود. به عنوان مثال، برخی از مدلها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده میکنند.
ربات ضربهزن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار میگیرد.
در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل میشود.
در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربهزن به طور کامل با سیستمهای کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آمادهسازی خمیر، پخت و خنکسازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام میپذیرد.
برخی از شرکتهای تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه میدهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهنکننده خمیر برای ایجاد لایههای نازک، ربات ضربهزن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنککننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بستهبندی برای آمادهسازی نان جهت عرضه به بازار را شامل میشود.
این یکپارچگی تضمین میکند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود.
سیستمهای کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن میتوان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.
در برخی از دستگاهها، از سیستمهای کنترل PLC (کنترلکننده منطقی برنامهپذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده میشود. این سیستمها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمانبندی دقیق انجام این عمل را فراهم میآورند.
رابط کاربری این دستگاهها معمولاً به گونهای طراحی میشود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوریهای پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، امکان برنامهریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption]
ویژگیهای کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه
✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم
این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم میکند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن میشود. این قابلیت، انعطافپذیری بینظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا میدهد.
✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر
طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونهای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حبابهای هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن میشود. این امر باعث میشود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد.
می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید
✅ شش غلتک با کیفیت بالا
استفاده از شش غلتک یکی از مزیتهای برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحلهای از فرآیند، فشار کنترلشدهای به خمیر وارد میکند. این روش چندمرحلهای باعث میشود خمیر بهصورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود.
✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر
با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتکهای متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان میماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث میشود تمامی نانها بهصورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند.
✅ تنظیم سرعت متغیر
نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال میتوانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا میتواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتکها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد.
✅ برش خمیر در اندازههای متنوع
این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشیسازی محصولات کمک میکند و امکان تولید نانهای استاندارد یا سفارشی را فراهم میکند.
✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304)
تمامی قسمتهای تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شدهاند. این ماده نه تنها در برابر زنگزدگی مقاوم است، بلکه شستوشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است.
✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار
با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است بهصورت مداوم و بدون وقفه در محیطهای پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل میرساند و تولید را بدون توقف ادامه میدهد.
کاربرد خمیرپهن کن در نانواییهای صنعتی و حرفهای
این دستگاه بهطور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، میتوان از آن برای تولید انواع نانهای تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانواییهای شهری، زنجیرههای فستفود و کارخانههای تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است.
مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟
تعداد غلتکها در خمیرپهن کنها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر میگذارد. در مدلهای دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد میشود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه:
فشار بهصورت تدریجی و کنترلشده اعمال میشود.
خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف میشود.
احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل میرسد.
نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی.
چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانهای است؟
خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایهگذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهرهوری و رضایت مشتریان است. این دستگاه:
زمان تولید را تا 70٪ کاهش میدهد.
خطای انسانی را حذف میکند.
کیفیت نان را بهصورت چشمگیری بهبود میبخشد.
بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین میکند.
قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم میکند.
در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفهای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک میکند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند.
اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفهجویی در زمان و کاهش هزینههای عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست.
دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راهحلی حرفهای برای تولید سریع و یکنواخت نانهای لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، بهصورت کاملاً یکنواخت پهن و برش میدهد.
مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانواییهای صنعتی و حرفهای تضمین میکند.
ایدهآل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینهها و افزایش رضایت مشتریان.
✅ پهن کردن یکنواخت خمیر
✅ تنظیم ضخامت و سرعت
✅ برش خودکار در ابعاد مختلف
✅ طراحی بهداشتی و مقاوم
✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت
آینده نانوایی، اتوماتیک است!
دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید