شناسه

توضیحات

فضا راه اندازی

آموزش پخت

امکان خرید

سبد خرید 0

سبد خرید شما خالی است.

سبد خرید 0

سبد خرید شما خالی است.

برگه مقایسه

شناسه

  • 2544897
  • 255460

توضیحات

  • [caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption] ویژگی‌های کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه ✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم می‌کند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن می‌شود. این قابلیت، انعطاف‌پذیری بی‌نظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا می‌دهد. ✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونه‌ای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حباب‌های هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن می‌شود. این امر باعث می‌شود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد. می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید ✅ شش غلتک با کیفیت بالا استفاده از شش غلتک یکی از مزیت‌های برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحله‌ای از فرآیند، فشار کنترل‌شده‌ای به خمیر وارد می‌کند. این روش چندمرحله‌ای باعث می‌شود خمیر به‌صورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود. ✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتک‌های متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان می‌ماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث می‌شود تمامی نان‌ها به‌صورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند. ✅ تنظیم سرعت متغیر نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال می‌توانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا می‌تواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتک‌ها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد. ✅ برش خمیر در اندازه‌های متنوع این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشی‌سازی محصولات کمک می‌کند و امکان تولید نان‌های استاندارد یا سفارشی را فراهم می‌کند. ✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304) تمامی قسمت‌های تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شده‌اند. این ماده نه تنها در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است، بلکه شست‌وشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است. ✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است به‌صورت مداوم و بدون وقفه در محیط‌های پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل می‌رساند و تولید را بدون توقف ادامه می‌دهد. کاربرد خمیرپهن کن در نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای این دستگاه به‌طور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، می‌توان از آن برای تولید انواع نان‌های تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانوایی‌های شهری، زنجیره‌های فست‌فود و کارخانه‌های تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است. مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟ تعداد غلتک‌ها در خمیرپهن کن‌ها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر می‌گذارد. در مدل‌های دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد می‌شود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه: فشار به‌صورت تدریجی و کنترل‌شده اعمال می‌شود. خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف می‌شود. احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل می‌رسد. نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی. چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانه‌ای است؟ خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایه‌گذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهره‌وری و رضایت مشتریان است. این دستگاه: زمان تولید را تا 70٪ کاهش می‌دهد. خطای انسانی را حذف می‌کند. کیفیت نان را به‌صورت چشمگیری بهبود می‌بخشد. بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین می‌کند. قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم می‌کند. در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفه‌ای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک می‌کند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند. اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست. دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راه‌حلی حرفه‌ای برای تولید سریع و یکنواخت نان‌های لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، به‌صورت کاملاً یکنواخت پهن و برش می‌دهد. مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای تضمین می‌کند. ایده‌آل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان. ✅ پهن کردن یکنواخت خمیر ✅ تنظیم ضخامت و سرعت ✅ برش خودکار در ابعاد مختلف ✅ طراحی بهداشتی و مقاوم ✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت آینده نانوایی، اتوماتیک است! دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
  • ویژگی‌های تفصیلی دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک روتاری دارای ویژگی‌های متعددی است که آن را از سایر روش‌های سنتی پخت نان متمایز می‌کند . این ویژگی‌ها عبارتند از: تمام اتوماتیک: این دستگاه تنها به یک اپراتور برای افزودن مواد اولیه و برداشتن نان پخته شده نیاز دارد ظرفیت تولید بالا: قادر به تولید 12 تا 23 عدد نان در دقیقه است کاهش نیروی کار: به طور قابل توجهی نیاز به نیروی انسانی در پخت نان لواش را کاهش می‌دهد قابلیت راه‌اندازی خط کامل نانوایی: استفاده از این دستگاه، راه‌اندازی یک خط کامل تولید نان لواش را تسهیل می‌کند عدم دخالت دستی: نیاز به دخالت دستی در طول فرآیند پخت را از بین می‌برد کاهش ضایعات: به کاهش ضایعات نان کمک می‌کند طراحی قابل حمل: به گونه‌ای طراحی شده است که به راحتی قابل حمل و جابجایی باشد عایق حرارتی: مجهز به عایق حرارتی ضخیم و با کیفیت بالا برای جلوگیری از اتلاف حرارت، کاهش مصرف سوخت و افزایش کارایی است ضخامت متنوع: برای پخت نان لواش در ضخامت‌های مختلف، هم نازک و هم ضخیم، ایده‌آل است برش قابل تنظیم: امکان برش نان به اندازه‌های دلخواه را فراهم می‌کند که برای نان‌های بسته‌بندی شده بسیار مفید است طول عمر و دوام بالا: دارای طراحی یکپارچه با حذف قطعات غیرضروری است که طول عمر طولانی و بدون استهلاک را تضمین می‌کند بهداشت و کیفیت بالا: با حذف دخالت دستی و رعایت کامل اصول بهداشتی، بهداشت و کیفیت بالای نان تولیدی را تضمین می‌کند سرعت و کیفیت ثابت: نان را با سرعت و کیفیت ثابت تولید می‌کند صرفه جویی در زمان و هزینه: با کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری، به صرفه جویی در زمان و هزینه‌ها کمک می‌کند کاربری آسان: برای کار با آن نیاز به دانش یا تخصص خاصی نیست تنظیمات قابل تغییر: امکان تنظیم سرعت تولید و زمان پخت را فراهم می‌کند فضای کم مورد نیاز: فضای کمی را در نانوایی اشغال می‌کند پشتیبانی و خدمات پس از فروش: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده است یکپارچگی عملکردهای متعدد: این دستگاه پنج دستگاه جداگانه را برای خودکارسازی تمام مراحل تولید نان لواش ترکیب می‌کند: یک دستگاه سه‌کاره یا فرم‌دهنده خمیر (ورز دادن و شکل دادن)، یک ضربه‌زن مکانیکی (چسباندن خمیر به سطح پخت)، یک فر پخت دوار عمودی (برای پخت یکنواخت)، یک جداکننده و نوار نقاله نان (جدا کردن نان و انتقال آن به میز خنک‌کننده) و یک خنک‌کننده نان این فهرست طولانی از ویژگی‌ها نشان‌دهنده طراحی جامع این دستگاه است که با هدف برطرف کردن نیازهای مختلف در تولید نان لواش صورت گرفته است. چندین ویژگی مانند "کاهش ضایعات"، "صرفه جویی در زمان و هزینه" و "افزایش سودآوری" به طور مستقیم برای صاحبان مشاغل که بر کارایی عملیاتی و بازگشت سرمایه تمرکز دارند، جذاب است. ویژگی "طراحی قابل حمل" می‌تواند به ویژه برای مشاغلی با چندین مکان یا کسانی که به انعطاف‌پذیری در تنظیمات خود نیاز دارند، جذاب باشد.
  • اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک [caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption] شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) : این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را به‌طور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش می‌کند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا می‌کند شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی : شاطرها (اکسترودرها) به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که ضخامت و شکل خمیر را به‌طور خودکار تنظیم می‌کنند. برخی مدل‌ها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سه‌گوش) را فراهم می‌کنند فر پخت تونلی یا دوار : فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترل‌شده می‌پزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید می‌کند مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریع‌تر از روش سنتی پخش و پخت کند کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینه‌های عملیاتی به‌طور چشمگیری کم می‌شود حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری می‌کند یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نان‌ها ایجاد می‌کند صرفه‌جویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستم‌های سنتی اشغال می‌کند نوآوری‌ها و ترکیب فناوری با سنت برخی مدل‌ها مانند دستگاه «سنتی‌پز» شرکت تبریز پخت، توانسته‌اند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاه‌ها با حفظ روش‌های سنتی پخت، از جدیدترین سیستم‌های پنوماتیک و رباتیک استفاده می‌کنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند این دستگاه‌ها عمدتاً در نانوایی‌های بزرگ و خطوط تولیدی استفاده می‌شوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند. برای مثال، مدل‌های سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطاف‌پذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه می‌دهند شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونه‌ای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک [caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]   ویژگی مشخصات نوع دستگاه شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک) کاربرد مناسب برای نان‌های بربری، سنگک ظرفیت تولید تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت جنس بدنه استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی) منبع تغذیه برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز) قابلیت تنظیم ضخامت خمیر دارد (قابل تنظیم برای انواع نان‌ها) ابعاد دستگاه 70 × 40 × 60 سانتی‌متر (طول × عرض × ارتفاع) وزن دستگاه حدود 120 کیلوگرم سیستم کنترل کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی گارانتی ۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش قیمت 180/000/000 تومان
  • [caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption] میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت. کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده. ویژگی‌های کلیدی: ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹. دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت. ظرف استیل با ظرفیت بالا. سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان. صرفه‌جویی در زمان، انرژی و نیروی کار. لبه مخلوط‌کن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر. مشخصات فنی (تقریبی): ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتی‌متر قدرت موتور: ۳ کیلووات برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر خمیر سنگک به‌دلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوق‌العاده، با روش‌های معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی به‌سختی ورز داده می‌شود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمی‌تواند به‌خوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکل‌ساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ می‌چسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمی‌شود. دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش به همین دلیل، دستگاه‌های میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شده‌اند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که هم‌زمان و در جهت‌های متضاد می‌چرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را به‌خوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو هم‌زمان خمیر را در جهت‌های مخالف می‌چرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط می‌کند، بدون ایجاد تکه‌های نپخته یا گلوله‌های آرد در خمیر معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسه‌ای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکل‌داده‌شده) دارند که درون دیگ می‌چرخند. دور موتور این دستگاه‌ها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکس‌های صنعتی (با صدا و لرزش کم) به‌کار رفته‌اند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند. مصرف برق آن‌ها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و می‌توان سرعت همزن را به‌طور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدل‌های پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفت‌های همزن به گونه‌ای طراحی شده‌اند که خمیر را از کناره‌ها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند. درگاه‌های مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچه‌ای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش می‌دهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار داده‌اند تا به‌خوبی خمیر شل را ورز دهند. فناوری‌های جدید در میکسرهای خمیر سنگک با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوری‌های به‌روز برخوردار شده‌اند. اکثر مدل‌های جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور می‌تواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را به‌صورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین می‌کند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بی‌پله سرعت هستند همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سه‌فاز یا تک‌فاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده می‌شود و معمولا سیستم خنک‌کننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پره‌های همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانی‌تری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک می‌کند. بعضی مدل‌ها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابل‌جابه‌جایی نیز هستند. در حالت کلی، ترکیب همزن‌های مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاه‌های پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونه‌ای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد. مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانوایی‌های سنگک استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که به‌طور خلاصه عبارتند از: افزایش بهره‌وری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها می‌توانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوط‌سازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش می‌دهد. بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پخته‌شده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواخت‌تر می‌شود. چسبندگی و توده‌های آردی (گلوله‌های نپخته) کاهش می‌یابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کرده‌اند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» می‌گردد کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمان‌بری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان می‌توانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالش‌های بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد می‌کنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین می‌کند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دسته‌های خمیر یکسان باقی بماند مقایسه با روش‌های سنتی یا میکسرهای عمومی روش‌های سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوب‌های مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک می‌گرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست می‌کردند. این روش بسیار زمان‌بر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدل‌دار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شده‌اند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف می‌چسبد و عمل ورز به‌خوبی انجام نمی‌شود. به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفه‌جویی در زمان را در مقایسه با روش‌های قدیمی و دستگاه‌های عمومی ارائه می‌دهد. این امر به ویژه در نانوایی‌های سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش می‌روند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هسته‌ای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف می‌سازد و از خطاهای انسانی جلوگیری می‌کند بررسی قیمت‌های تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان قیمت دستگاه‌های میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. به‌عنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر می‌کند). مقایسه‌ای در بازار دستگاه‌های خمیرگیر نشان می‌دهد که دستگاه‌های خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند، اما مدل‌های صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) به‌طور قابل‌توجهی گران‌تر هستند از این رو می‌توان گفت قیمت یک میکسر نیمه‌صنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از ده‌ها میلیون تومان شروع شده و برای مدل‌های بالاتر به چند صد میلیون تومان می‌رسد. در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیت‌های چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز می‌شود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگ‌تر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است. در بازار ایران، از طرف دیگر مدل‌های داخلی به‌دلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایین‌تری دارند و مدل‌های وارداتی قیمت بیشتری دارند

فضا راه اندازی

  • 18 متر مربع

آموزش پخت

  • بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

  • به صورت نقد و اقساط

برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید

آذر پخت

کلیه حقوق این سایت متعلق به آذر پخت میباشد © 1381

محصول با موفقیت به سبد خرید اضافه شد.