[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption]
ویژگیهای کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه
✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم
این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم میکند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن میشود. این قابلیت، انعطافپذیری بینظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا میدهد.
✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر
طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونهای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حبابهای هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن میشود. این امر باعث میشود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد.
می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید
✅ شش غلتک با کیفیت بالا
استفاده از شش غلتک یکی از مزیتهای برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحلهای از فرآیند، فشار کنترلشدهای به خمیر وارد میکند. این روش چندمرحلهای باعث میشود خمیر بهصورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود.
✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر
با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتکهای متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان میماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث میشود تمامی نانها بهصورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند.
✅ تنظیم سرعت متغیر
نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال میتوانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا میتواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتکها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد.
✅ برش خمیر در اندازههای متنوع
این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشیسازی محصولات کمک میکند و امکان تولید نانهای استاندارد یا سفارشی را فراهم میکند.
✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304)
تمامی قسمتهای تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شدهاند. این ماده نه تنها در برابر زنگزدگی مقاوم است، بلکه شستوشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است.
✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار
با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است بهصورت مداوم و بدون وقفه در محیطهای پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل میرساند و تولید را بدون توقف ادامه میدهد.
کاربرد خمیرپهن کن در نانواییهای صنعتی و حرفهای
این دستگاه بهطور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، میتوان از آن برای تولید انواع نانهای تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانواییهای شهری، زنجیرههای فستفود و کارخانههای تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است.
مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟
تعداد غلتکها در خمیرپهن کنها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر میگذارد. در مدلهای دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد میشود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه:
فشار بهصورت تدریجی و کنترلشده اعمال میشود.
خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف میشود.
احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل میرسد.
نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی.
چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانهای است؟
خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایهگذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهرهوری و رضایت مشتریان است. این دستگاه:
زمان تولید را تا 70٪ کاهش میدهد.
خطای انسانی را حذف میکند.
کیفیت نان را بهصورت چشمگیری بهبود میبخشد.
بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین میکند.
قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم میکند.
در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفهای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک میکند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند.
اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفهجویی در زمان و کاهش هزینههای عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست.
دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راهحلی حرفهای برای تولید سریع و یکنواخت نانهای لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، بهصورت کاملاً یکنواخت پهن و برش میدهد.
مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانواییهای صنعتی و حرفهای تضمین میکند.
ایدهآل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینهها و افزایش رضایت مشتریان.
✅ پهن کردن یکنواخت خمیر
✅ تنظیم ضخامت و سرعت
✅ برش خودکار در ابعاد مختلف
✅ طراحی بهداشتی و مقاوم
✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت
آینده نانوایی، اتوماتیک است!
دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) و بدنه دوجداره استیل، خمیر نان بربری را بهطور یکنواخت پهن کرده و از تخریب آن جلوگیری میکند. این شاطر اتوماتیک بربری بادی با کنترل دقیق فشار هوا و سیستم خنککننده آبگرد، کیفیت خمیر نان بربری را حفظ و تولید نان با کیفیت بالا را تضمین میکند. قابلیت تنظیم ضخامت خمیر و سهولت استفاده، بهرهوری نانواییها را افزایش میدهد .
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
جدول مقایسه شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک و شاطر اتوماتیک بربری ماردونی:
ویژگی
شاطر اتوماتیک پنوماتیک
شاطر اتوماتیک ماردونی
عملکرد
استفاده از پالسهای هوای فشرده برای شکل دادن به خمیر.
استفاده از مکانیزم پیچی (اکسترودر) برای فشردن خمیر از طریق قالب.
ملایمت
احتمالاً ملایمتر، به ویژه برای خمیرهای حساس.
احتمال له شدن خمیرهای سفت.
غلظت خمیر
احتمالاً بهتر برای خمیرهای نرمتر و ظریفتر.
قابلیت جابجایی طیف وسیعتری از غلظتها، از جمله خمیرهای سفتتر.
بهداشت
بهداشت خوب به دلیل استفاده از استیل ضد زنگ و تماس مکانیکی کمتر.
بهداشت خوب به دلیل ساختار استیل ضد زنگ.
سرعت/کارایی
سرعت و کارایی بالا.
سرعت و کارایی بالا.
یکنواختی
یکنواختی بالا به دلیل کنترل دقیق فشار هوا.
یکنواختی بالا به دلیل جریان مکانیکی و مداوم.
هزینه اولیه
معمولاً بالاتر.
احتمالاً پایینتر.
نگهداری
نیازمند کمپرسور هوا و نگهداری سیستم هوا.
احتمالاً نگهداری کمتر.
وابستگی به نیرو
نیازمند برق برای کمپرسور هوا.
عمدتاً نیازمند برق برای موتور.
ویژگیهای کلیدی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
بدنه تمام استیل:
دوام بالا: مقاوم در برابر خوردگی و زنگزدگی، عمر مفید طولانیتر
بهداشتی: تمیزکردن آسان و سازگار با استانداردهای بهداشتی
بدنه دوجداره با سیستم آبگرد:
جلوگیری از نفوذ گرما: حفظ دمای خمیر و جلوگیری از ترش شدن آن
عایق حرارتی: خنککردن خمیر از طریق جریان آب، افزایش کیفیت نان
قیف تنظیم ضخامت:
تنظیم دقیق: ایجاد ضخامت یکنواخت برای نانهای با کیفیت
کاربری آسان: کاهش نیاز به تنظیمات پیچیده
سیستم پنوماتیکی:
کاهش نیروی انسانی: پهن کردن خمیر با دقت و سرعت بالا
خنککننده آبی: جلوگیری از گرمایش بیش از حد و افزایش عمر دستگاه
کمپرسور کمصدا:
ایجاد محیط کاری آرام با کاهش سر و صدا
ریل مخصوص:
کاهش فضای اشغالی و بهبود کارایی
کارایی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
سرعت پخت: تبدیل دو کیسه آرد به نان در ۴۰ دقیقه، افزایش بهرهوری
مناسب برای نانهای سنتی:
نان سنگک: پهن کردن یکنواخت خمیر بافتی نرم و پوسته ترد
نان بربری: حفظ بافت سبک و ترد با تنظیم دقیق ضخامت
حفظ کیفیت خمیر، کاربری ساده، افزایش سرعت تولید، و طراحی بهداشتی
این دستگاه با ترکیب فناوری پنوماتیک و طراحی هوشمندانه، گزینهای ایدهآل برای نانواییهای حرفهای است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption]
ویژگیهای کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه
✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم
این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم میکند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن میشود. این قابلیت، انعطافپذیری بینظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا میدهد.
✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر
طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونهای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حبابهای هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن میشود. این امر باعث میشود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد.
می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید
✅ شش غلتک با کیفیت بالا
استفاده از شش غلتک یکی از مزیتهای برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحلهای از فرآیند، فشار کنترلشدهای به خمیر وارد میکند. این روش چندمرحلهای باعث میشود خمیر بهصورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود.
✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر
با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتکهای متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان میماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث میشود تمامی نانها بهصورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند.
✅ تنظیم سرعت متغیر
نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال میتوانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا میتواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتکها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد.
✅ برش خمیر در اندازههای متنوع
این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشیسازی محصولات کمک میکند و امکان تولید نانهای استاندارد یا سفارشی را فراهم میکند.
✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304)
تمامی قسمتهای تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شدهاند. این ماده نه تنها در برابر زنگزدگی مقاوم است، بلکه شستوشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است.
✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار
با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است بهصورت مداوم و بدون وقفه در محیطهای پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل میرساند و تولید را بدون توقف ادامه میدهد.
کاربرد خمیرپهن کن در نانواییهای صنعتی و حرفهای
این دستگاه بهطور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، میتوان از آن برای تولید انواع نانهای تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانواییهای شهری، زنجیرههای فستفود و کارخانههای تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است.
مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟
تعداد غلتکها در خمیرپهن کنها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر میگذارد. در مدلهای دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد میشود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه:
فشار بهصورت تدریجی و کنترلشده اعمال میشود.
خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف میشود.
احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل میرسد.
نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی.
چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانهای است؟
خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایهگذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهرهوری و رضایت مشتریان است. این دستگاه:
زمان تولید را تا 70٪ کاهش میدهد.
خطای انسانی را حذف میکند.
کیفیت نان را بهصورت چشمگیری بهبود میبخشد.
بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین میکند.
قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم میکند.
در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفهای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک میکند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند.
اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفهجویی در زمان و کاهش هزینههای عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست.
دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راهحلی حرفهای برای تولید سریع و یکنواخت نانهای لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، بهصورت کاملاً یکنواخت پهن و برش میدهد.
مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانواییهای صنعتی و حرفهای تضمین میکند.
ایدهآل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینهها و افزایش رضایت مشتریان.
✅ پهن کردن یکنواخت خمیر
✅ تنظیم ضخامت و سرعت
✅ برش خودکار در ابعاد مختلف
✅ طراحی بهداشتی و مقاوم
✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت
آینده نانوایی، اتوماتیک است!
دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) و بدنه دوجداره استیل، خمیر نان بربری را بهطور یکنواخت پهن کرده و از تخریب آن جلوگیری میکند. این شاطر اتوماتیک بربری بادی با کنترل دقیق فشار هوا و سیستم خنککننده آبگرد، کیفیت خمیر نان بربری را حفظ و تولید نان با کیفیت بالا را تضمین میکند. قابلیت تنظیم ضخامت خمیر و سهولت استفاده، بهرهوری نانواییها را افزایش میدهد .
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
جدول مقایسه شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک و شاطر اتوماتیک بربری ماردونی:
ویژگی
شاطر اتوماتیک پنوماتیک
شاطر اتوماتیک ماردونی
عملکرد
استفاده از پالسهای هوای فشرده برای شکل دادن به خمیر.
استفاده از مکانیزم پیچی (اکسترودر) برای فشردن خمیر از طریق قالب.
ملایمت
احتمالاً ملایمتر، به ویژه برای خمیرهای حساس.
احتمال له شدن خمیرهای سفت.
غلظت خمیر
احتمالاً بهتر برای خمیرهای نرمتر و ظریفتر.
قابلیت جابجایی طیف وسیعتری از غلظتها، از جمله خمیرهای سفتتر.
بهداشت
بهداشت خوب به دلیل استفاده از استیل ضد زنگ و تماس مکانیکی کمتر.
بهداشت خوب به دلیل ساختار استیل ضد زنگ.
سرعت/کارایی
سرعت و کارایی بالا.
سرعت و کارایی بالا.
یکنواختی
یکنواختی بالا به دلیل کنترل دقیق فشار هوا.
یکنواختی بالا به دلیل جریان مکانیکی و مداوم.
هزینه اولیه
معمولاً بالاتر.
احتمالاً پایینتر.
نگهداری
نیازمند کمپرسور هوا و نگهداری سیستم هوا.
احتمالاً نگهداری کمتر.
وابستگی به نیرو
نیازمند برق برای کمپرسور هوا.
عمدتاً نیازمند برق برای موتور.
ویژگیهای کلیدی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
بدنه تمام استیل:
دوام بالا: مقاوم در برابر خوردگی و زنگزدگی، عمر مفید طولانیتر
بهداشتی: تمیزکردن آسان و سازگار با استانداردهای بهداشتی
بدنه دوجداره با سیستم آبگرد:
جلوگیری از نفوذ گرما: حفظ دمای خمیر و جلوگیری از ترش شدن آن
عایق حرارتی: خنککردن خمیر از طریق جریان آب، افزایش کیفیت نان
قیف تنظیم ضخامت:
تنظیم دقیق: ایجاد ضخامت یکنواخت برای نانهای با کیفیت
کاربری آسان: کاهش نیاز به تنظیمات پیچیده
سیستم پنوماتیکی:
کاهش نیروی انسانی: پهن کردن خمیر با دقت و سرعت بالا
خنککننده آبی: جلوگیری از گرمایش بیش از حد و افزایش عمر دستگاه
کمپرسور کمصدا:
ایجاد محیط کاری آرام با کاهش سر و صدا
ریل مخصوص:
کاهش فضای اشغالی و بهبود کارایی
کارایی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
سرعت پخت: تبدیل دو کیسه آرد به نان در ۴۰ دقیقه، افزایش بهرهوری
مناسب برای نانهای سنتی:
نان سنگک: پهن کردن یکنواخت خمیر بافتی نرم و پوسته ترد
نان بربری: حفظ بافت سبک و ترد با تنظیم دقیق ضخامت
حفظ کیفیت خمیر، کاربری ساده، افزایش سرعت تولید، و طراحی بهداشتی
این دستگاه با ترکیب فناوری پنوماتیک و طراحی هوشمندانه، گزینهای ایدهآل برای نانواییهای حرفهای است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
آذر پخت
