[caption id="attachment_6565" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک سه گوش (سنتی)[/caption]
دستگاه سنگک اتوماتیک سهگوش (طرح سنتی) – نسل جدید نانوایی با حفظ اصالت
اگر بهدنبال راهکاری برای افزایش کیفیت و سرعت تولید نان سنگک هستید، دستگاه سنگک اتوماتیک سهگوش طرح سنتی دقیقاً همان چیزی است که نانوایی شما نیاز دارد. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، امکان تولید نانی با بافت سنتی و طعمی اصیل را فراهم کرده، بدون اینکه به تجربه چندینساله شاطر نیاز داشته باشید. به کمک شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک سه گوش بهترین کیفیت نان رو شما میده
چرا دستگاه سنگک سهگوش اتوماتیک انتخاب هوشمندانهایست؟
طراحی سهگوش با ظاهری متفاوت و جذابفرم مثلثی نان، علاوه بر جذابیت ظاهری، در بستهبندی و فروش نیز کاربردیتر عمل میکند و بهخوبی مورد توجه بازارهای داخلی و صادراتی قرار گرفته است.
عملکرد کاملاً اتوماتیک بدون نیاز به اپراتور حرفهایتمامی مراحل از پهن کردن خمیر تا پخت نهایی، بهصورت خودکار انجام میشود؛ در نتیجه سرعت تولید بالا رفته و خطای انسانی حذف میشود.
مصرف بهینه سوخت و انرژیاستفاده از مشعلهای کممصرف و عایقبندی پیشرفته، موجب کاهش چشمگیر مصرف گاز و برق میشود و هزینههای جاری نانوایی را پایین میآورد.
بستر پخت چدنی با کیفیت بالابستر چدنی دستگاه باعث انتقال یکنواخت حرارت شده و در نهایت نانی با پخت کامل و رنگ دلخواه تحویل میدهد.
سیستم خنککننده خمیر (واترکولینگ)این سیستم از ترش شدن خمیر جلوگیری کرده و کیفیت نهایی نان را در شرایط آبوهوایی مختلف حفظ میکند.
امکانات قابل تنظیم در دستگاه سنگک اتوماتیک سه گوش
وزن چانه نان بر اساس نیاز بازار
ضخامت نان برای انواع سلیقهها
زمان و دمای پخت با دقت بالا
ابعاد نان برای بستهبندیهای متفاوت
مناسب برای چه کسبوکارهایی است؟
این دستگاه ایدهآل برای:
نانواییهای سنتی با حجم فروش بالا
خطوط تولید نان نیمهصنعتی و صنعتی
کسبوکارهایی که بهدنبال صادرات نان هستند
نانواییهای تازه تأسیس که نیروی کار تخصصی ندارند
خدمات ویژه همراه دستگاه سنگک اتوماتیک سه گوش
✅ یک دستگاه میکسر مخصوص خمیر سنگک بهعنوان هدیه✅ نصب و آموزش کامل رایگان✅ یک سال گارانتی + تا 10 سال خدمات پس از فروش✅ فروش نقد و اقساط با شرایط ویژه
طلاعات فنی کلی دستگاه سنگک اتوماتیک سه گوش :
ویژگی
توضیح
نوع سوخت
گاز شهری / گاز مایع / گازوییل
برق مصرفی
۲۲۰ ولت تکفاز
ظرفیت تولید
حدود ۵۰ کیلوگرم آرد در ساعت
نوع شاطر اتوماتیک
پنوماتیکی، برقی یا ماردونی با واترکولینگ
بستر پخت
چدن مرغوب برای انتقال حرارت و دوام بالا
گارانتی
۱ سال همراه با خدمات پس از فروش تا ۱۰ سال
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption]
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) :
این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را بهطور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش میکند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا میکند
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی :
شاطرها (اکسترودرها) بهگونهای طراحی شدهاند که ضخامت و شکل خمیر را بهطور خودکار تنظیم میکنند. برخی مدلها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سهگوش) را فراهم میکنند
فر پخت تونلی یا دوار :
فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترلشده میپزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید میکند
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریعتر از روش سنتی پخش و پخت کند
کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینههای عملیاتی بهطور چشمگیری کم میشود
حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری میکند
یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نانها ایجاد میکند
صرفهجویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستمهای سنتی اشغال میکند
نوآوریها و ترکیب فناوری با سنت
برخی مدلها مانند دستگاه «سنتیپز» شرکت تبریز پخت، توانستهاند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاهها با حفظ روشهای سنتی پخت، از جدیدترین سیستمهای پنوماتیک و رباتیک استفاده میکنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند
این دستگاهها عمدتاً در نانواییهای بزرگ و خطوط تولیدی استفاده میشوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند.
برای مثال، مدلهای سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطافپذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه میدهند
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینهها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونهای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است
شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]
ویژگی
مشخصات
نوع دستگاه
شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک)
کاربرد
مناسب برای نانهای بربری، سنگک
ظرفیت تولید
تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت
جنس بدنه
استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی)
منبع تغذیه
برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز)
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
دارد (قابل تنظیم برای انواع نانها)
ابعاد دستگاه
70 × 40 × 60 سانتیمتر (طول × عرض × ارتفاع)
وزن دستگاه
حدود 120 کیلوگرم
سیستم کنترل
کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی
گارانتی
۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
قیمت
180/000/000 تومان
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
[caption id="attachment_6565" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک سه گوش (سنتی)[/caption]
دستگاه سنگک اتوماتیک سهگوش (طرح سنتی) – نسل جدید نانوایی با حفظ اصالت
اگر بهدنبال راهکاری برای افزایش کیفیت و سرعت تولید نان سنگک هستید، دستگاه سنگک اتوماتیک سهگوش طرح سنتی دقیقاً همان چیزی است که نانوایی شما نیاز دارد. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، امکان تولید نانی با بافت سنتی و طعمی اصیل را فراهم کرده، بدون اینکه به تجربه چندینساله شاطر نیاز داشته باشید. به کمک شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک سه گوش بهترین کیفیت نان رو شما میده
چرا دستگاه سنگک سهگوش اتوماتیک انتخاب هوشمندانهایست؟
طراحی سهگوش با ظاهری متفاوت و جذابفرم مثلثی نان، علاوه بر جذابیت ظاهری، در بستهبندی و فروش نیز کاربردیتر عمل میکند و بهخوبی مورد توجه بازارهای داخلی و صادراتی قرار گرفته است.
عملکرد کاملاً اتوماتیک بدون نیاز به اپراتور حرفهایتمامی مراحل از پهن کردن خمیر تا پخت نهایی، بهصورت خودکار انجام میشود؛ در نتیجه سرعت تولید بالا رفته و خطای انسانی حذف میشود.
مصرف بهینه سوخت و انرژیاستفاده از مشعلهای کممصرف و عایقبندی پیشرفته، موجب کاهش چشمگیر مصرف گاز و برق میشود و هزینههای جاری نانوایی را پایین میآورد.
بستر پخت چدنی با کیفیت بالابستر چدنی دستگاه باعث انتقال یکنواخت حرارت شده و در نهایت نانی با پخت کامل و رنگ دلخواه تحویل میدهد.
سیستم خنککننده خمیر (واترکولینگ)این سیستم از ترش شدن خمیر جلوگیری کرده و کیفیت نهایی نان را در شرایط آبوهوایی مختلف حفظ میکند.
امکانات قابل تنظیم در دستگاه سنگک اتوماتیک سه گوش
وزن چانه نان بر اساس نیاز بازار
ضخامت نان برای انواع سلیقهها
زمان و دمای پخت با دقت بالا
ابعاد نان برای بستهبندیهای متفاوت
مناسب برای چه کسبوکارهایی است؟
این دستگاه ایدهآل برای:
نانواییهای سنتی با حجم فروش بالا
خطوط تولید نان نیمهصنعتی و صنعتی
کسبوکارهایی که بهدنبال صادرات نان هستند
نانواییهای تازه تأسیس که نیروی کار تخصصی ندارند
خدمات ویژه همراه دستگاه سنگک اتوماتیک سه گوش
✅ یک دستگاه میکسر مخصوص خمیر سنگک بهعنوان هدیه✅ نصب و آموزش کامل رایگان✅ یک سال گارانتی + تا 10 سال خدمات پس از فروش✅ فروش نقد و اقساط با شرایط ویژه
طلاعات فنی کلی دستگاه سنگک اتوماتیک سه گوش :
ویژگی
توضیح
نوع سوخت
گاز شهری / گاز مایع / گازوییل
برق مصرفی
۲۲۰ ولت تکفاز
ظرفیت تولید
حدود ۵۰ کیلوگرم آرد در ساعت
نوع شاطر اتوماتیک
پنوماتیکی، برقی یا ماردونی با واترکولینگ
بستر پخت
چدن مرغوب برای انتقال حرارت و دوام بالا
گارانتی
۱ سال همراه با خدمات پس از فروش تا ۱۰ سال
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption]
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) :
این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را بهطور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش میکند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا میکند
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی :
شاطرها (اکسترودرها) بهگونهای طراحی شدهاند که ضخامت و شکل خمیر را بهطور خودکار تنظیم میکنند. برخی مدلها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سهگوش) را فراهم میکنند
فر پخت تونلی یا دوار :
فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترلشده میپزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید میکند
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریعتر از روش سنتی پخش و پخت کند
کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینههای عملیاتی بهطور چشمگیری کم میشود
حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری میکند
یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نانها ایجاد میکند
صرفهجویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستمهای سنتی اشغال میکند
نوآوریها و ترکیب فناوری با سنت
برخی مدلها مانند دستگاه «سنتیپز» شرکت تبریز پخت، توانستهاند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاهها با حفظ روشهای سنتی پخت، از جدیدترین سیستمهای پنوماتیک و رباتیک استفاده میکنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند
این دستگاهها عمدتاً در نانواییهای بزرگ و خطوط تولیدی استفاده میشوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند.
برای مثال، مدلهای سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطافپذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه میدهند
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینهها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونهای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است
شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]
ویژگی
مشخصات
نوع دستگاه
شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک)
کاربرد
مناسب برای نانهای بربری، سنگک
ظرفیت تولید
تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت
جنس بدنه
استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی)
منبع تغذیه
برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز)
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
دارد (قابل تنظیم برای انواع نانها)
ابعاد دستگاه
70 × 40 × 60 سانتیمتر (طول × عرض × ارتفاع)
وزن دستگاه
حدود 120 کیلوگرم
سیستم کنترل
کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی
گارانتی
۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
قیمت
180/000/000 تومان
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
