• 

  شاطر اتوماتیک نانوایی برقی و مکانیکی

  180,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )

  180,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  تنور فر تونلی سنگک و بربری

  320,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک روتاری

  550,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×

شناسه

• 300100
• 255460
• 301000

توضیحات

• [caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption] نقش اینورتر در بهینه‌سازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی یکی از ویژگی‌های مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه می‌دهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث می‌شود: مصرف برق کاهش یابد خمیر به ضخامت دلخواه برسد کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواخت‌تر شود چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایده‌آل است؟ نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون له‌شدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوش‌طعم تولید می‌کند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود. جنس بدنه و طراحی بهداشتی بدنه‌ی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانوایی‌ها را نیز رعایت می‌کند. چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟ بدنه‌ی دوجداره با سیستم گردش آب به گونه‌ای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن می‌شود. این کار باعث: جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی دستگاه‌های شاطر اتوماتیک برخلاف مدل‌های ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمی‌کنند. نتیجه آن، نان‌هایی با: طعم طبیعی‌تر ظاهر یکدست‌تر بافت نرم‌تر ارزش تغذیه‌ای بیشتر است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد. اگر به دنبال افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های نانوایی و تولید نان‌هایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهره‌گیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرون‌به‌صرفه ارتقاء داده است. شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهن‌کن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آماده‌سازی نان‌های سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن می‌کند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار می‌دهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم می‌شود. در بسیاری از مدل‌های مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر می‌شود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته می‌شود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاه‌ها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد. مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان می‌شود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (به‌ویژه سنگک و لواش) می‌شود. نان‌های یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهن‌کردن دستی کاهش می‌یابد. افزایش سرعت و بهره‌وری: دستگاه اتوماتیک می‌تواند خمیرها را سریع‌تر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. به‌طوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار می‌تواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا ده‌ها درصد افزایش داده و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد. کاهش نیروی کار و هزینه‌ها: با استفاده از دستگاه پهن‌کن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر می‌شود و می‌توان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانوایی‌های بزرگ باعث کاهش محسوس هزینه‌های دستمزد و افزایش سودآوری می‌شود. سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه به‌صورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن می‌شوند که علاوه بر صرفه‌جویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش می‌دهد. نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است: آماده‌سازی خمیر: خمیر ورز داده‌شده و آماده‌شده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل می‌شود. قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته می‌شود. تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم می‌کند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل می‌شود)، رولرها به گردش درمی‌آیند. خروج خمیر پهن‌شده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن می‌شود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنی‌زنی است. در برخی مدل‌ها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم می‌کند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد. تأثیر بر کیفیت نان‌های سنگک، بربری و لواش استفاده از شاطر اتوماتیک به‌طور مستقیم در کیفیت نان‌های سنتی اثرگذار است: سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهن‌کن با تولید خمیر یکدست، کمک می‌کند تا نان روی سنگ‌های داغ به‌صورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازه‌ی مناسب داشته باشد. بربری: نان بربری کمی ضخیم‌تر و خمیری است؛ پهن‌کن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواخت‌تر است. لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، می‌توان ضخامت بسیار کم را به‌طور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا می‌برد و ضایعات خمیر کاهش می‌یابد. به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان می‌شود. جنس بدنه و سیستم کنترل دما جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخش‌های متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند. برای موتور و بخش‌های الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنک‌کننده (فن و هیت‌سینک) استفاده می‌شود تا در اثر کار طولانی‌مدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود. مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاه‌های صنعتی از جمله پهن‌کن خمیر دارد: کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر می‌توان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطاف‌پذیری در تولید نان‌های مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامت‌های متفاوت کمک می‌کند. صرفه‌جویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه می‌کند. در نتیجه در بارهای سبک‌تر، انرژی کمتری مصرف می‌شود. شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخ‌دنده‌ها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه می‌شود. حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگی‌هایی مثل محافظت در برابر اضافه‌بار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش می‌دهد. به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیق‌تر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات می‌گردد. مقایسه با روش‌های سنتی و شاطر دستی در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن می‌کنند. این روش معایبی دارد: عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نان‌های حاصل همواره اندکی با هم متفاوت‌اند. نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمان‌بر است، مخصوصاً برای حجم بالا. سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایین‌تر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده می‌شود. در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید می‌کند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان می‌دهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی می‌تواند بهره‌وری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد. در نانوایی‌ها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش می‌کند و نیاز به مهارت دست را کاهش می‌دهد. برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی برخی شرکت‌های ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکت‌ها مدل‌های مختلفی از دستگاه پهن‌کن خمیر با ظرفیت‌ها و قابلیت‌های متفاوت ارائه می‌دهند. قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاه‌ها از چند ده میلیون تومان برای مدل‌های کوچک نیمه‌صنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدل‌های بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمت‌ها به‌سرعت تغییر می‌کنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
• اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک [caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption] شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) : این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را به‌طور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش می‌کند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا می‌کند شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی : شاطرها (اکسترودرها) به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که ضخامت و شکل خمیر را به‌طور خودکار تنظیم می‌کنند. برخی مدل‌ها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سه‌گوش) را فراهم می‌کنند فر پخت تونلی یا دوار : فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترل‌شده می‌پزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید می‌کند مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریع‌تر از روش سنتی پخش و پخت کند کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینه‌های عملیاتی به‌طور چشمگیری کم می‌شود حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری می‌کند یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نان‌ها ایجاد می‌کند صرفه‌جویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستم‌های سنتی اشغال می‌کند نوآوری‌ها و ترکیب فناوری با سنت برخی مدل‌ها مانند دستگاه «سنتی‌پز» شرکت تبریز پخت، توانسته‌اند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاه‌ها با حفظ روش‌های سنتی پخت، از جدیدترین سیستم‌های پنوماتیک و رباتیک استفاده می‌کنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند این دستگاه‌ها عمدتاً در نانوایی‌های بزرگ و خطوط تولیدی استفاده می‌شوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند. برای مثال، مدل‌های سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطاف‌پذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه می‌دهند شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونه‌ای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک [caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]   ویژگی مشخصات نوع دستگاه شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک) کاربرد مناسب برای نان‌های بربری، سنگک ظرفیت تولید تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت جنس بدنه استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی) منبع تغذیه برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز) قابلیت تنظیم ضخامت خمیر دارد (قابل تنظیم برای انواع نان‌ها) ابعاد دستگاه 70 × 40 × 60 سانتی‌متر (طول × عرض × ارتفاع) وزن دستگاه حدود 120 کیلوگرم سیستم کنترل کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی گارانتی ۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش قیمت 180/000/000 تومان
• [caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption] معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارت‌دهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را به‌صورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام می‌دهد. دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار می‌گیرد. دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را به‌صورت یکنواخت می‌پزد. در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه می‌شود. اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان. نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت. تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار. بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت. سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت. تفاوت با فر سنتی در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد. در فر تونلی، تمام نان‌ها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته می‌شوند. ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و می‌توان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد. مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانوایی‌ها، کارگاه‌های تولیدی و حتی کارخانه‌های نان صنعتی تبدیل کرده است. 1. افزایش سرعت تولید در نانوایی‌های سنتی، پخت هر نان زمان زیادی می‌برد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، می‌توان در هر ساعت ده‌ها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث می‌شود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند. 2. صرفه‌جویی در هزینه‌ها شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینه‌بر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفه‌جویی قابل‌توجهی می‌شود: کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد مصرف بهینه انرژی کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت) 3. رعایت کامل بهداشت در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاه‌های تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام می‌شود و تماس مستقیم کاهش می‌یابد. همین موضوع باعث می‌شود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالم‌تر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد. 4. کیفیت یکنواخت نان یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نان‌هاست. برخی نان‌ها خوب پخته می‌شوند و برخی نیم‌پز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نان‌ها یکدست و با کیفیت عالی پخته می‌شوند. 5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث می‌شود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود. 6. دوام و طول عمر بالا فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته می‌شود. همین موضوع باعث می‌شود دستگاه سال‌ها بدون مشکل کار کند و سرمایه‌گذاری شما مطمئن و پایدار باشد. شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
• ویژگی‌های تفصیلی دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک روتاری دارای ویژگی‌های متعددی است که آن را از سایر روش‌های سنتی پخت نان متمایز می‌کند . این ویژگی‌ها عبارتند از: تمام اتوماتیک: این دستگاه تنها به یک اپراتور برای افزودن مواد اولیه و برداشتن نان پخته شده نیاز دارد ظرفیت تولید بالا: قادر به تولید 12 تا 23 عدد نان در دقیقه است کاهش نیروی کار: به طور قابل توجهی نیاز به نیروی انسانی در پخت نان لواش را کاهش می‌دهد قابلیت راه‌اندازی خط کامل نانوایی: استفاده از این دستگاه، راه‌اندازی یک خط کامل تولید نان لواش را تسهیل می‌کند عدم دخالت دستی: نیاز به دخالت دستی در طول فرآیند پخت را از بین می‌برد کاهش ضایعات: به کاهش ضایعات نان کمک می‌کند طراحی قابل حمل: به گونه‌ای طراحی شده است که به راحتی قابل حمل و جابجایی باشد عایق حرارتی: مجهز به عایق حرارتی ضخیم و با کیفیت بالا برای جلوگیری از اتلاف حرارت، کاهش مصرف سوخت و افزایش کارایی است ضخامت متنوع: برای پخت نان لواش در ضخامت‌های مختلف، هم نازک و هم ضخیم، ایده‌آل است برش قابل تنظیم: امکان برش نان به اندازه‌های دلخواه را فراهم می‌کند که برای نان‌های بسته‌بندی شده بسیار مفید است طول عمر و دوام بالا: دارای طراحی یکپارچه با حذف قطعات غیرضروری است که طول عمر طولانی و بدون استهلاک را تضمین می‌کند بهداشت و کیفیت بالا: با حذف دخالت دستی و رعایت کامل اصول بهداشتی، بهداشت و کیفیت بالای نان تولیدی را تضمین می‌کند سرعت و کیفیت ثابت: نان را با سرعت و کیفیت ثابت تولید می‌کند صرفه جویی در زمان و هزینه: با کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری، به صرفه جویی در زمان و هزینه‌ها کمک می‌کند کاربری آسان: برای کار با آن نیاز به دانش یا تخصص خاصی نیست تنظیمات قابل تغییر: امکان تنظیم سرعت تولید و زمان پخت را فراهم می‌کند فضای کم مورد نیاز: فضای کمی را در نانوایی اشغال می‌کند پشتیبانی و خدمات پس از فروش: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده است یکپارچگی عملکردهای متعدد: این دستگاه پنج دستگاه جداگانه را برای خودکارسازی تمام مراحل تولید نان لواش ترکیب می‌کند: یک دستگاه سه‌کاره یا فرم‌دهنده خمیر (ورز دادن و شکل دادن)، یک ضربه‌زن مکانیکی (چسباندن خمیر به سطح پخت)، یک فر پخت دوار عمودی (برای پخت یکنواخت)، یک جداکننده و نوار نقاله نان (جدا کردن نان و انتقال آن به میز خنک‌کننده) و یک خنک‌کننده نان این فهرست طولانی از ویژگی‌ها نشان‌دهنده طراحی جامع این دستگاه است که با هدف برطرف کردن نیازهای مختلف در تولید نان لواش صورت گرفته است. چندین ویژگی مانند "کاهش ضایعات"، "صرفه جویی در زمان و هزینه" و "افزایش سودآوری" به طور مستقیم برای صاحبان مشاغل که بر کارایی عملیاتی و بازگشت سرمایه تمرکز دارند، جذاب است. ویژگی "طراحی قابل حمل" می‌تواند به ویژه برای مشاغلی با چندین مکان یا کسانی که به انعطاف‌پذیری در تنظیمات خود نیاز دارند، جذاب باشد.

فضا راه اندازی

• 18 متر مربع

آموزش پخت

• بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

• به صورت نقد و اقساط