[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
[caption id="attachment_6570" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک[/caption]
کاربرد دستگاه رشته کادایف
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک، به عنوان هسته اصلی خط تولید رشته کادایف، بهصورت مداوم و دقیق خمیر را آماده، ریزش، پخت، جمعآوری و خنک میکند. این دستگاه در قنادیها، کارگاههای تولید باقلوا و کارخانههای شیرینیپزی کاربرد دارد و امکان تولید با کیفیت یکنواخت، سرعت بالا و مصرف بهینه انرژی را فراهم میکند.
اجزای اصلی دستگاه تمام اتوماتیک رشته کادایف
میکسر مخصوص خمیرمجهز به پرههای ضد دلمه، وظیفه آمادهسازی خمیری یکدست را دارد.
پمپ انتقال خمیربا پروانه استیل، خمیر را از میکسر به قیف منتقل میکند؛ یکنواخت، بدون دلمه و کاملاً بهداشتی.
قیف و نازلهای ریزش خمیرطراحی خاص نازلها باعث تولید رشتههایی دقیق و بدون چسبندگی میشود.
فر پخت استیل با سطح دواربستر پخت از استیل ضدزنگ ساخته شده و با توزیع یکنواخت حرارت، رشتههایی ترد و یکنواخت تولید میکند.
تیغه جمعکنرشتهها را پس از پخت بدون آسیب جمعآوری کرده و به مرحله بعدی منتقل میکند.
باند سردکنرشتههای پختهشده را بهآرامی خنک کرده و برای بستهبندی آماده میسازد.
ویژگیهای فنی و مزایای دستگاه ایرانساخت
مصرف سوخت بهینه و کاهش چشمگیر هزینههای انرژی
قابلیت سفارشیسازی ابعاد بر اساس فضای نصب
حجم تولید بالا در هر شیفت کاری
استفاده از استیل در تمامی بخشهای تماس با مواد غذایی
نصب و راهاندازی سریع همراه با آموزش اپراتور
طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیرات
گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش
قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی (حدود یکسوم)
این دستگاه مانند دستگاه های نانوایی به صورت اتوماتیک می باشد.
انواع دستگاههای پخت رشته کادایف
[caption id="attachment_6571" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف[/caption]
نوع دستگاه
اجزا
قیمت تقریبی (میلیون تومان)
ساده دستی
میکسر دستی + تابه
تماس بگیرید
نیمه اتوماتیک
فر + میکسر ساده + نازل
50 تا 200
تمام اتوماتیک
میکسر اتومات + پمپ + فر + جمعکن + سردکن
400 تا 800
ابعاد دستگاه و نیازمندیهای نصب
دستگاه تمام اتوماتیک: طول 7 متر × عرض 3 متر
عرض درب ورودی محل نصب: حداقل 2 متر
انشعابات مورد نیاز:
گاز کنترل جی 6 یا بالاتر
برق تک فاز 15 آمپر
آب آشامیدنی (گرم و سرد)
دریچه تهویه 30×30 سانتیمتر
فاضلاب مناسب
سوددهی و صرفه اقتصادی
تولید رشته کادایف با دستگاه تمام اتوماتیک، به دلیل پایین بودن هزینه مواد اولیه (آرد، آب، نشاسته) و بالاتر بودن قیمت فروش رشتههای آماده، حاشیه سود بسیار بالایی دارد. علاوه بر این، با افزایش ظرفیت تولید و کاهش نیاز به نیروی انسانی، بهرهوری اقتصادی آن بهصورت قابل توجهی افزایش مییاب
دسرهای قابل تولید با رشته کادایف
کنافه: با پنیر و شربت
باقلوا کادایف: با مغز پسته یا گردو
رول کادایف: مغزدار و شیرینشده
پودینگ کادایف: با پودینگ و لایهبندی
کیک کادایف: ترکیبی از کیک و رشته
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یک انتخاب حرفهای برای کارگاههای شیرینیپزی، قنادیها و تولیدکنندگان دسرهای سنتی و ترکی است. این دستگاه با کیفیت ساخت بالا، امکانات کامل، قیمت مقرونبهصرفه و بهرهوری بالا، میتواند یک فرصت طلایی برای شروع یا توسعه کسبوکار شما باشد.
اگر به دنبال ورود به صنعت تولید دسرهای نوین با سود بالا هستید، راهاندازی خط تولید رشته کادایف، سرمایهگذاری هوشمندانهای خواهد بود.
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یکی از تجهیزات پیشرفته در صنعت قنادی و شیرینیپزی است که برای تولید سریع و یکنواخت رشتههای نازک کادایف به کار میرود. این دستگاه با اجزایی شامل میکسر اتومات، پمپ خمیر، فر استیل، نازل ریزش، تیغه جمعکن و باند سردکن طراحی شده و تمامی مراحل را بهصورت خودکار انجام میدهد.
با استفاده از این دستگاه میتوان رشتههایی با کیفیت بالا و بافت ترد تولید کرد که مناسب تهیه دسرهایی مانند کنافه، باقلوا کادایف، رول و پودینگ کادایف هستند.
مصرف سوخت بهینه، کاهش نیاز به نیروی انسانی، امکان سفارشیسازی ابعاد و قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی از مزایای این دستگاه است. دستگاه کادایف ایرانساخت با ظرفیت تولید بالا، گزینهای ایدهآل برای راهاندازی کسبوکارهای پرسود در حوزه شیرینیپزی محسوب میشود.
قیمت این دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک بسته به مدل (نیمه یا تمام اتومات) بین 50 تا 800 میلیون تومان متغیر است.
مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ
[caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption]
ویژگی
مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001)
مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان)
مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع)
1705 × 895 × 1192 mm
نامشخص
نامشخص
وزن
210 kg
نامشخص
نامشخص
نیازمندی برق
220V تک فاز
نامشخص
12 Kw کل توان الکتریکی
توان موتور
1.1 kW
نامشخص
نامشخص
ظرفیت تولید
7200 قرص در 8 ساعت
قابل تنظیم
2500-3000 عدد در ساعت
سرعت ضربهزنی
18 ضربه در دقیقه
قابل تنظیم
غیرقابل اعمال
قابلیت تنظیم
شدت ضربه ، زاویه
شدت، طول، زاویه
وزن برش خمیر (+-3g)
جنس مواد
نامشخص
استیل ضد زنگ و رنگ پودری
استیل ضد زنگ
ویژگیهای بهداشتی
تولید بدون دخالت دست
تمیزکاری آسان
تسمههای نقاله بهداشتی
گارانتی
6 ماه
نامشخص
1 سال
خدمات پس از فروش
10 سال
در دسترس
نامشخص
هزینه تقریبی
158,000,000 تومان
نامشخص
تماس برای قیمت
نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی
ربات ضربهزن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزمهای مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره میبرند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شدهاند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و میتواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.
طراحی این بازو به گونهای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم میآورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه میدهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.
در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نانهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش میکند.
نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین میشود. به عنوان مثال، برخی از مدلها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده میکنند.
ربات ضربهزن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار میگیرد.
در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل میشود.
در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربهزن به طور کامل با سیستمهای کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آمادهسازی خمیر، پخت و خنکسازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام میپذیرد.
برخی از شرکتهای تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه میدهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهنکننده خمیر برای ایجاد لایههای نازک، ربات ضربهزن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنککننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بستهبندی برای آمادهسازی نان جهت عرضه به بازار را شامل میشود.
این یکپارچگی تضمین میکند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود.
سیستمهای کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن میتوان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.
در برخی از دستگاهها، از سیستمهای کنترل PLC (کنترلکننده منطقی برنامهپذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده میشود. این سیستمها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمانبندی دقیق انجام این عمل را فراهم میآورند.
رابط کاربری این دستگاهها معمولاً به گونهای طراحی میشود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوریهای پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، امکان برنامهریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
توضیحات دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش ( روتاری)
دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش روتایی به عنوان مدرن ترین و قوی ترین محصول نان سالم تبریز پخت، راه حلی نوین برای نانوایی های سنتی و صنعتی ارائه می دهد. این دستگاه با ترکیبی از 5 دستگاه مجزا، تمام مراحل تولید نان لواش را به صورت اتوماتیک انجام می دهد و نیاز به نیروی انسانی را به حداقل می رساند.
دستگاه سنگک اتوماتیک شرکت نان سالم تبریز هم یک دستگاه سنگک پزی بینظیر هست میتوانید به صفحه دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) مراجعه بفرمایید
این دستگاه یکپارچه، با عملکردی ساده و کارآمد، مزایای متعددی را برای شما به ارمغان میآورد:
عمر طولانی و بدون استهلاک:
برخلاف رباتهای پخت نان که استهلاک بالا و هزینه نگهداری زیادی دارند، دستگاه جدید ما با طراحی یکپارچه و حذف قطعات غیرضروری، عمر طولانی و بدون استهلاک را برای شما به ارمغان میآورد.
پخت نان در ضخامت های مختلف: این دستگاه برای پخت نان در ضخامت های مختلف ایدهآل است، چه نانهای نازک و چه نانهای ضخیم را به راحتی میتوانید با آن بپزید
برش نان با اندازه دلخواه:
برخلاف رباتها و دستگاههای سه کاره که امکان تغییر اندازه نان را ندارند، دستگاه جدید ما به شما امکان برش نان با اندازه دلخواه را میدهد. این ویژگی برای نانهای بستهبندی بسیار کاربردی است.
مزایای استفاده از این دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی :
کاهش نیروی کار: بدون نیاز به شاطر و فقط با یک اپراتور
بهداشت و کیفیت بالا: بدون دخالت دست و با رعایت کامل اصول بهداشتی
راندمان و سرعت بالا: تولید نان با سرعت و کیفیت ثابت
صرفه جویی در زمان و هزینه: کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری
کاربری آسان: بدون نیاز به دانش و تخصص خاص
قابلیت تنظیم: امکان تنظیم سرعت تولید و پخت نان
فضای کم: اشغال فضای کم در نانوایی
پشتیبانی و خدمات: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده
بخش های مختلف دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی :
سه کاره یا فرم دهنده خمیر: ورز دادن و فرم دهی خمیر
ضربه زن مکانیکی: چسباندن خمیر به سطح پخت
فر دوار عمودی پخت: پخت نان به صورت یکنواخت
نان درآور و انتقال دهنده نان: جدا کردن نان از سطح پخت و انتقال به میز سردکن
نان سرد کن: خنک کردن نان و آماده سازی برای عرضه
کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی
نانوایی های سنتی: ارتقای کیفیت و راندمان تولید
نانوایی های صنعتی: افزایش ظرفیت تولید
کارخانجات تولید نان: تولید نان لواش در مقیاس بزرگ
مجتمع های رفاهی، رستوران ها و هتل ها: پخت نان تازه به صورت دائمی
مشخصات فنی و کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی
وزن: ۲۶۰۰ کیلوگرم
برق مصرفی: ۲۲۰ ولت (تکفاز)
گاز مصرفی: ۴.۵–۵/۱۲ مترمکعب در ساعت
ابعاد: ۵۴۰×۱۲۰×۲۳۵ سانتیمتر (با میز سردکن)
کاربرد: نانواییهای صنعتی، رستورانها، کارخانجات تولید نان
گاز مصرفی ۴٫۵–۱۲٫۵ مترمکعب در ساعت و برق ۲۲۰ ولت ، با طراحی عایق حرارتی برای کاهش هزینهها
مدلهای پیشرفته تا ۲۳ قرص نان در دقیقه (معادل ۱۰۰۰ نان در ساعت ) تولید میکنند
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
[caption id="attachment_6570" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک[/caption]
کاربرد دستگاه رشته کادایف
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک، به عنوان هسته اصلی خط تولید رشته کادایف، بهصورت مداوم و دقیق خمیر را آماده، ریزش، پخت، جمعآوری و خنک میکند. این دستگاه در قنادیها، کارگاههای تولید باقلوا و کارخانههای شیرینیپزی کاربرد دارد و امکان تولید با کیفیت یکنواخت، سرعت بالا و مصرف بهینه انرژی را فراهم میکند.
اجزای اصلی دستگاه تمام اتوماتیک رشته کادایف
میکسر مخصوص خمیرمجهز به پرههای ضد دلمه، وظیفه آمادهسازی خمیری یکدست را دارد.
پمپ انتقال خمیربا پروانه استیل، خمیر را از میکسر به قیف منتقل میکند؛ یکنواخت، بدون دلمه و کاملاً بهداشتی.
قیف و نازلهای ریزش خمیرطراحی خاص نازلها باعث تولید رشتههایی دقیق و بدون چسبندگی میشود.
فر پخت استیل با سطح دواربستر پخت از استیل ضدزنگ ساخته شده و با توزیع یکنواخت حرارت، رشتههایی ترد و یکنواخت تولید میکند.
تیغه جمعکنرشتهها را پس از پخت بدون آسیب جمعآوری کرده و به مرحله بعدی منتقل میکند.
باند سردکنرشتههای پختهشده را بهآرامی خنک کرده و برای بستهبندی آماده میسازد.
ویژگیهای فنی و مزایای دستگاه ایرانساخت
مصرف سوخت بهینه و کاهش چشمگیر هزینههای انرژی
قابلیت سفارشیسازی ابعاد بر اساس فضای نصب
حجم تولید بالا در هر شیفت کاری
استفاده از استیل در تمامی بخشهای تماس با مواد غذایی
نصب و راهاندازی سریع همراه با آموزش اپراتور
طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیرات
گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش
قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی (حدود یکسوم)
این دستگاه مانند دستگاه های نانوایی به صورت اتوماتیک می باشد.
انواع دستگاههای پخت رشته کادایف
[caption id="attachment_6571" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف[/caption]
نوع دستگاه
اجزا
قیمت تقریبی (میلیون تومان)
ساده دستی
میکسر دستی + تابه
تماس بگیرید
نیمه اتوماتیک
فر + میکسر ساده + نازل
50 تا 200
تمام اتوماتیک
میکسر اتومات + پمپ + فر + جمعکن + سردکن
400 تا 800
ابعاد دستگاه و نیازمندیهای نصب
دستگاه تمام اتوماتیک: طول 7 متر × عرض 3 متر
عرض درب ورودی محل نصب: حداقل 2 متر
انشعابات مورد نیاز:
گاز کنترل جی 6 یا بالاتر
برق تک فاز 15 آمپر
آب آشامیدنی (گرم و سرد)
دریچه تهویه 30×30 سانتیمتر
فاضلاب مناسب
سوددهی و صرفه اقتصادی
تولید رشته کادایف با دستگاه تمام اتوماتیک، به دلیل پایین بودن هزینه مواد اولیه (آرد، آب، نشاسته) و بالاتر بودن قیمت فروش رشتههای آماده، حاشیه سود بسیار بالایی دارد. علاوه بر این، با افزایش ظرفیت تولید و کاهش نیاز به نیروی انسانی، بهرهوری اقتصادی آن بهصورت قابل توجهی افزایش مییاب
دسرهای قابل تولید با رشته کادایف
کنافه: با پنیر و شربت
باقلوا کادایف: با مغز پسته یا گردو
رول کادایف: مغزدار و شیرینشده
پودینگ کادایف: با پودینگ و لایهبندی
کیک کادایف: ترکیبی از کیک و رشته
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یک انتخاب حرفهای برای کارگاههای شیرینیپزی، قنادیها و تولیدکنندگان دسرهای سنتی و ترکی است. این دستگاه با کیفیت ساخت بالا، امکانات کامل، قیمت مقرونبهصرفه و بهرهوری بالا، میتواند یک فرصت طلایی برای شروع یا توسعه کسبوکار شما باشد.
اگر به دنبال ورود به صنعت تولید دسرهای نوین با سود بالا هستید، راهاندازی خط تولید رشته کادایف، سرمایهگذاری هوشمندانهای خواهد بود.
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یکی از تجهیزات پیشرفته در صنعت قنادی و شیرینیپزی است که برای تولید سریع و یکنواخت رشتههای نازک کادایف به کار میرود. این دستگاه با اجزایی شامل میکسر اتومات، پمپ خمیر، فر استیل، نازل ریزش، تیغه جمعکن و باند سردکن طراحی شده و تمامی مراحل را بهصورت خودکار انجام میدهد.
با استفاده از این دستگاه میتوان رشتههایی با کیفیت بالا و بافت ترد تولید کرد که مناسب تهیه دسرهایی مانند کنافه، باقلوا کادایف، رول و پودینگ کادایف هستند.
مصرف سوخت بهینه، کاهش نیاز به نیروی انسانی، امکان سفارشیسازی ابعاد و قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی از مزایای این دستگاه است. دستگاه کادایف ایرانساخت با ظرفیت تولید بالا، گزینهای ایدهآل برای راهاندازی کسبوکارهای پرسود در حوزه شیرینیپزی محسوب میشود.
قیمت این دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک بسته به مدل (نیمه یا تمام اتومات) بین 50 تا 800 میلیون تومان متغیر است.
مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ
[caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption]
ویژگی
مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001)
مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان)
مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع)
1705 × 895 × 1192 mm
نامشخص
نامشخص
وزن
210 kg
نامشخص
نامشخص
نیازمندی برق
220V تک فاز
نامشخص
12 Kw کل توان الکتریکی
توان موتور
1.1 kW
نامشخص
نامشخص
ظرفیت تولید
7200 قرص در 8 ساعت
قابل تنظیم
2500-3000 عدد در ساعت
سرعت ضربهزنی
18 ضربه در دقیقه
قابل تنظیم
غیرقابل اعمال
قابلیت تنظیم
شدت ضربه ، زاویه
شدت، طول، زاویه
وزن برش خمیر (+-3g)
جنس مواد
نامشخص
استیل ضد زنگ و رنگ پودری
استیل ضد زنگ
ویژگیهای بهداشتی
تولید بدون دخالت دست
تمیزکاری آسان
تسمههای نقاله بهداشتی
گارانتی
6 ماه
نامشخص
1 سال
خدمات پس از فروش
10 سال
در دسترس
نامشخص
هزینه تقریبی
158,000,000 تومان
نامشخص
تماس برای قیمت
نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی
ربات ضربهزن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزمهای مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره میبرند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شدهاند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و میتواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.
طراحی این بازو به گونهای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم میآورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه میدهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.
در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نانهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش میکند.
نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین میشود. به عنوان مثال، برخی از مدلها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده میکنند.
ربات ضربهزن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار میگیرد.
در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل میشود.
در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربهزن به طور کامل با سیستمهای کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آمادهسازی خمیر، پخت و خنکسازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام میپذیرد.
برخی از شرکتهای تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه میدهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهنکننده خمیر برای ایجاد لایههای نازک، ربات ضربهزن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنککننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بستهبندی برای آمادهسازی نان جهت عرضه به بازار را شامل میشود.
این یکپارچگی تضمین میکند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود.
سیستمهای کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن میتوان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.
در برخی از دستگاهها، از سیستمهای کنترل PLC (کنترلکننده منطقی برنامهپذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده میشود. این سیستمها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمانبندی دقیق انجام این عمل را فراهم میآورند.
رابط کاربری این دستگاهها معمولاً به گونهای طراحی میشود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوریهای پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، امکان برنامهریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
توضیحات دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش ( روتاری)
دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش روتایی به عنوان مدرن ترین و قوی ترین محصول نان سالم تبریز پخت، راه حلی نوین برای نانوایی های سنتی و صنعتی ارائه می دهد. این دستگاه با ترکیبی از 5 دستگاه مجزا، تمام مراحل تولید نان لواش را به صورت اتوماتیک انجام می دهد و نیاز به نیروی انسانی را به حداقل می رساند.
دستگاه سنگک اتوماتیک شرکت نان سالم تبریز هم یک دستگاه سنگک پزی بینظیر هست میتوانید به صفحه دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) مراجعه بفرمایید
این دستگاه یکپارچه، با عملکردی ساده و کارآمد، مزایای متعددی را برای شما به ارمغان میآورد:
عمر طولانی و بدون استهلاک:
برخلاف رباتهای پخت نان که استهلاک بالا و هزینه نگهداری زیادی دارند، دستگاه جدید ما با طراحی یکپارچه و حذف قطعات غیرضروری، عمر طولانی و بدون استهلاک را برای شما به ارمغان میآورد.
پخت نان در ضخامت های مختلف: این دستگاه برای پخت نان در ضخامت های مختلف ایدهآل است، چه نانهای نازک و چه نانهای ضخیم را به راحتی میتوانید با آن بپزید
برش نان با اندازه دلخواه:
برخلاف رباتها و دستگاههای سه کاره که امکان تغییر اندازه نان را ندارند، دستگاه جدید ما به شما امکان برش نان با اندازه دلخواه را میدهد. این ویژگی برای نانهای بستهبندی بسیار کاربردی است.
مزایای استفاده از این دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی :
کاهش نیروی کار: بدون نیاز به شاطر و فقط با یک اپراتور
بهداشت و کیفیت بالا: بدون دخالت دست و با رعایت کامل اصول بهداشتی
راندمان و سرعت بالا: تولید نان با سرعت و کیفیت ثابت
صرفه جویی در زمان و هزینه: کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری
کاربری آسان: بدون نیاز به دانش و تخصص خاص
قابلیت تنظیم: امکان تنظیم سرعت تولید و پخت نان
فضای کم: اشغال فضای کم در نانوایی
پشتیبانی و خدمات: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده
بخش های مختلف دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی :
سه کاره یا فرم دهنده خمیر: ورز دادن و فرم دهی خمیر
ضربه زن مکانیکی: چسباندن خمیر به سطح پخت
فر دوار عمودی پخت: پخت نان به صورت یکنواخت
نان درآور و انتقال دهنده نان: جدا کردن نان از سطح پخت و انتقال به میز سردکن
نان سرد کن: خنک کردن نان و آماده سازی برای عرضه
کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی
نانوایی های سنتی: ارتقای کیفیت و راندمان تولید
نانوایی های صنعتی: افزایش ظرفیت تولید
کارخانجات تولید نان: تولید نان لواش در مقیاس بزرگ
مجتمع های رفاهی، رستوران ها و هتل ها: پخت نان تازه به صورت دائمی
مشخصات فنی و کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی
وزن: ۲۶۰۰ کیلوگرم
برق مصرفی: ۲۲۰ ولت (تکفاز)
گاز مصرفی: ۴.۵–۵/۱۲ مترمکعب در ساعت
ابعاد: ۵۴۰×۱۲۰×۲۳۵ سانتیمتر (با میز سردکن)
کاربرد: نانواییهای صنعتی، رستورانها، کارخانجات تولید نان
گاز مصرفی ۴٫۵–۱۲٫۵ مترمکعب در ساعت و برق ۲۲۰ ولت ، با طراحی عایق حرارتی برای کاهش هزینهها
مدلهای پیشرفته تا ۲۳ قرص نان در دقیقه (معادل ۱۰۰۰ نان در ساعت ) تولید میکنند
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
