[caption id="attachment_6570" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک[/caption]
کاربرد دستگاه رشته کادایف
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک، به عنوان هسته اصلی خط تولید رشته کادایف، بهصورت مداوم و دقیق خمیر را آماده، ریزش، پخت، جمعآوری و خنک میکند. این دستگاه در قنادیها، کارگاههای تولید باقلوا و کارخانههای شیرینیپزی کاربرد دارد و امکان تولید با کیفیت یکنواخت، سرعت بالا و مصرف بهینه انرژی را فراهم میکند.
اجزای اصلی دستگاه تمام اتوماتیک رشته کادایف
میکسر مخصوص خمیرمجهز به پرههای ضد دلمه، وظیفه آمادهسازی خمیری یکدست را دارد.
پمپ انتقال خمیربا پروانه استیل، خمیر را از میکسر به قیف منتقل میکند؛ یکنواخت، بدون دلمه و کاملاً بهداشتی.
قیف و نازلهای ریزش خمیرطراحی خاص نازلها باعث تولید رشتههایی دقیق و بدون چسبندگی میشود.
فر پخت استیل با سطح دواربستر پخت از استیل ضدزنگ ساخته شده و با توزیع یکنواخت حرارت، رشتههایی ترد و یکنواخت تولید میکند.
تیغه جمعکنرشتهها را پس از پخت بدون آسیب جمعآوری کرده و به مرحله بعدی منتقل میکند.
باند سردکنرشتههای پختهشده را بهآرامی خنک کرده و برای بستهبندی آماده میسازد.
ویژگیهای فنی و مزایای دستگاه ایرانساخت
مصرف سوخت بهینه و کاهش چشمگیر هزینههای انرژی
قابلیت سفارشیسازی ابعاد بر اساس فضای نصب
حجم تولید بالا در هر شیفت کاری
استفاده از استیل در تمامی بخشهای تماس با مواد غذایی
نصب و راهاندازی سریع همراه با آموزش اپراتور
طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیرات
گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش
قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی (حدود یکسوم)
این دستگاه مانند دستگاه های نانوایی به صورت اتوماتیک می باشد.
انواع دستگاههای پخت رشته کادایف
[caption id="attachment_6571" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف[/caption]
نوع دستگاه
اجزا
قیمت تقریبی (میلیون تومان)
ساده دستی
میکسر دستی + تابه
تماس بگیرید
نیمه اتوماتیک
فر + میکسر ساده + نازل
50 تا 200
تمام اتوماتیک
میکسر اتومات + پمپ + فر + جمعکن + سردکن
400 تا 800
ابعاد دستگاه و نیازمندیهای نصب
دستگاه تمام اتوماتیک: طول 7 متر × عرض 3 متر
عرض درب ورودی محل نصب: حداقل 2 متر
انشعابات مورد نیاز:
گاز کنترل جی 6 یا بالاتر
برق تک فاز 15 آمپر
آب آشامیدنی (گرم و سرد)
دریچه تهویه 30×30 سانتیمتر
فاضلاب مناسب
سوددهی و صرفه اقتصادی
تولید رشته کادایف با دستگاه تمام اتوماتیک، به دلیل پایین بودن هزینه مواد اولیه (آرد، آب، نشاسته) و بالاتر بودن قیمت فروش رشتههای آماده، حاشیه سود بسیار بالایی دارد. علاوه بر این، با افزایش ظرفیت تولید و کاهش نیاز به نیروی انسانی، بهرهوری اقتصادی آن بهصورت قابل توجهی افزایش مییاب
دسرهای قابل تولید با رشته کادایف
کنافه: با پنیر و شربت
باقلوا کادایف: با مغز پسته یا گردو
رول کادایف: مغزدار و شیرینشده
پودینگ کادایف: با پودینگ و لایهبندی
کیک کادایف: ترکیبی از کیک و رشته
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یک انتخاب حرفهای برای کارگاههای شیرینیپزی، قنادیها و تولیدکنندگان دسرهای سنتی و ترکی است. این دستگاه با کیفیت ساخت بالا، امکانات کامل، قیمت مقرونبهصرفه و بهرهوری بالا، میتواند یک فرصت طلایی برای شروع یا توسعه کسبوکار شما باشد.
اگر به دنبال ورود به صنعت تولید دسرهای نوین با سود بالا هستید، راهاندازی خط تولید رشته کادایف، سرمایهگذاری هوشمندانهای خواهد بود.
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یکی از تجهیزات پیشرفته در صنعت قنادی و شیرینیپزی است که برای تولید سریع و یکنواخت رشتههای نازک کادایف به کار میرود. این دستگاه با اجزایی شامل میکسر اتومات، پمپ خمیر، فر استیل، نازل ریزش، تیغه جمعکن و باند سردکن طراحی شده و تمامی مراحل را بهصورت خودکار انجام میدهد.
با استفاده از این دستگاه میتوان رشتههایی با کیفیت بالا و بافت ترد تولید کرد که مناسب تهیه دسرهایی مانند کنافه، باقلوا کادایف، رول و پودینگ کادایف هستند.
مصرف سوخت بهینه، کاهش نیاز به نیروی انسانی، امکان سفارشیسازی ابعاد و قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی از مزایای این دستگاه است. دستگاه کادایف ایرانساخت با ظرفیت تولید بالا، گزینهای ایدهآل برای راهاندازی کسبوکارهای پرسود در حوزه شیرینیپزی محسوب میشود.
قیمت این دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک بسته به مدل (نیمه یا تمام اتومات) بین 50 تا 800 میلیون تومان متغیر است.
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
ویژگیهای برجسته این شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
[caption id="attachment_6443" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )[/caption]
تنظیم ضخامت خمیر سنگک : با قابلیت تنظیم در هر جهت و ارتفاع، خمیر به صورت یکنواخت پهن میشود.
ظرفیت مخزن : در ظرفیتهای 60، 80 و 100 لیتری عرضه میشود که انعطافپذیری بالایی را فراهم میکند.
قیف و لولههای انتقال خمیر : از مواد مقاوم و بهداشتی ساخته شده و قابل تنظیم در جهت و ارتفاع هستند.
اینورتر : با کنترل دقیق سرعت موتور، مصرف انرژی کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش مییابد.
دستگاه شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی بخشی از دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) هست .
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی نسبت به روشهای سنتی
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی در مقایسه با روشهای سنتی پخت نان سنگک، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی با سرعت بسیار بیشتری خمیر را پهن میکند و آن را به صورت یکنواخت بر روی بستر پخت قرار میدهد، که این امر منجر به افزایش قابل ملاحظه سرعت تولید نان میشود.
علاوه بر این، این دستگاهها با ایجاد شرایط پخت یکنواخت و امکان تنظیم دقیق دما و زمان، کیفیت نهایی نان سنگک را به طور چشمگیری بهبود میبخشند. شاطرهای اتوماتیک با پهن کردن یکنواخت خمیر و کنترل دقیق حرارت در تنور، نانهایی با کیفیت و ظاهر یکسان تولید میکنند.
در مقابل، روشهای سنتی پخت ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی و عدم کنترل دقیق پارامترهای پخت، منجر به تولید نان با کیفیت متغیر و سرعت پایینتر شود.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، کاهش چشمگیر نیروی انسانی مورد نیاز در فرآیند پخت است. این دستگاهها نیاز به نیروی کار ماهر برای شکلدهی و قرار دادن خمیر بر روی تنور را به حداقل میرسانند و حتی امکان استفاده از نیروی انسانی نیمه ماهر را نیز فراهم میکنند.
در نتیجه، استفاده از این فناوری در بلندمدت منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار خواهد شد. همچنین، سرعت بالای تولید با استفاده از دستگاههای اتوماتیک، زمان مورد نیاز برای فرآیند پخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، به دلیل کاهش دخالت دست در فرآیند تولید، بهداشت بیشتری را در مقایسه با روشهای سنتی به همراه دارد.
بدنه این دستگاهها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی است و کلیه استانداردهای بهداشتی در تولید آنها رعایت میشود.
فرآیند خودکار پهن کردن خمیر توسط دستگاه، تماس مستقیم دست با خمیر را به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگیهای احتمالی کاهش مییابد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی قادر به تولید نانهایی با اندازه، ضخامت و شکل کاملاً یکنواخت است.
این یکنواختی در ابعاد و ضخامت، منجر به پخت یکنواختتر نان، بهبود بافت و ظاهر آن و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهماهنگی میشود. در روشهای سنتی، دستیابی به چنین سطحی از یکنواختی به دلیل مهارت و دقت بالای نیروی انسانی وابسته است و احتمال بروز خطا و تغییر در کیفیت بیشتر است.
مشخصات فنی شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
ساختار و ابعاد:طراحی جمع و جور و ارگونومیک این دستگاه به گونهای است که فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیطهای کوچک و متوسط قابل جایگذاری است. و قابلیت نصب رو فر پخت دوار و تونلی را دارد .
مواد سازنده:استفاده از فولاد ضدزنگ و قطعات با کیفیت بالا از ویژگیهای بارز این شاطر اتوماتیک است که علاوه بر دوام بالا، در شرایط کاری داغ و پرکاربرد مقاومت چشمگیری دارد.
سیستم حرارتی:مجهز به المنتهای حرارتی با توان بالا و سیستم کنترل دما دقیق است که باعث میشود دمای پخت به صورت یکنواخت در سراسر سطح شاطر توزیع شود.
کنترل هوشمند:با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال و نرمافزارهای بهروز، کاربر میتواند پارامترهای پخت مانند دما، زمان و سرعت چرخش شاطر را به راحتی تنظیم کند.
منبع تغذیه و مصرف انرژی:طراحی بهینه در مصرف انرژی و استفاده از قطعات کممصرف موجب میشود که این دستگاه هم از نظر اقتصادی و هم از نظر محیطزیستی مزیت داشته باشد.
قابلیتها و عملکرد شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
اتوماسیون کامل:این دستگاه با برنامهریزی دقیق، تمام مراحل انتقال نان از مرحله آمادهسازی تا پخت نهایی را به صورت خودکار انجام میدهد.
تنظیمات چندگانه:امکان انتخاب بین الگوهای مختلف پخت متناسب با نوع نان سنگک، ضخامت و میزان تردی دلخواه، از قابلیتهای مهم این شاطر محسوب میشود.
سیستم ایمنی:وجود حسگرهای حرارتی و سیستمهای خاموشی اضطراری در مواقع بروز اشکال، تضمینکننده ایمنی عملیات و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته است.
نگهداری آسان:طراحی مدرن و استفاده از قطعات قابل جداسازی، امکان تمیزکاری و نگهداری بهصرفه را فراهم میآورد؛ به طوری که نظافت روزانه یا دورهای دستگاه بدون مشکل انجام میشود.
طراحی و ساختار شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
رابط کاربری:صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری ساده، امکان تغییر سریع تنظیمات را برای کاربر فراهم میکند و حتی در محیطهای شلوغ کارگاههای نانوایی، استفاده از آن بسیار راحت است.
ساختار مکانیکی:شاتر دارای قطعات متحرک با استحکام بالا و موتورهای قدرتمندی است که عملکرد بدون لغزش و دقیق را تضمین میکنند.
سیستم تهویه:وجود سیستم تهویه داخلی و خنککنندههای متناسب، از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
مزایا
افزایش بهرهوری:اتوماسیون کامل و دقت بالا در پخت نان سنگک موجب افزایش کیفیت محصول و کاهش زمان تولید میشود.
سهولت در استفاده:تنظیمات کاربرپسند و صفحه نمایش دیجیتال به حتی کاربران کم تجربه اجازه میدهد تا به راحتی از امکانات دستگاه بهره ببرند.
کیفیت ساخت بالا:استفاده از مواد اولیه مرغوب و طراحی دقیق، عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند.
صرفهجویی انرژی:سیستمهای کنترل دقیق و بهینهسازی عملکرد حرارتی باعث کاهش هزینههای انرژی در طول زمان میشود.
معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
سرمایهگذاری اولیه:با توجه به تکنولوژیهای بهکار رفته، هزینه اولیه خرید این دستگاه ممکن است برای برخی کسبوکارهای کوچک چالشزا باشد.
نیاز به آموزش اولیه:در برخی موارد، کاربران نیاز به آشنایی اولیه با نحوه کارکرد دستگاه دارند که میتواند از طریق دورههای آموزشی یا راهنمای کاربری فراهم شود.
این دستگاه برای پخت نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، سنگک و بربری مناسب است و به بهبود کیفیت نان و افزایش بهرهوری در نانواییها کمک میکند. با توجه به ویژگیهای بهداشتی و عملکرد دقیق، شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی گزینهای ایدهآل برای نانواییهای مختلف است.
انواع مختلف شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی موجود در بازار و تفاوتهای آنها
در بازار تجهیزات نانوایی، انواع مختلفی از شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی با تکنولوژیها و کاراییهای متفاوت موجود است. درک این تفاوتها به خریداران کمک میکند تا انتخاب آگاهانهتری داشته باشند.
شاطرهای اتوماتیک ماردونی (یا اکسترودری) از یک مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال و پهن کردن خمیر استفاده میکنند.
در مقابل، برخی دیگر از شاطرهای اتوماتیک از سیستم پمپ بادی (پنوماتیکی) برای انجام این کار بهره میبرند.
همچنین، شاطرهای اتوماتیک برقی و مکانیکی نیز با مکانیزمهای عملکردی متفاوت در بازار یافت میشوند. برخی از تولیدکنندگان نیز از اصطلاحاتی مانند "ربات شاطر" یا "ضربه زن مکانیکی" استفاده میکنند که ممکن است برای تولید نانهای خاص با ویژگیهای منحصربهفرد مناسبتر باشند.
کارایی هر یک از این انواع شاطرها میتواند در عواملی مانند سرعت پهن کردن خمیر، یکنواختی ضخامت، میزان سازگاری با انواع مختلف خمیر و سهولت در استفاده و نگهداری، متفاوت باشد. به عنوان مثال، شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریفتر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند.
قیمت شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی در بازار میتواند متغیر باشد.
بر اساس اطلاعات موجود در منابع، قیمت این دستگاهها معمولاً در بازه 55 تا 125 میلیون تومان ذکر شده است (لازم به ذکر است که این بازه قیمتی مربوط به اطلاعات موجود در منابع است و قیمتهای فعلی ممکن است متفاوت باشد). در مقایسه، قیمت شاطرهای اتوماتیک پمپ بادی ممکن است در محدوده 65 تا 180 میلیون تومان باشد.
عوامل متعددی بر قیمت این دستگاهها تاثیر میگذارند، از جمله برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات و قابلیتهای اضافی (مانند وجود کنجدپاش اتوماتیک)، ظرفیت تولید دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه شده توسط شرکت سازنده.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6570" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک[/caption]
کاربرد دستگاه رشته کادایف
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک، به عنوان هسته اصلی خط تولید رشته کادایف، بهصورت مداوم و دقیق خمیر را آماده، ریزش، پخت، جمعآوری و خنک میکند. این دستگاه در قنادیها، کارگاههای تولید باقلوا و کارخانههای شیرینیپزی کاربرد دارد و امکان تولید با کیفیت یکنواخت، سرعت بالا و مصرف بهینه انرژی را فراهم میکند.
اجزای اصلی دستگاه تمام اتوماتیک رشته کادایف
میکسر مخصوص خمیرمجهز به پرههای ضد دلمه، وظیفه آمادهسازی خمیری یکدست را دارد.
پمپ انتقال خمیربا پروانه استیل، خمیر را از میکسر به قیف منتقل میکند؛ یکنواخت، بدون دلمه و کاملاً بهداشتی.
قیف و نازلهای ریزش خمیرطراحی خاص نازلها باعث تولید رشتههایی دقیق و بدون چسبندگی میشود.
فر پخت استیل با سطح دواربستر پخت از استیل ضدزنگ ساخته شده و با توزیع یکنواخت حرارت، رشتههایی ترد و یکنواخت تولید میکند.
تیغه جمعکنرشتهها را پس از پخت بدون آسیب جمعآوری کرده و به مرحله بعدی منتقل میکند.
باند سردکنرشتههای پختهشده را بهآرامی خنک کرده و برای بستهبندی آماده میسازد.
ویژگیهای فنی و مزایای دستگاه ایرانساخت
مصرف سوخت بهینه و کاهش چشمگیر هزینههای انرژی
قابلیت سفارشیسازی ابعاد بر اساس فضای نصب
حجم تولید بالا در هر شیفت کاری
استفاده از استیل در تمامی بخشهای تماس با مواد غذایی
نصب و راهاندازی سریع همراه با آموزش اپراتور
طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیرات
گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش
قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی (حدود یکسوم)
این دستگاه مانند دستگاه های نانوایی به صورت اتوماتیک می باشد.
انواع دستگاههای پخت رشته کادایف
[caption id="attachment_6571" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف[/caption]
نوع دستگاه
اجزا
قیمت تقریبی (میلیون تومان)
ساده دستی
میکسر دستی + تابه
تماس بگیرید
نیمه اتوماتیک
فر + میکسر ساده + نازل
50 تا 200
تمام اتوماتیک
میکسر اتومات + پمپ + فر + جمعکن + سردکن
400 تا 800
ابعاد دستگاه و نیازمندیهای نصب
دستگاه تمام اتوماتیک: طول 7 متر × عرض 3 متر
عرض درب ورودی محل نصب: حداقل 2 متر
انشعابات مورد نیاز:
گاز کنترل جی 6 یا بالاتر
برق تک فاز 15 آمپر
آب آشامیدنی (گرم و سرد)
دریچه تهویه 30×30 سانتیمتر
فاضلاب مناسب
سوددهی و صرفه اقتصادی
تولید رشته کادایف با دستگاه تمام اتوماتیک، به دلیل پایین بودن هزینه مواد اولیه (آرد، آب، نشاسته) و بالاتر بودن قیمت فروش رشتههای آماده، حاشیه سود بسیار بالایی دارد. علاوه بر این، با افزایش ظرفیت تولید و کاهش نیاز به نیروی انسانی، بهرهوری اقتصادی آن بهصورت قابل توجهی افزایش مییاب
دسرهای قابل تولید با رشته کادایف
کنافه: با پنیر و شربت
باقلوا کادایف: با مغز پسته یا گردو
رول کادایف: مغزدار و شیرینشده
پودینگ کادایف: با پودینگ و لایهبندی
کیک کادایف: ترکیبی از کیک و رشته
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یک انتخاب حرفهای برای کارگاههای شیرینیپزی، قنادیها و تولیدکنندگان دسرهای سنتی و ترکی است. این دستگاه با کیفیت ساخت بالا، امکانات کامل، قیمت مقرونبهصرفه و بهرهوری بالا، میتواند یک فرصت طلایی برای شروع یا توسعه کسبوکار شما باشد.
اگر به دنبال ورود به صنعت تولید دسرهای نوین با سود بالا هستید، راهاندازی خط تولید رشته کادایف، سرمایهگذاری هوشمندانهای خواهد بود.
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یکی از تجهیزات پیشرفته در صنعت قنادی و شیرینیپزی است که برای تولید سریع و یکنواخت رشتههای نازک کادایف به کار میرود. این دستگاه با اجزایی شامل میکسر اتومات، پمپ خمیر، فر استیل، نازل ریزش، تیغه جمعکن و باند سردکن طراحی شده و تمامی مراحل را بهصورت خودکار انجام میدهد.
با استفاده از این دستگاه میتوان رشتههایی با کیفیت بالا و بافت ترد تولید کرد که مناسب تهیه دسرهایی مانند کنافه، باقلوا کادایف، رول و پودینگ کادایف هستند.
مصرف سوخت بهینه، کاهش نیاز به نیروی انسانی، امکان سفارشیسازی ابعاد و قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی از مزایای این دستگاه است. دستگاه کادایف ایرانساخت با ظرفیت تولید بالا، گزینهای ایدهآل برای راهاندازی کسبوکارهای پرسود در حوزه شیرینیپزی محسوب میشود.
قیمت این دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک بسته به مدل (نیمه یا تمام اتومات) بین 50 تا 800 میلیون تومان متغیر است.
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
ویژگیهای برجسته این شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
[caption id="attachment_6443" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )[/caption]
تنظیم ضخامت خمیر سنگک : با قابلیت تنظیم در هر جهت و ارتفاع، خمیر به صورت یکنواخت پهن میشود.
ظرفیت مخزن : در ظرفیتهای 60، 80 و 100 لیتری عرضه میشود که انعطافپذیری بالایی را فراهم میکند.
قیف و لولههای انتقال خمیر : از مواد مقاوم و بهداشتی ساخته شده و قابل تنظیم در جهت و ارتفاع هستند.
اینورتر : با کنترل دقیق سرعت موتور، مصرف انرژی کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش مییابد.
دستگاه شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی بخشی از دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) هست .
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی نسبت به روشهای سنتی
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی در مقایسه با روشهای سنتی پخت نان سنگک، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی با سرعت بسیار بیشتری خمیر را پهن میکند و آن را به صورت یکنواخت بر روی بستر پخت قرار میدهد، که این امر منجر به افزایش قابل ملاحظه سرعت تولید نان میشود.
علاوه بر این، این دستگاهها با ایجاد شرایط پخت یکنواخت و امکان تنظیم دقیق دما و زمان، کیفیت نهایی نان سنگک را به طور چشمگیری بهبود میبخشند. شاطرهای اتوماتیک با پهن کردن یکنواخت خمیر و کنترل دقیق حرارت در تنور، نانهایی با کیفیت و ظاهر یکسان تولید میکنند.
در مقابل، روشهای سنتی پخت ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی و عدم کنترل دقیق پارامترهای پخت، منجر به تولید نان با کیفیت متغیر و سرعت پایینتر شود.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، کاهش چشمگیر نیروی انسانی مورد نیاز در فرآیند پخت است. این دستگاهها نیاز به نیروی کار ماهر برای شکلدهی و قرار دادن خمیر بر روی تنور را به حداقل میرسانند و حتی امکان استفاده از نیروی انسانی نیمه ماهر را نیز فراهم میکنند.
در نتیجه، استفاده از این فناوری در بلندمدت منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار خواهد شد. همچنین، سرعت بالای تولید با استفاده از دستگاههای اتوماتیک، زمان مورد نیاز برای فرآیند پخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، به دلیل کاهش دخالت دست در فرآیند تولید، بهداشت بیشتری را در مقایسه با روشهای سنتی به همراه دارد.
بدنه این دستگاهها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی است و کلیه استانداردهای بهداشتی در تولید آنها رعایت میشود.
فرآیند خودکار پهن کردن خمیر توسط دستگاه، تماس مستقیم دست با خمیر را به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگیهای احتمالی کاهش مییابد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی قادر به تولید نانهایی با اندازه، ضخامت و شکل کاملاً یکنواخت است.
این یکنواختی در ابعاد و ضخامت، منجر به پخت یکنواختتر نان، بهبود بافت و ظاهر آن و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهماهنگی میشود. در روشهای سنتی، دستیابی به چنین سطحی از یکنواختی به دلیل مهارت و دقت بالای نیروی انسانی وابسته است و احتمال بروز خطا و تغییر در کیفیت بیشتر است.
مشخصات فنی شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
ساختار و ابعاد:طراحی جمع و جور و ارگونومیک این دستگاه به گونهای است که فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیطهای کوچک و متوسط قابل جایگذاری است. و قابلیت نصب رو فر پخت دوار و تونلی را دارد .
مواد سازنده:استفاده از فولاد ضدزنگ و قطعات با کیفیت بالا از ویژگیهای بارز این شاطر اتوماتیک است که علاوه بر دوام بالا، در شرایط کاری داغ و پرکاربرد مقاومت چشمگیری دارد.
سیستم حرارتی:مجهز به المنتهای حرارتی با توان بالا و سیستم کنترل دما دقیق است که باعث میشود دمای پخت به صورت یکنواخت در سراسر سطح شاطر توزیع شود.
کنترل هوشمند:با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال و نرمافزارهای بهروز، کاربر میتواند پارامترهای پخت مانند دما، زمان و سرعت چرخش شاطر را به راحتی تنظیم کند.
منبع تغذیه و مصرف انرژی:طراحی بهینه در مصرف انرژی و استفاده از قطعات کممصرف موجب میشود که این دستگاه هم از نظر اقتصادی و هم از نظر محیطزیستی مزیت داشته باشد.
قابلیتها و عملکرد شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
اتوماسیون کامل:این دستگاه با برنامهریزی دقیق، تمام مراحل انتقال نان از مرحله آمادهسازی تا پخت نهایی را به صورت خودکار انجام میدهد.
تنظیمات چندگانه:امکان انتخاب بین الگوهای مختلف پخت متناسب با نوع نان سنگک، ضخامت و میزان تردی دلخواه، از قابلیتهای مهم این شاطر محسوب میشود.
سیستم ایمنی:وجود حسگرهای حرارتی و سیستمهای خاموشی اضطراری در مواقع بروز اشکال، تضمینکننده ایمنی عملیات و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته است.
نگهداری آسان:طراحی مدرن و استفاده از قطعات قابل جداسازی، امکان تمیزکاری و نگهداری بهصرفه را فراهم میآورد؛ به طوری که نظافت روزانه یا دورهای دستگاه بدون مشکل انجام میشود.
طراحی و ساختار شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
رابط کاربری:صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری ساده، امکان تغییر سریع تنظیمات را برای کاربر فراهم میکند و حتی در محیطهای شلوغ کارگاههای نانوایی، استفاده از آن بسیار راحت است.
ساختار مکانیکی:شاتر دارای قطعات متحرک با استحکام بالا و موتورهای قدرتمندی است که عملکرد بدون لغزش و دقیق را تضمین میکنند.
سیستم تهویه:وجود سیستم تهویه داخلی و خنککنندههای متناسب، از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
مزایا
افزایش بهرهوری:اتوماسیون کامل و دقت بالا در پخت نان سنگک موجب افزایش کیفیت محصول و کاهش زمان تولید میشود.
سهولت در استفاده:تنظیمات کاربرپسند و صفحه نمایش دیجیتال به حتی کاربران کم تجربه اجازه میدهد تا به راحتی از امکانات دستگاه بهره ببرند.
کیفیت ساخت بالا:استفاده از مواد اولیه مرغوب و طراحی دقیق، عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند.
صرفهجویی انرژی:سیستمهای کنترل دقیق و بهینهسازی عملکرد حرارتی باعث کاهش هزینههای انرژی در طول زمان میشود.
معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
سرمایهگذاری اولیه:با توجه به تکنولوژیهای بهکار رفته، هزینه اولیه خرید این دستگاه ممکن است برای برخی کسبوکارهای کوچک چالشزا باشد.
نیاز به آموزش اولیه:در برخی موارد، کاربران نیاز به آشنایی اولیه با نحوه کارکرد دستگاه دارند که میتواند از طریق دورههای آموزشی یا راهنمای کاربری فراهم شود.
این دستگاه برای پخت نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، سنگک و بربری مناسب است و به بهبود کیفیت نان و افزایش بهرهوری در نانواییها کمک میکند. با توجه به ویژگیهای بهداشتی و عملکرد دقیق، شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی گزینهای ایدهآل برای نانواییهای مختلف است.
انواع مختلف شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی موجود در بازار و تفاوتهای آنها
در بازار تجهیزات نانوایی، انواع مختلفی از شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی با تکنولوژیها و کاراییهای متفاوت موجود است. درک این تفاوتها به خریداران کمک میکند تا انتخاب آگاهانهتری داشته باشند.
شاطرهای اتوماتیک ماردونی (یا اکسترودری) از یک مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال و پهن کردن خمیر استفاده میکنند.
در مقابل، برخی دیگر از شاطرهای اتوماتیک از سیستم پمپ بادی (پنوماتیکی) برای انجام این کار بهره میبرند.
همچنین، شاطرهای اتوماتیک برقی و مکانیکی نیز با مکانیزمهای عملکردی متفاوت در بازار یافت میشوند. برخی از تولیدکنندگان نیز از اصطلاحاتی مانند "ربات شاطر" یا "ضربه زن مکانیکی" استفاده میکنند که ممکن است برای تولید نانهای خاص با ویژگیهای منحصربهفرد مناسبتر باشند.
کارایی هر یک از این انواع شاطرها میتواند در عواملی مانند سرعت پهن کردن خمیر، یکنواختی ضخامت، میزان سازگاری با انواع مختلف خمیر و سهولت در استفاده و نگهداری، متفاوت باشد. به عنوان مثال، شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریفتر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند.
قیمت شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی در بازار میتواند متغیر باشد.
بر اساس اطلاعات موجود در منابع، قیمت این دستگاهها معمولاً در بازه 55 تا 125 میلیون تومان ذکر شده است (لازم به ذکر است که این بازه قیمتی مربوط به اطلاعات موجود در منابع است و قیمتهای فعلی ممکن است متفاوت باشد). در مقایسه، قیمت شاطرهای اتوماتیک پمپ بادی ممکن است در محدوده 65 تا 180 میلیون تومان باشد.
عوامل متعددی بر قیمت این دستگاهها تاثیر میگذارند، از جمله برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات و قابلیتهای اضافی (مانند وجود کنجدپاش اتوماتیک)، ظرفیت تولید دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه شده توسط شرکت سازنده.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
