• 

  میکسر مخصوص خمیر سنگک | دستگاه سنگک اتوماتیک

  95,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  دستگاه نانوایی بدون شاطر ( لواش ، سنگک ، بربری ، تافتون )

  290,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  شاطر اتوماتیک بربری ماردونی

  130,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش در سراسر کشور ، مدیریت نانوایی با یک نفر

  500,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×

شناسه

• 254440
• 253417

توضیحات

• [caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption] میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت. کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده. ویژگی‌های کلیدی: ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹. دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت. ظرف استیل با ظرفیت بالا. سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان. صرفه‌جویی در زمان، انرژی و نیروی کار. لبه مخلوط‌کن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر. مشخصات فنی (تقریبی): ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتی‌متر قدرت موتور: ۳ کیلووات برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر خمیر سنگک به‌دلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوق‌العاده، با روش‌های معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی به‌سختی ورز داده می‌شود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمی‌تواند به‌خوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکل‌ساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ می‌چسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمی‌شود. دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش به همین دلیل، دستگاه‌های میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شده‌اند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که هم‌زمان و در جهت‌های متضاد می‌چرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را به‌خوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو هم‌زمان خمیر را در جهت‌های مخالف می‌چرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط می‌کند، بدون ایجاد تکه‌های نپخته یا گلوله‌های آرد در خمیر معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسه‌ای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکل‌داده‌شده) دارند که درون دیگ می‌چرخند. دور موتور این دستگاه‌ها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکس‌های صنعتی (با صدا و لرزش کم) به‌کار رفته‌اند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند. مصرف برق آن‌ها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و می‌توان سرعت همزن را به‌طور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدل‌های پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفت‌های همزن به گونه‌ای طراحی شده‌اند که خمیر را از کناره‌ها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند. درگاه‌های مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچه‌ای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش می‌دهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار داده‌اند تا به‌خوبی خمیر شل را ورز دهند. فناوری‌های جدید در میکسرهای خمیر سنگک با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوری‌های به‌روز برخوردار شده‌اند. اکثر مدل‌های جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور می‌تواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را به‌صورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین می‌کند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بی‌پله سرعت هستند همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سه‌فاز یا تک‌فاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده می‌شود و معمولا سیستم خنک‌کننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پره‌های همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانی‌تری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک می‌کند. بعضی مدل‌ها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابل‌جابه‌جایی نیز هستند. در حالت کلی، ترکیب همزن‌های مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاه‌های پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونه‌ای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد. مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانوایی‌های سنگک استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که به‌طور خلاصه عبارتند از: افزایش بهره‌وری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها می‌توانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوط‌سازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش می‌دهد. بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پخته‌شده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواخت‌تر می‌شود. چسبندگی و توده‌های آردی (گلوله‌های نپخته) کاهش می‌یابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کرده‌اند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» می‌گردد کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمان‌بری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان می‌توانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالش‌های بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد می‌کنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین می‌کند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دسته‌های خمیر یکسان باقی بماند مقایسه با روش‌های سنتی یا میکسرهای عمومی روش‌های سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوب‌های مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک می‌گرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست می‌کردند. این روش بسیار زمان‌بر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدل‌دار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شده‌اند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف می‌چسبد و عمل ورز به‌خوبی انجام نمی‌شود. به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفه‌جویی در زمان را در مقایسه با روش‌های قدیمی و دستگاه‌های عمومی ارائه می‌دهد. این امر به ویژه در نانوایی‌های سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش می‌روند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هسته‌ای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف می‌سازد و از خطاهای انسانی جلوگیری می‌کند بررسی قیمت‌های تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان قیمت دستگاه‌های میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. به‌عنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر می‌کند). مقایسه‌ای در بازار دستگاه‌های خمیرگیر نشان می‌دهد که دستگاه‌های خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند، اما مدل‌های صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) به‌طور قابل‌توجهی گران‌تر هستند از این رو می‌توان گفت قیمت یک میکسر نیمه‌صنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از ده‌ها میلیون تومان شروع شده و برای مدل‌های بالاتر به چند صد میلیون تومان می‌رسد. در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیت‌های چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز می‌شود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگ‌تر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است. در بازار ایران، از طرف دیگر مدل‌های داخلی به‌دلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایین‌تری دارند و مدل‌های وارداتی قیمت بیشتری دارند
• مزایای دستگاه نانوایی بدون شاطر افزایش بهره‌وری و سرعت تولید این دستگاه قادر است در زمان کوتاه‌تری مقدار بیشتری نان تولید کند. به دلیل عدم وابستگی به عوامل انسانی، خط تولید هیچ‌گاه متوقف نمی‌شود و می‌تواند به صورت ۲۴ ساعته کار کند. کاهش هزینه‌ها با حذف نیاز به نیروی انسانی، هزینه‌های حقوق و بیمه کارگران کاهش می‌یابد. علاوه بر این، به دلیل دقت بالای دستگاه، ضایعات مواد اولیه نیز به حداقل می‌رسد. بهبود کیفیت و بهداشت محصول دستگاه‌های خودکار به طور کامل در محیط‌های استریل و کنترل‌شده عمل می‌کنند و از تماس مستقیم دست‌های انسان با مواد اولیه جلوگیری می‌کنند. این موضوع باعث می‌شود کیفیت و بهداشت نان تولیدی به طور قابل توجهی افزایش یابد. انعطاف‌پذیری در تولید این دستگاه‌ها می‌توانند انواع مختلفی از نان (مانند نان سنجرک، نان بربری، نان لواش و ...) را بدون نیاز به تنظیمات دستی تولید کنند. این ویژگی به ویژه برای کارخانه‌هایی که به تولید انبوه نان می‌پردازند، بسیار مفید است. حفظ محیط زیست با کاهش ضایعات مواد اولیه و مصرف انرژی بهینه، این دستگاه‌ها به کاهش اثرات زیست‌محیطی کمک می‌کنند. برای خرید دستگاه بربری اتوماتیک بدون شاطر می توانید با شماره 09147674598 در ارتباط باشید . چگونگی عملکرد دستگاه نانوایی بدون شاطر این دستگاه شامل چندین ماژول اصلی است که هر کدام وظیفه خاصی در فرآیند تولید نان دارند: ماژول آماده‌سازی خمیر این بخش مواد اولیه مانند آرد، آب، نمک و خمیر مایه را به صورت خودکار مخلوط کرده و خمیر را آماده می‌کند. دستگاه دارای سیستم‌های دقیق وزن‌کشی و مخلوط‌کن است که از تناسب مواد اطمینان حاصل می‌کند. ماژول شکل‌دهی و گسترش خمیر در این بخش، خمیر به شکل‌های مختلف درآمده و برای پخت آماده می‌شود. ربات‌های موجود در این ماژول می‌توانند خمیر را به صورت دقیق و یکنواخت شکل دهند. ماژول پخت نان این بخش شامل فر‌های پیشرفته است که دما و زمان پخت را به طور خودکار تنظیم می‌کنند. سیستم‌های هوشمند دستگاه از پخت بیش از حد یا کم‌پخت بودن نان جلوگیری می‌کنند. ماژول بسته‌بندی پس از پخت، نان‌ها به صورت خودکار بسته‌بندی می‌شوند و آماده ارسال به بازار می‌شوند. این بخش نیز به طور کامل اتوماتیک عمل می‌کند. چالش‌های استفاده از دستگاه نانوایی بدون شاطر با وجود مزایای زیاد، استفاده از این دستگاه‌ها چالش‌هایی نیز دارد: هزینه اولیه بالا خرید و نصب این دستگاه‌ها هزینه اولیه بالایی دارد که ممکن است برای برخی کارخانه‌های کوچک مقرون‌به‌صرفه نباشد. نیاز به تخصص فنی برای نگهداری و تعمیر این دستگاه‌ها، نیاز به کارشناسان متخصص است که با فناوری‌های پیشرفته آشنا باشند. مقاومت اجتماعی استفاده از این دستگاه‌ها ممکن است باعث از دست دادن شغل برای برخی از کارگران شود که می‌تواند با مقاومت اجتماعی همراه باشد. آینده دستگاه نانوایی بدون شاطر با توجه به پیشرفت روزافزون فناوری، انتظار می‌رود که دستگاه‌های نانوایی بدون شاطر در آینده نزدیک به طور گسترده‌ای در صنعت نان‌سازی مورد استفاده قرار گیرند. این دستگاه‌ها نه تنها به صنعت نان‌سازی کمک می‌کنند، بلکه می‌توانند الگویی برای خودکارسازی سایر صنایع غذایی باشند. برای خرید دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی به صورت اقساطی با شماره 09146917834 در تماس باشید .
• مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی (اکسترودر) در مقابل شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک [caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption] ویژگی ماردونی (اکسترودر) پنوماتیک (پمپ بادی) انتقال خمیر جریان کنترل شده و مداوم؛ احتمال له شدن خمیرهای سفت. انتقال با پالس‌های هوای فشرده؛ احتمالاً ملایم‌تر برای خمیرهای حساس. یکنواختی معمولاً بالا به دلیل عملکرد جابجایی مثبت. وابسته به ثبات فشار هوا؛ می‌تواند خوب باشد اما ممکن است متغیرتر باشد. دقت معمولاً بالا در توزیع وزن دقیق خمیر. می‌تواند دقیق باشد اما ممکن است به نوسانات فشار هوا حساس‌تر باشد. نگهداری تمیز کردن اژگر و نازل؛ احتمال نیاز به نگهداری قطعات مکانیکی. نگهداری کمپرسور، خطوط هوا و تمیز کردن نازل‌ها. هزینه اولیه احتمالاً کمتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک). احتمالاً بیشتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک). سطح صدا عملکرد عموماً بی‌صداتر. می‌تواند پر سر و صدا باشد به دلیل کمپرسور؛ مدل‌های کم صدا نیز موجود است.   مقایسه این دو سیستم نشان می‌دهد که هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند. سیستم ماردونی به دلیل مکانیزم جابجایی مثبت، معمولاً یکنواختی و دقت بالاتری در توزیع خمیر ارائه می‌دهد. در مقابل، سیستم پنوماتیک ممکن است برای خمیرهای حساس‌تر مناسب‌تر باشد و در صورت استفاده از کمپرسورهای کم صدا، مشکل نویز آن نیز قابل حل است. هزینه اولیه و نگهداری نیز از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب بین این دو سیستم مد نظر قرار گیرند. مزایای استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی 4.1. بهبود یکنواختی دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی با توزیع خودکار و مکانیکی خمیر، سطح بسیار بالاتری از یکنواختی را در ضخامت، عرض و وزن هر قرص نان بربری در مقایسه با روش‌های دستی سنتی فراهم می‌کند. این یکنواختی منجر به پخت یکنواخت‌تر، بافت و ظاهر همسان‌تر و در نهایت رضایت بیشتر مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهمگونی می‌گردد.   4.2. افزایش کارایی و سرعت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی استفاده از این دستگاه به طور قابل توجهی مرحله آماده‌سازی خمیر برای پخت نان بربری را تسریع می‌بخشد. با خودکارسازی فرآیند توزیع و شکل‌دهی خمیر، حجم بسیار بیشتری از خمیر در یک بازه زمانی مشخص پردازش می‌شود که منجر به افزایش کلی کارایی و توان تولید می‌گردد.    4.3. کاهش هزینه‌های نیروی کار اتوماسیون ارائه شده توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی به طور مستقیم نیاز به نیروی کار دستی در فرآیند سنتی شکل‌دهی و آماده‌سازی خمیر نان بربری را کاهش می‌دهد. این کاهش در نیروی انسانی به مرور زمان منجر به صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌های نیروی کار برای نانوایی‌ها شده و سودآوری کلی آن‌ها را بهبود می‌بخشد.    4.4. ارتقاء بهداشت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی منجر به بهبود چشمگیر استانداردهای بهداشتی می‌گردد. فرآیند خودکار، تماس مستقیم انسان با خمیر را در مراحل توزیع و شکل‌دهی به حداقل می‌رساند و در نتیجه، خطر آلودگی ناشی از تماس، عرق یا سایر منابع احتمالی را کاهش می‌دهد.    4.5. قابلیت تنظیم و انعطاف‌پذیری این دستگاه قابلیت تنظیم برای تولید نان بربری در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف را دارا است. سیستم کنترل، که اغلب شامل اینورتر برای کنترل سرعت و تنظیمات دیگر است، به اپراتورها اجازه می‌دهد تا میزان خمیر توزیع شده و شکل قطعات خمیر را بر اساس نیازهای خاص محصول یا ترجیحات مشتری تنظیم کنند.    4.6. بهبود کیفیت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی آماده‌سازی یکنواخت و دقیق خمیر توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی در نهایت منجر به بهبود کیفیت کلی نان بربری پخته شده می‌گردد. قطعات خمیر همسان به طور یکنواخت‌تر پخته می‌شوند و در نتیجه، بافت، پوسته و ظاهر کلی بهتری حاصل می‌شود که برای مصرف‌کنندگان جذاب‌تر است. برای خرید دستگاه دستگاه بربری اتوماتیک می توانید به بخش دستگاه نانوایی آذر پخت مراجعه کنید .
• دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی [caption id="attachment_6457" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی[/caption] فروش دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شرایط نقدی و اقساطی در سراسر کشور برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی مراجعه بفرمایید نصب و راه اندازی آموزش رایگان در محل شما دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش   ویژگی های دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ابعاد ست کامل دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی با شاطر اتوماتیک بربری ماردونی : طول 5/5 و عرض 1/5 متر و با شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک طول 4.5 و عرض 1.5 متر می باشد . دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی قابلیت پخت یک ردیفه دو ردیفه رو دارد میزان پخت نان بربری در 2 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت زمان  20 الی 25 دقیقه پخت می شود. میزان پخت نان برری در 1 ردیفه : 1 کیسه آرد در مدت 45 الی 50 دقیقه پخت می شود. قیمت دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی چقدر هست ؟ قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری دو ردیفه   650/000/000 تومان  قیمت دستگاه اتوماتیک تونلی بربری تک ردیفه  550/000/000 تومان 

فضا راه اندازی

• 18 متر مربع

سوخت

• گاز G6 – برق 15 آمپر

آموزش پخت

• بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

• به صورت نقد و اقساط