[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
مشخصات فنی دستگاه تنور نانوایی بربری صدرا پخت
[caption id="attachment_6437" align="aligncenter" width="1024"] مشخصات فنی دستگاه تنور نانوایی بربری صدرا پخت[/caption]
مقایسه ویژگیهای دستگاههای تنور نانوایی بربری
ویژگی
صدرا پخت (استنباطی)
هیمورا
پاک اندیشان
آنا پخت
تابان پخت اسپادانا
روش حرارتدهی
مستقیم
غیرمستقیم
مستقیم
نامشخص
مستقیم
نوع سوخت
گاز و گازوئیل
گاز و برق
گاز و گازوئیل
دوگانه سوز (گاز)
گاز و گازوئیل
سیستم کنترل
اینورتر
ترمومتر، تنظیم باند
اینورتر
نامشخص
اینورتر (کنترل سرعت)
عایقبندی
پشم سنگ، آجر
پشم سنگ
آجر، پشم سنگ
نامشخص
پشم سنگ، آجرهای مخصوص
گارانتی
24 ماه
1 سال
6 ماه (برخی مدلها)
18 ماه
12 ماه
خدمات پس از فروش
15 سال
10 سال
10 سال (برخی مدلها)
نامشخص
10 سال
ویژگیهای منحصربهفرد
خاموشی خودکار، قابلیت اتوماسیون
دو کوره، دودکشهای دیافراگمدار
قابلیت نصب دستگاه نان درآور
دو مشعل، صفحات چدنی
گیربکس نسل جدید، رنگ اپوکسی، سیمکشی داخلی
مشخصات فنی و ویژگیهای دستگاه تنور نانوایی بربری صدرا پخت
2.1 طراحی و ساخت (استنباط شده از مدلهای تنور دوار): تنور دوار سه متری صدرا پخت که برای پخت نان بربری طراحی شده است، از سنگهای چدنی با ضخامت بالا در ساختار خود بهره میبرد. استفاده از این سنگها به منظور حفظ طولانی مدت حرارت و توزیع یکنواخت آن صورت میگیرد که نقش مهمی در کیفیت نهایی نان دارد.
همچنین، این سنگهای چدنی به افزایش دوام و طول عمر دستگاه کمک میکنند. دیگر تنورهای دوار صدرا پخت، که احتمالاً شامل مدلهای مناسب برای بربری نیز میشوند، مجهز به چرخهای مناسب و بادوام هستند که امکان جابجایی آسان دستگاه را در داخل نانوایی فراهم میکنند.
در ساخت برخی از مدلها، از آجر در محفظه پخت استفاده شده است تا ویژگیهای سنتی پخت در تنور حفظ شود. این امر میتواند به ایجاد طعم و عطر خاص نان بربری کمک کند.
بدنه برخی از مدلها نیز با ترکیبی از رنگ اپوکسی و استیل طراحی شده است. رنگ اپوکسی به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شوینده و شرایط محیطی نانوایی، به افزایش طول عمر و حفظ ظاهر دستگاه کمک میکند.
2.2 سیستم حرارتی، کنترل دما و بهرهوری انرژی: تنور سه متری پخت نان بربری صدرا پخت از سیستم حرارت مستقیم برای پخت نان استفاده میکند. این روش حرارتی برای پخت نانهای تخت مانند بربری مناسب است و میتواند منجر به ایجاد سطح ترد در نان شود.
این دستگاه قابلیت استفاده از دو نوع سوخت گاز و گازوئیل را دارد و برای تغییر نوع سوخت، تنها نیاز به تعویض مشعل میباشد.
در صورت استفاده از سوخت گاز، هر دو مشعل بالا و پایین مجهز به فن هستند، در حالی که در مدلهای گازوئیلی، ممکن است مشعل پایین از نوع شیپوری و مشعل بالا از نوع فندار باشد.
بسیاری از تنورهای صدرا پخت مجهز به اینورتر هستند که منجر به مصرف کم برق و کنترل سرعت دستگاه میشود. این ویژگی به نانوایان امکان میدهد تا سرعت پخت را بر اساس نیاز تنظیم کرده و در مصرف انرژی صرفهجویی کنند.
همچنین، این دستگاهها مجهز به سنسورهایی هستند که در صورت افزایش دما به بیش از 300 درجه سانتیگراد، به طور خودکار خاموش میشوند و ایمنی دستگاه را تضمین میکنند. برخی از مدلها نیز دارای تابلو برق داخلی هستند که سیمکشی را به حداقل میرساند.
2.3 مواد، دوام و نگهداری: استفاده از سنگهای چدنی با ضخامت بالا در ساختار تنور بربری صدرا پخت، نشان از توجه به دوام و توزیع یکنواخت حرارت دارد.
این سنگها علاوه بر حفظ حرارت، در برابر سایش و خوردگی نیز مقاوم هستند.
پوشش رنگ اپوکسی در برخی مدلها، مقاومت بدنه را در برابر عوامل محیطی و مواد شوینده افزایش میدهد و به طول عمر دستگاه میافزاید.
استفاده از آجرهای نسوز و عایق پشم سنگ در برخی مدلها نیز به دوام بیشتر و حفظ حرارت داخل تنور کمک میکند.
شرکت صدرا پخت آذربایجان با ارائه 24 ماه گارانتی طلایی و 15 سال خدمات پس از فروش برای محصولات خود، اطمینان خاطر را برای مشتریان فراهم میکند.
این مدت طولانی گارانتی و خدمات پس از فروش، نشان از کیفیت بالای ساخت و اطمینان تولید کننده به محصول خود دارد.
2.4 فناوریهای منحصربهفرد یا نوآورانه: یکی از فناوریهای مهم به کار رفته در تنورهای صدرا پخت، استفاده از اینورترهای قابل برنامهریزی است که به منظور بهینهسازی مصرف برق و تنظیم سرعت دوران دستگاه تعبیه شدهاند.
این فناوری امکان کنترل دقیق فرآیند پخت و کاهش هزینههای انرژی را فراهم میکند.
قابلیت اتصال برخی مدلها به دستگاه ربات ضربهزن نانوایی (شاطر ربات) و دستگاه نان درآر ریلی اتوماتیک (دستگاه نان جمعکن) نشان از حرکت به سوی اتوماسیون در این تجهیزات دارد. همچنین، استفاده از مشعلهای هوشمند که از تجمع گاز جلوگیری کرده و در صورت خاموش شدن شعله، جریان سوخت را قطع میکنند، از ویژگیهای ایمنی پیشرفته این دستگاهها محسوب میشود.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) و بدنه دوجداره استیل، خمیر نان بربری را بهطور یکنواخت پهن کرده و از تخریب آن جلوگیری میکند. این شاطر اتوماتیک بربری بادی با کنترل دقیق فشار هوا و سیستم خنککننده آبگرد، کیفیت خمیر نان بربری را حفظ و تولید نان با کیفیت بالا را تضمین میکند. قابلیت تنظیم ضخامت خمیر و سهولت استفاده، بهرهوری نانواییها را افزایش میدهد .
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
جدول مقایسه شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک و شاطر اتوماتیک بربری ماردونی:
ویژگی
شاطر اتوماتیک پنوماتیک
شاطر اتوماتیک ماردونی
عملکرد
استفاده از پالسهای هوای فشرده برای شکل دادن به خمیر.
استفاده از مکانیزم پیچی (اکسترودر) برای فشردن خمیر از طریق قالب.
ملایمت
احتمالاً ملایمتر، به ویژه برای خمیرهای حساس.
احتمال له شدن خمیرهای سفت.
غلظت خمیر
احتمالاً بهتر برای خمیرهای نرمتر و ظریفتر.
قابلیت جابجایی طیف وسیعتری از غلظتها، از جمله خمیرهای سفتتر.
بهداشت
بهداشت خوب به دلیل استفاده از استیل ضد زنگ و تماس مکانیکی کمتر.
بهداشت خوب به دلیل ساختار استیل ضد زنگ.
سرعت/کارایی
سرعت و کارایی بالا.
سرعت و کارایی بالا.
یکنواختی
یکنواختی بالا به دلیل کنترل دقیق فشار هوا.
یکنواختی بالا به دلیل جریان مکانیکی و مداوم.
هزینه اولیه
معمولاً بالاتر.
احتمالاً پایینتر.
نگهداری
نیازمند کمپرسور هوا و نگهداری سیستم هوا.
احتمالاً نگهداری کمتر.
وابستگی به نیرو
نیازمند برق برای کمپرسور هوا.
عمدتاً نیازمند برق برای موتور.
ویژگیهای کلیدی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
بدنه تمام استیل:
دوام بالا: مقاوم در برابر خوردگی و زنگزدگی، عمر مفید طولانیتر
بهداشتی: تمیزکردن آسان و سازگار با استانداردهای بهداشتی
بدنه دوجداره با سیستم آبگرد:
جلوگیری از نفوذ گرما: حفظ دمای خمیر و جلوگیری از ترش شدن آن
عایق حرارتی: خنککردن خمیر از طریق جریان آب، افزایش کیفیت نان
قیف تنظیم ضخامت:
تنظیم دقیق: ایجاد ضخامت یکنواخت برای نانهای با کیفیت
کاربری آسان: کاهش نیاز به تنظیمات پیچیده
سیستم پنوماتیکی:
کاهش نیروی انسانی: پهن کردن خمیر با دقت و سرعت بالا
خنککننده آبی: جلوگیری از گرمایش بیش از حد و افزایش عمر دستگاه
کمپرسور کمصدا:
ایجاد محیط کاری آرام با کاهش سر و صدا
ریل مخصوص:
کاهش فضای اشغالی و بهبود کارایی
کارایی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
سرعت پخت: تبدیل دو کیسه آرد به نان در ۴۰ دقیقه، افزایش بهرهوری
مناسب برای نانهای سنتی:
نان سنگک: پهن کردن یکنواخت خمیر بافتی نرم و پوسته ترد
نان بربری: حفظ بافت سبک و ترد با تنظیم دقیق ضخامت
حفظ کیفیت خمیر، کاربری ساده، افزایش سرعت تولید، و طراحی بهداشتی
این دستگاه با ترکیب فناوری پنوماتیک و طراحی هوشمندانه، گزینهای ایدهآل برای نانواییهای حرفهای است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
مشخصات فنی دستگاه تنور نانوایی بربری صدرا پخت
[caption id="attachment_6437" align="aligncenter" width="1024"] مشخصات فنی دستگاه تنور نانوایی بربری صدرا پخت[/caption]
مقایسه ویژگیهای دستگاههای تنور نانوایی بربری
ویژگی
صدرا پخت (استنباطی)
هیمورا
پاک اندیشان
آنا پخت
تابان پخت اسپادانا
روش حرارتدهی
مستقیم
غیرمستقیم
مستقیم
نامشخص
مستقیم
نوع سوخت
گاز و گازوئیل
گاز و برق
گاز و گازوئیل
دوگانه سوز (گاز)
گاز و گازوئیل
سیستم کنترل
اینورتر
ترمومتر، تنظیم باند
اینورتر
نامشخص
اینورتر (کنترل سرعت)
عایقبندی
پشم سنگ، آجر
پشم سنگ
آجر، پشم سنگ
نامشخص
پشم سنگ، آجرهای مخصوص
گارانتی
24 ماه
1 سال
6 ماه (برخی مدلها)
18 ماه
12 ماه
خدمات پس از فروش
15 سال
10 سال
10 سال (برخی مدلها)
نامشخص
10 سال
ویژگیهای منحصربهفرد
خاموشی خودکار، قابلیت اتوماسیون
دو کوره، دودکشهای دیافراگمدار
قابلیت نصب دستگاه نان درآور
دو مشعل، صفحات چدنی
گیربکس نسل جدید، رنگ اپوکسی، سیمکشی داخلی
مشخصات فنی و ویژگیهای دستگاه تنور نانوایی بربری صدرا پخت
2.1 طراحی و ساخت (استنباط شده از مدلهای تنور دوار): تنور دوار سه متری صدرا پخت که برای پخت نان بربری طراحی شده است، از سنگهای چدنی با ضخامت بالا در ساختار خود بهره میبرد. استفاده از این سنگها به منظور حفظ طولانی مدت حرارت و توزیع یکنواخت آن صورت میگیرد که نقش مهمی در کیفیت نهایی نان دارد.
همچنین، این سنگهای چدنی به افزایش دوام و طول عمر دستگاه کمک میکنند. دیگر تنورهای دوار صدرا پخت، که احتمالاً شامل مدلهای مناسب برای بربری نیز میشوند، مجهز به چرخهای مناسب و بادوام هستند که امکان جابجایی آسان دستگاه را در داخل نانوایی فراهم میکنند.
در ساخت برخی از مدلها، از آجر در محفظه پخت استفاده شده است تا ویژگیهای سنتی پخت در تنور حفظ شود. این امر میتواند به ایجاد طعم و عطر خاص نان بربری کمک کند.
بدنه برخی از مدلها نیز با ترکیبی از رنگ اپوکسی و استیل طراحی شده است. رنگ اپوکسی به دلیل مقاومت بالا در برابر مواد شوینده و شرایط محیطی نانوایی، به افزایش طول عمر و حفظ ظاهر دستگاه کمک میکند.
2.2 سیستم حرارتی، کنترل دما و بهرهوری انرژی: تنور سه متری پخت نان بربری صدرا پخت از سیستم حرارت مستقیم برای پخت نان استفاده میکند. این روش حرارتی برای پخت نانهای تخت مانند بربری مناسب است و میتواند منجر به ایجاد سطح ترد در نان شود.
این دستگاه قابلیت استفاده از دو نوع سوخت گاز و گازوئیل را دارد و برای تغییر نوع سوخت، تنها نیاز به تعویض مشعل میباشد.
در صورت استفاده از سوخت گاز، هر دو مشعل بالا و پایین مجهز به فن هستند، در حالی که در مدلهای گازوئیلی، ممکن است مشعل پایین از نوع شیپوری و مشعل بالا از نوع فندار باشد.
بسیاری از تنورهای صدرا پخت مجهز به اینورتر هستند که منجر به مصرف کم برق و کنترل سرعت دستگاه میشود. این ویژگی به نانوایان امکان میدهد تا سرعت پخت را بر اساس نیاز تنظیم کرده و در مصرف انرژی صرفهجویی کنند.
همچنین، این دستگاهها مجهز به سنسورهایی هستند که در صورت افزایش دما به بیش از 300 درجه سانتیگراد، به طور خودکار خاموش میشوند و ایمنی دستگاه را تضمین میکنند. برخی از مدلها نیز دارای تابلو برق داخلی هستند که سیمکشی را به حداقل میرساند.
2.3 مواد، دوام و نگهداری: استفاده از سنگهای چدنی با ضخامت بالا در ساختار تنور بربری صدرا پخت، نشان از توجه به دوام و توزیع یکنواخت حرارت دارد.
این سنگها علاوه بر حفظ حرارت، در برابر سایش و خوردگی نیز مقاوم هستند.
پوشش رنگ اپوکسی در برخی مدلها، مقاومت بدنه را در برابر عوامل محیطی و مواد شوینده افزایش میدهد و به طول عمر دستگاه میافزاید.
استفاده از آجرهای نسوز و عایق پشم سنگ در برخی مدلها نیز به دوام بیشتر و حفظ حرارت داخل تنور کمک میکند.
شرکت صدرا پخت آذربایجان با ارائه 24 ماه گارانتی طلایی و 15 سال خدمات پس از فروش برای محصولات خود، اطمینان خاطر را برای مشتریان فراهم میکند.
این مدت طولانی گارانتی و خدمات پس از فروش، نشان از کیفیت بالای ساخت و اطمینان تولید کننده به محصول خود دارد.
2.4 فناوریهای منحصربهفرد یا نوآورانه: یکی از فناوریهای مهم به کار رفته در تنورهای صدرا پخت، استفاده از اینورترهای قابل برنامهریزی است که به منظور بهینهسازی مصرف برق و تنظیم سرعت دوران دستگاه تعبیه شدهاند.
این فناوری امکان کنترل دقیق فرآیند پخت و کاهش هزینههای انرژی را فراهم میکند.
قابلیت اتصال برخی مدلها به دستگاه ربات ضربهزن نانوایی (شاطر ربات) و دستگاه نان درآر ریلی اتوماتیک (دستگاه نان جمعکن) نشان از حرکت به سوی اتوماسیون در این تجهیزات دارد. همچنین، استفاده از مشعلهای هوشمند که از تجمع گاز جلوگیری کرده و در صورت خاموش شدن شعله، جریان سوخت را قطع میکنند، از ویژگیهای ایمنی پیشرفته این دستگاهها محسوب میشود.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) و بدنه دوجداره استیل، خمیر نان بربری را بهطور یکنواخت پهن کرده و از تخریب آن جلوگیری میکند. این شاطر اتوماتیک بربری بادی با کنترل دقیق فشار هوا و سیستم خنککننده آبگرد، کیفیت خمیر نان بربری را حفظ و تولید نان با کیفیت بالا را تضمین میکند. قابلیت تنظیم ضخامت خمیر و سهولت استفاده، بهرهوری نانواییها را افزایش میدهد .
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
جدول مقایسه شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک و شاطر اتوماتیک بربری ماردونی:
ویژگی
شاطر اتوماتیک پنوماتیک
شاطر اتوماتیک ماردونی
عملکرد
استفاده از پالسهای هوای فشرده برای شکل دادن به خمیر.
استفاده از مکانیزم پیچی (اکسترودر) برای فشردن خمیر از طریق قالب.
ملایمت
احتمالاً ملایمتر، به ویژه برای خمیرهای حساس.
احتمال له شدن خمیرهای سفت.
غلظت خمیر
احتمالاً بهتر برای خمیرهای نرمتر و ظریفتر.
قابلیت جابجایی طیف وسیعتری از غلظتها، از جمله خمیرهای سفتتر.
بهداشت
بهداشت خوب به دلیل استفاده از استیل ضد زنگ و تماس مکانیکی کمتر.
بهداشت خوب به دلیل ساختار استیل ضد زنگ.
سرعت/کارایی
سرعت و کارایی بالا.
سرعت و کارایی بالا.
یکنواختی
یکنواختی بالا به دلیل کنترل دقیق فشار هوا.
یکنواختی بالا به دلیل جریان مکانیکی و مداوم.
هزینه اولیه
معمولاً بالاتر.
احتمالاً پایینتر.
نگهداری
نیازمند کمپرسور هوا و نگهداری سیستم هوا.
احتمالاً نگهداری کمتر.
وابستگی به نیرو
نیازمند برق برای کمپرسور هوا.
عمدتاً نیازمند برق برای موتور.
ویژگیهای کلیدی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
بدنه تمام استیل:
دوام بالا: مقاوم در برابر خوردگی و زنگزدگی، عمر مفید طولانیتر
بهداشتی: تمیزکردن آسان و سازگار با استانداردهای بهداشتی
بدنه دوجداره با سیستم آبگرد:
جلوگیری از نفوذ گرما: حفظ دمای خمیر و جلوگیری از ترش شدن آن
عایق حرارتی: خنککردن خمیر از طریق جریان آب، افزایش کیفیت نان
قیف تنظیم ضخامت:
تنظیم دقیق: ایجاد ضخامت یکنواخت برای نانهای با کیفیت
کاربری آسان: کاهش نیاز به تنظیمات پیچیده
سیستم پنوماتیکی:
کاهش نیروی انسانی: پهن کردن خمیر با دقت و سرعت بالا
خنککننده آبی: جلوگیری از گرمایش بیش از حد و افزایش عمر دستگاه
کمپرسور کمصدا:
ایجاد محیط کاری آرام با کاهش سر و صدا
ریل مخصوص:
کاهش فضای اشغالی و بهبود کارایی
کارایی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
سرعت پخت: تبدیل دو کیسه آرد به نان در ۴۰ دقیقه، افزایش بهرهوری
مناسب برای نانهای سنتی:
نان سنگک: پهن کردن یکنواخت خمیر بافتی نرم و پوسته ترد
نان بربری: حفظ بافت سبک و ترد با تنظیم دقیق ضخامت
حفظ کیفیت خمیر، کاربری ساده، افزایش سرعت تولید، و طراحی بهداشتی
این دستگاه با ترکیب فناوری پنوماتیک و طراحی هوشمندانه، گزینهای ایدهآل برای نانواییهای حرفهای است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
