[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption]
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) :
این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را بهطور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش میکند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا میکند
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی :
شاطرها (اکسترودرها) بهگونهای طراحی شدهاند که ضخامت و شکل خمیر را بهطور خودکار تنظیم میکنند. برخی مدلها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سهگوش) را فراهم میکنند
فر پخت تونلی یا دوار :
فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترلشده میپزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید میکند
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریعتر از روش سنتی پخش و پخت کند
کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینههای عملیاتی بهطور چشمگیری کم میشود
حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری میکند
یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نانها ایجاد میکند
صرفهجویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستمهای سنتی اشغال میکند
نوآوریها و ترکیب فناوری با سنت
برخی مدلها مانند دستگاه «سنتیپز» شرکت تبریز پخت، توانستهاند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاهها با حفظ روشهای سنتی پخت، از جدیدترین سیستمهای پنوماتیک و رباتیک استفاده میکنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند
این دستگاهها عمدتاً در نانواییهای بزرگ و خطوط تولیدی استفاده میشوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند.
برای مثال، مدلهای سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطافپذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه میدهند
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینهها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونهای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است
شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]
ویژگی
مشخصات
نوع دستگاه
شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک)
کاربرد
مناسب برای نانهای بربری، سنگک
ظرفیت تولید
تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت
جنس بدنه
استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی)
منبع تغذیه
برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز)
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
دارد (قابل تنظیم برای انواع نانها)
ابعاد دستگاه
70 × 40 × 60 سانتیمتر (طول × عرض × ارتفاع)
وزن دستگاه
حدود 120 کیلوگرم
سیستم کنترل
کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی
گارانتی
۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
قیمت
180/000/000 تومان
شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) و بدنه دوجداره استیل، خمیر نان بربری را بهطور یکنواخت پهن کرده و از تخریب آن جلوگیری میکند. این شاطر اتوماتیک بربری بادی با کنترل دقیق فشار هوا و سیستم خنککننده آبگرد، کیفیت خمیر نان بربری را حفظ و تولید نان با کیفیت بالا را تضمین میکند. قابلیت تنظیم ضخامت خمیر و سهولت استفاده، بهرهوری نانواییها را افزایش میدهد .
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
جدول مقایسه شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک و شاطر اتوماتیک بربری ماردونی:
ویژگی
شاطر اتوماتیک پنوماتیک
شاطر اتوماتیک ماردونی
عملکرد
استفاده از پالسهای هوای فشرده برای شکل دادن به خمیر.
استفاده از مکانیزم پیچی (اکسترودر) برای فشردن خمیر از طریق قالب.
ملایمت
احتمالاً ملایمتر، به ویژه برای خمیرهای حساس.
احتمال له شدن خمیرهای سفت.
غلظت خمیر
احتمالاً بهتر برای خمیرهای نرمتر و ظریفتر.
قابلیت جابجایی طیف وسیعتری از غلظتها، از جمله خمیرهای سفتتر.
بهداشت
بهداشت خوب به دلیل استفاده از استیل ضد زنگ و تماس مکانیکی کمتر.
بهداشت خوب به دلیل ساختار استیل ضد زنگ.
سرعت/کارایی
سرعت و کارایی بالا.
سرعت و کارایی بالا.
یکنواختی
یکنواختی بالا به دلیل کنترل دقیق فشار هوا.
یکنواختی بالا به دلیل جریان مکانیکی و مداوم.
هزینه اولیه
معمولاً بالاتر.
احتمالاً پایینتر.
نگهداری
نیازمند کمپرسور هوا و نگهداری سیستم هوا.
احتمالاً نگهداری کمتر.
وابستگی به نیرو
نیازمند برق برای کمپرسور هوا.
عمدتاً نیازمند برق برای موتور.
ویژگیهای کلیدی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
بدنه تمام استیل:
دوام بالا: مقاوم در برابر خوردگی و زنگزدگی، عمر مفید طولانیتر
بهداشتی: تمیزکردن آسان و سازگار با استانداردهای بهداشتی
بدنه دوجداره با سیستم آبگرد:
جلوگیری از نفوذ گرما: حفظ دمای خمیر و جلوگیری از ترش شدن آن
عایق حرارتی: خنککردن خمیر از طریق جریان آب، افزایش کیفیت نان
قیف تنظیم ضخامت:
تنظیم دقیق: ایجاد ضخامت یکنواخت برای نانهای با کیفیت
کاربری آسان: کاهش نیاز به تنظیمات پیچیده
سیستم پنوماتیکی:
کاهش نیروی انسانی: پهن کردن خمیر با دقت و سرعت بالا
خنککننده آبی: جلوگیری از گرمایش بیش از حد و افزایش عمر دستگاه
کمپرسور کمصدا:
ایجاد محیط کاری آرام با کاهش سر و صدا
ریل مخصوص:
کاهش فضای اشغالی و بهبود کارایی
کارایی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
سرعت پخت: تبدیل دو کیسه آرد به نان در ۴۰ دقیقه، افزایش بهرهوری
مناسب برای نانهای سنتی:
نان سنگک: پهن کردن یکنواخت خمیر بافتی نرم و پوسته ترد
نان بربری: حفظ بافت سبک و ترد با تنظیم دقیق ضخامت
حفظ کیفیت خمیر، کاربری ساده، افزایش سرعت تولید، و طراحی بهداشتی
این دستگاه با ترکیب فناوری پنوماتیک و طراحی هوشمندانه، گزینهای ایدهآل برای نانواییهای حرفهای است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6570" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک[/caption]
کاربرد دستگاه رشته کادایف
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک، به عنوان هسته اصلی خط تولید رشته کادایف، بهصورت مداوم و دقیق خمیر را آماده، ریزش، پخت، جمعآوری و خنک میکند. این دستگاه در قنادیها، کارگاههای تولید باقلوا و کارخانههای شیرینیپزی کاربرد دارد و امکان تولید با کیفیت یکنواخت، سرعت بالا و مصرف بهینه انرژی را فراهم میکند.
اجزای اصلی دستگاه تمام اتوماتیک رشته کادایف
میکسر مخصوص خمیرمجهز به پرههای ضد دلمه، وظیفه آمادهسازی خمیری یکدست را دارد.
پمپ انتقال خمیربا پروانه استیل، خمیر را از میکسر به قیف منتقل میکند؛ یکنواخت، بدون دلمه و کاملاً بهداشتی.
قیف و نازلهای ریزش خمیرطراحی خاص نازلها باعث تولید رشتههایی دقیق و بدون چسبندگی میشود.
فر پخت استیل با سطح دواربستر پخت از استیل ضدزنگ ساخته شده و با توزیع یکنواخت حرارت، رشتههایی ترد و یکنواخت تولید میکند.
تیغه جمعکنرشتهها را پس از پخت بدون آسیب جمعآوری کرده و به مرحله بعدی منتقل میکند.
باند سردکنرشتههای پختهشده را بهآرامی خنک کرده و برای بستهبندی آماده میسازد.
ویژگیهای فنی و مزایای دستگاه ایرانساخت
مصرف سوخت بهینه و کاهش چشمگیر هزینههای انرژی
قابلیت سفارشیسازی ابعاد بر اساس فضای نصب
حجم تولید بالا در هر شیفت کاری
استفاده از استیل در تمامی بخشهای تماس با مواد غذایی
نصب و راهاندازی سریع همراه با آموزش اپراتور
طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیرات
گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش
قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی (حدود یکسوم)
این دستگاه مانند دستگاه های نانوایی به صورت اتوماتیک می باشد.
انواع دستگاههای پخت رشته کادایف
[caption id="attachment_6571" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف[/caption]
نوع دستگاه
اجزا
قیمت تقریبی (میلیون تومان)
ساده دستی
میکسر دستی + تابه
تماس بگیرید
نیمه اتوماتیک
فر + میکسر ساده + نازل
50 تا 200
تمام اتوماتیک
میکسر اتومات + پمپ + فر + جمعکن + سردکن
400 تا 800
ابعاد دستگاه و نیازمندیهای نصب
دستگاه تمام اتوماتیک: طول 7 متر × عرض 3 متر
عرض درب ورودی محل نصب: حداقل 2 متر
انشعابات مورد نیاز:
گاز کنترل جی 6 یا بالاتر
برق تک فاز 15 آمپر
آب آشامیدنی (گرم و سرد)
دریچه تهویه 30×30 سانتیمتر
فاضلاب مناسب
سوددهی و صرفه اقتصادی
تولید رشته کادایف با دستگاه تمام اتوماتیک، به دلیل پایین بودن هزینه مواد اولیه (آرد، آب، نشاسته) و بالاتر بودن قیمت فروش رشتههای آماده، حاشیه سود بسیار بالایی دارد. علاوه بر این، با افزایش ظرفیت تولید و کاهش نیاز به نیروی انسانی، بهرهوری اقتصادی آن بهصورت قابل توجهی افزایش مییاب
دسرهای قابل تولید با رشته کادایف
کنافه: با پنیر و شربت
باقلوا کادایف: با مغز پسته یا گردو
رول کادایف: مغزدار و شیرینشده
پودینگ کادایف: با پودینگ و لایهبندی
کیک کادایف: ترکیبی از کیک و رشته
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یک انتخاب حرفهای برای کارگاههای شیرینیپزی، قنادیها و تولیدکنندگان دسرهای سنتی و ترکی است. این دستگاه با کیفیت ساخت بالا، امکانات کامل، قیمت مقرونبهصرفه و بهرهوری بالا، میتواند یک فرصت طلایی برای شروع یا توسعه کسبوکار شما باشد.
اگر به دنبال ورود به صنعت تولید دسرهای نوین با سود بالا هستید، راهاندازی خط تولید رشته کادایف، سرمایهگذاری هوشمندانهای خواهد بود.
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یکی از تجهیزات پیشرفته در صنعت قنادی و شیرینیپزی است که برای تولید سریع و یکنواخت رشتههای نازک کادایف به کار میرود. این دستگاه با اجزایی شامل میکسر اتومات، پمپ خمیر، فر استیل، نازل ریزش، تیغه جمعکن و باند سردکن طراحی شده و تمامی مراحل را بهصورت خودکار انجام میدهد.
با استفاده از این دستگاه میتوان رشتههایی با کیفیت بالا و بافت ترد تولید کرد که مناسب تهیه دسرهایی مانند کنافه، باقلوا کادایف، رول و پودینگ کادایف هستند.
مصرف سوخت بهینه، کاهش نیاز به نیروی انسانی، امکان سفارشیسازی ابعاد و قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی از مزایای این دستگاه است. دستگاه کادایف ایرانساخت با ظرفیت تولید بالا، گزینهای ایدهآل برای راهاندازی کسبوکارهای پرسود در حوزه شیرینیپزی محسوب میشود.
قیمت این دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک بسته به مدل (نیمه یا تمام اتومات) بین 50 تا 800 میلیون تومان متغیر است.
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption]
میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها
نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت.
کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده.
ویژگیهای کلیدی:
ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹.
دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت.
ظرف استیل با ظرفیت بالا.
سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان.
صرفهجویی در زمان، انرژی و نیروی کار.
لبه مخلوطکن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر.
مشخصات فنی (تقریبی):
ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتیمتر
قدرت موتور: ۳ کیلووات
برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت
وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم
نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر
خمیر سنگک بهدلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوقالعاده، با روشهای معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی بهسختی ورز داده میشود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمیتواند بهخوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکلساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ میچسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمیشود.
دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند
هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد
صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار
تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش
به همین دلیل، دستگاههای میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شدهاند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که همزمان و در جهتهای متضاد میچرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را بهخوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو همزمان خمیر را در جهتهای مخالف میچرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط میکند، بدون ایجاد تکههای نپخته یا گلولههای آرد در خمیر
معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک
میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسهای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکلدادهشده) دارند که درون دیگ میچرخند. دور موتور این دستگاهها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکسهای صنعتی (با صدا و لرزش کم) بهکار رفتهاند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند.
مصرف برق آنها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و میتوان سرعت همزن را بهطور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدلهای پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود
به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفتهای همزن به گونهای طراحی شدهاند که خمیر را از کنارهها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند.
درگاههای مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچهای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش میدهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار دادهاند تا بهخوبی خمیر شل را ورز دهند.
فناوریهای جدید در میکسرهای خمیر سنگک
با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوریهای بهروز برخوردار شدهاند. اکثر مدلهای جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور میتواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را بهصورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین میکند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بیپله سرعت هستند
همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سهفاز یا تکفاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده میشود و معمولا سیستم خنککننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پرههای همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانیتری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک میکند. بعضی مدلها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابلجابهجایی نیز هستند.
در حالت کلی، ترکیب همزنهای مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاههای پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونهای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد.
مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانواییهای سنگک
استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که بهطور خلاصه عبارتند از:
افزایش بهرهوری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها میتوانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوطسازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش میدهد.
بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پختهشده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواختتر میشود. چسبندگی و تودههای آردی (گلولههای نپخته) کاهش مییابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کردهاند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» میگردد
کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمانبری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان میتوانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود
هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالشهای بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد میکنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین میکند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دستههای خمیر یکسان باقی بماند
مقایسه با روشهای سنتی یا میکسرهای عمومی
روشهای سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوبهای مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک میگرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست میکردند.
این روش بسیار زمانبر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدلدار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شدهاند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف میچسبد و عمل ورز بهخوبی انجام نمیشود.
به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفهجویی در زمان را در مقایسه با روشهای قدیمی و دستگاههای عمومی ارائه میدهد. این امر به ویژه در نانواییهای سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش میروند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هستهای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف میسازد و از خطاهای انسانی جلوگیری میکند
بررسی قیمتهای تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان
قیمت دستگاههای میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. بهعنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر میکند). مقایسهای در بازار دستگاههای خمیرگیر نشان میدهد که دستگاههای خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند،
اما مدلهای صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) بهطور قابلتوجهی گرانتر هستند از این رو میتوان گفت قیمت یک میکسر نیمهصنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از دهها میلیون تومان شروع شده و برای مدلهای بالاتر به چند صد میلیون تومان میرسد.
در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیتهای چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز میشود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگتر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است.
در بازار ایران، از طرف دیگر مدلهای داخلی بهدلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایینتری دارند و مدلهای وارداتی قیمت بیشتری دارند
اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption]
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) :
این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را بهطور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش میکند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا میکند
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی :
شاطرها (اکسترودرها) بهگونهای طراحی شدهاند که ضخامت و شکل خمیر را بهطور خودکار تنظیم میکنند. برخی مدلها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سهگوش) را فراهم میکنند
فر پخت تونلی یا دوار :
فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترلشده میپزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید میکند
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریعتر از روش سنتی پخش و پخت کند
کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینههای عملیاتی بهطور چشمگیری کم میشود
حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری میکند
یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نانها ایجاد میکند
صرفهجویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستمهای سنتی اشغال میکند
نوآوریها و ترکیب فناوری با سنت
برخی مدلها مانند دستگاه «سنتیپز» شرکت تبریز پخت، توانستهاند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاهها با حفظ روشهای سنتی پخت، از جدیدترین سیستمهای پنوماتیک و رباتیک استفاده میکنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند
این دستگاهها عمدتاً در نانواییهای بزرگ و خطوط تولیدی استفاده میشوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند.
برای مثال، مدلهای سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطافپذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه میدهند
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینهها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونهای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است
شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]
ویژگی
مشخصات
نوع دستگاه
شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک)
کاربرد
مناسب برای نانهای بربری، سنگک
ظرفیت تولید
تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت
جنس بدنه
استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی)
منبع تغذیه
برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز)
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
دارد (قابل تنظیم برای انواع نانها)
ابعاد دستگاه
70 × 40 × 60 سانتیمتر (طول × عرض × ارتفاع)
وزن دستگاه
حدود 120 کیلوگرم
سیستم کنترل
کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی
گارانتی
۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
قیمت
180/000/000 تومان
شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) و بدنه دوجداره استیل، خمیر نان بربری را بهطور یکنواخت پهن کرده و از تخریب آن جلوگیری میکند. این شاطر اتوماتیک بربری بادی با کنترل دقیق فشار هوا و سیستم خنککننده آبگرد، کیفیت خمیر نان بربری را حفظ و تولید نان با کیفیت بالا را تضمین میکند. قابلیت تنظیم ضخامت خمیر و سهولت استفاده، بهرهوری نانواییها را افزایش میدهد .
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
جدول مقایسه شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک و شاطر اتوماتیک بربری ماردونی:
ویژگی
شاطر اتوماتیک پنوماتیک
شاطر اتوماتیک ماردونی
عملکرد
استفاده از پالسهای هوای فشرده برای شکل دادن به خمیر.
استفاده از مکانیزم پیچی (اکسترودر) برای فشردن خمیر از طریق قالب.
ملایمت
احتمالاً ملایمتر، به ویژه برای خمیرهای حساس.
احتمال له شدن خمیرهای سفت.
غلظت خمیر
احتمالاً بهتر برای خمیرهای نرمتر و ظریفتر.
قابلیت جابجایی طیف وسیعتری از غلظتها، از جمله خمیرهای سفتتر.
بهداشت
بهداشت خوب به دلیل استفاده از استیل ضد زنگ و تماس مکانیکی کمتر.
بهداشت خوب به دلیل ساختار استیل ضد زنگ.
سرعت/کارایی
سرعت و کارایی بالا.
سرعت و کارایی بالا.
یکنواختی
یکنواختی بالا به دلیل کنترل دقیق فشار هوا.
یکنواختی بالا به دلیل جریان مکانیکی و مداوم.
هزینه اولیه
معمولاً بالاتر.
احتمالاً پایینتر.
نگهداری
نیازمند کمپرسور هوا و نگهداری سیستم هوا.
احتمالاً نگهداری کمتر.
وابستگی به نیرو
نیازمند برق برای کمپرسور هوا.
عمدتاً نیازمند برق برای موتور.
ویژگیهای کلیدی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
بدنه تمام استیل:
دوام بالا: مقاوم در برابر خوردگی و زنگزدگی، عمر مفید طولانیتر
بهداشتی: تمیزکردن آسان و سازگار با استانداردهای بهداشتی
بدنه دوجداره با سیستم آبگرد:
جلوگیری از نفوذ گرما: حفظ دمای خمیر و جلوگیری از ترش شدن آن
عایق حرارتی: خنککردن خمیر از طریق جریان آب، افزایش کیفیت نان
قیف تنظیم ضخامت:
تنظیم دقیق: ایجاد ضخامت یکنواخت برای نانهای با کیفیت
کاربری آسان: کاهش نیاز به تنظیمات پیچیده
سیستم پنوماتیکی:
کاهش نیروی انسانی: پهن کردن خمیر با دقت و سرعت بالا
خنککننده آبی: جلوگیری از گرمایش بیش از حد و افزایش عمر دستگاه
کمپرسور کمصدا:
ایجاد محیط کاری آرام با کاهش سر و صدا
ریل مخصوص:
کاهش فضای اشغالی و بهبود کارایی
کارایی شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک :
سرعت پخت: تبدیل دو کیسه آرد به نان در ۴۰ دقیقه، افزایش بهرهوری
مناسب برای نانهای سنتی:
نان سنگک: پهن کردن یکنواخت خمیر بافتی نرم و پوسته ترد
نان بربری: حفظ بافت سبک و ترد با تنظیم دقیق ضخامت
حفظ کیفیت خمیر، کاربری ساده، افزایش سرعت تولید، و طراحی بهداشتی
این دستگاه با ترکیب فناوری پنوماتیک و طراحی هوشمندانه، گزینهای ایدهآل برای نانواییهای حرفهای است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6570" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک[/caption]
کاربرد دستگاه رشته کادایف
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک، به عنوان هسته اصلی خط تولید رشته کادایف، بهصورت مداوم و دقیق خمیر را آماده، ریزش، پخت، جمعآوری و خنک میکند. این دستگاه در قنادیها، کارگاههای تولید باقلوا و کارخانههای شیرینیپزی کاربرد دارد و امکان تولید با کیفیت یکنواخت، سرعت بالا و مصرف بهینه انرژی را فراهم میکند.
اجزای اصلی دستگاه تمام اتوماتیک رشته کادایف
میکسر مخصوص خمیرمجهز به پرههای ضد دلمه، وظیفه آمادهسازی خمیری یکدست را دارد.
پمپ انتقال خمیربا پروانه استیل، خمیر را از میکسر به قیف منتقل میکند؛ یکنواخت، بدون دلمه و کاملاً بهداشتی.
قیف و نازلهای ریزش خمیرطراحی خاص نازلها باعث تولید رشتههایی دقیق و بدون چسبندگی میشود.
فر پخت استیل با سطح دواربستر پخت از استیل ضدزنگ ساخته شده و با توزیع یکنواخت حرارت، رشتههایی ترد و یکنواخت تولید میکند.
تیغه جمعکنرشتهها را پس از پخت بدون آسیب جمعآوری کرده و به مرحله بعدی منتقل میکند.
باند سردکنرشتههای پختهشده را بهآرامی خنک کرده و برای بستهبندی آماده میسازد.
ویژگیهای فنی و مزایای دستگاه ایرانساخت
مصرف سوخت بهینه و کاهش چشمگیر هزینههای انرژی
قابلیت سفارشیسازی ابعاد بر اساس فضای نصب
حجم تولید بالا در هر شیفت کاری
استفاده از استیل در تمامی بخشهای تماس با مواد غذایی
نصب و راهاندازی سریع همراه با آموزش اپراتور
طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیرات
گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش
قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی (حدود یکسوم)
این دستگاه مانند دستگاه های نانوایی به صورت اتوماتیک می باشد.
انواع دستگاههای پخت رشته کادایف
[caption id="attachment_6571" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه رشته کادایف[/caption]
نوع دستگاه
اجزا
قیمت تقریبی (میلیون تومان)
ساده دستی
میکسر دستی + تابه
تماس بگیرید
نیمه اتوماتیک
فر + میکسر ساده + نازل
50 تا 200
تمام اتوماتیک
میکسر اتومات + پمپ + فر + جمعکن + سردکن
400 تا 800
ابعاد دستگاه و نیازمندیهای نصب
دستگاه تمام اتوماتیک: طول 7 متر × عرض 3 متر
عرض درب ورودی محل نصب: حداقل 2 متر
انشعابات مورد نیاز:
گاز کنترل جی 6 یا بالاتر
برق تک فاز 15 آمپر
آب آشامیدنی (گرم و سرد)
دریچه تهویه 30×30 سانتیمتر
فاضلاب مناسب
سوددهی و صرفه اقتصادی
تولید رشته کادایف با دستگاه تمام اتوماتیک، به دلیل پایین بودن هزینه مواد اولیه (آرد، آب، نشاسته) و بالاتر بودن قیمت فروش رشتههای آماده، حاشیه سود بسیار بالایی دارد. علاوه بر این، با افزایش ظرفیت تولید و کاهش نیاز به نیروی انسانی، بهرهوری اقتصادی آن بهصورت قابل توجهی افزایش مییاب
دسرهای قابل تولید با رشته کادایف
کنافه: با پنیر و شربت
باقلوا کادایف: با مغز پسته یا گردو
رول کادایف: مغزدار و شیرینشده
پودینگ کادایف: با پودینگ و لایهبندی
کیک کادایف: ترکیبی از کیک و رشته
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یک انتخاب حرفهای برای کارگاههای شیرینیپزی، قنادیها و تولیدکنندگان دسرهای سنتی و ترکی است. این دستگاه با کیفیت ساخت بالا، امکانات کامل، قیمت مقرونبهصرفه و بهرهوری بالا، میتواند یک فرصت طلایی برای شروع یا توسعه کسبوکار شما باشد.
اگر به دنبال ورود به صنعت تولید دسرهای نوین با سود بالا هستید، راهاندازی خط تولید رشته کادایف، سرمایهگذاری هوشمندانهای خواهد بود.
دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک یکی از تجهیزات پیشرفته در صنعت قنادی و شیرینیپزی است که برای تولید سریع و یکنواخت رشتههای نازک کادایف به کار میرود. این دستگاه با اجزایی شامل میکسر اتومات، پمپ خمیر، فر استیل، نازل ریزش، تیغه جمعکن و باند سردکن طراحی شده و تمامی مراحل را بهصورت خودکار انجام میدهد.
با استفاده از این دستگاه میتوان رشتههایی با کیفیت بالا و بافت ترد تولید کرد که مناسب تهیه دسرهایی مانند کنافه، باقلوا کادایف، رول و پودینگ کادایف هستند.
مصرف سوخت بهینه، کاهش نیاز به نیروی انسانی، امکان سفارشیسازی ابعاد و قیمت مناسبتر نسبت به نمونههای خارجی از مزایای این دستگاه است. دستگاه کادایف ایرانساخت با ظرفیت تولید بالا، گزینهای ایدهآل برای راهاندازی کسبوکارهای پرسود در حوزه شیرینیپزی محسوب میشود.
قیمت این دستگاه رشته کادایف تمام اتوماتیک بسته به مدل (نیمه یا تمام اتومات) بین 50 تا 800 میلیون تومان متغیر است.
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
