[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
ویژگیهای تفصیلی
دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک روتاری دارای ویژگیهای متعددی است که آن را از سایر روشهای سنتی پخت نان متمایز میکند . این ویژگیها عبارتند از:
تمام اتوماتیک: این دستگاه تنها به یک اپراتور برای افزودن مواد اولیه و برداشتن نان پخته شده نیاز دارد
ظرفیت تولید بالا: قادر به تولید 12 تا 23 عدد نان در دقیقه است
کاهش نیروی کار: به طور قابل توجهی نیاز به نیروی انسانی در پخت نان لواش را کاهش میدهد
قابلیت راهاندازی خط کامل نانوایی: استفاده از این دستگاه، راهاندازی یک خط کامل تولید نان لواش را تسهیل میکند
عدم دخالت دستی: نیاز به دخالت دستی در طول فرآیند پخت را از بین میبرد
کاهش ضایعات: به کاهش ضایعات نان کمک میکند
طراحی قابل حمل: به گونهای طراحی شده است که به راحتی قابل حمل و جابجایی باشد
عایق حرارتی: مجهز به عایق حرارتی ضخیم و با کیفیت بالا برای جلوگیری از اتلاف حرارت، کاهش مصرف سوخت و افزایش کارایی است
ضخامت متنوع: برای پخت نان لواش در ضخامتهای مختلف، هم نازک و هم ضخیم، ایدهآل است
برش قابل تنظیم: امکان برش نان به اندازههای دلخواه را فراهم میکند که برای نانهای بستهبندی شده بسیار مفید است
طول عمر و دوام بالا: دارای طراحی یکپارچه با حذف قطعات غیرضروری است که طول عمر طولانی و بدون استهلاک را تضمین میکند
بهداشت و کیفیت بالا: با حذف دخالت دستی و رعایت کامل اصول بهداشتی، بهداشت و کیفیت بالای نان تولیدی را تضمین میکند
سرعت و کیفیت ثابت: نان را با سرعت و کیفیت ثابت تولید میکند
صرفه جویی در زمان و هزینه: با کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری، به صرفه جویی در زمان و هزینهها کمک میکند
کاربری آسان: برای کار با آن نیاز به دانش یا تخصص خاصی نیست
تنظیمات قابل تغییر: امکان تنظیم سرعت تولید و زمان پخت را فراهم میکند
فضای کم مورد نیاز: فضای کمی را در نانوایی اشغال میکند
پشتیبانی و خدمات پس از فروش: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده است
یکپارچگی عملکردهای متعدد: این دستگاه پنج دستگاه جداگانه را برای خودکارسازی تمام مراحل تولید نان لواش ترکیب میکند: یک دستگاه سهکاره یا فرمدهنده خمیر (ورز دادن و شکل دادن)، یک ضربهزن مکانیکی (چسباندن خمیر به سطح پخت)، یک فر پخت دوار عمودی (برای پخت یکنواخت)، یک جداکننده و نوار نقاله نان (جدا کردن نان و انتقال آن به میز خنککننده) و یک خنککننده نان
این فهرست طولانی از ویژگیها نشاندهنده طراحی جامع این دستگاه است که با هدف برطرف کردن نیازهای مختلف در تولید نان لواش صورت گرفته است. چندین ویژگی مانند "کاهش ضایعات"، "صرفه جویی در زمان و هزینه" و "افزایش سودآوری" به طور مستقیم برای صاحبان مشاغل که بر کارایی عملیاتی و بازگشت سرمایه تمرکز دارند، جذاب است. ویژگی "طراحی قابل حمل" میتواند به ویژه برای مشاغلی با چندین مکان یا کسانی که به انعطافپذیری در تنظیمات خود نیاز دارند، جذاب باشد.
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption]
ویژگیهای کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه
✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم
این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم میکند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن میشود. این قابلیت، انعطافپذیری بینظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا میدهد.
✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر
طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونهای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حبابهای هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن میشود. این امر باعث میشود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد.
می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید
✅ شش غلتک با کیفیت بالا
استفاده از شش غلتک یکی از مزیتهای برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحلهای از فرآیند، فشار کنترلشدهای به خمیر وارد میکند. این روش چندمرحلهای باعث میشود خمیر بهصورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود.
✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر
با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتکهای متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان میماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث میشود تمامی نانها بهصورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند.
✅ تنظیم سرعت متغیر
نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال میتوانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا میتواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتکها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد.
✅ برش خمیر در اندازههای متنوع
این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشیسازی محصولات کمک میکند و امکان تولید نانهای استاندارد یا سفارشی را فراهم میکند.
✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304)
تمامی قسمتهای تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شدهاند. این ماده نه تنها در برابر زنگزدگی مقاوم است، بلکه شستوشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است.
✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار
با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است بهصورت مداوم و بدون وقفه در محیطهای پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل میرساند و تولید را بدون توقف ادامه میدهد.
کاربرد خمیرپهن کن در نانواییهای صنعتی و حرفهای
این دستگاه بهطور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، میتوان از آن برای تولید انواع نانهای تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانواییهای شهری، زنجیرههای فستفود و کارخانههای تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است.
مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟
تعداد غلتکها در خمیرپهن کنها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر میگذارد. در مدلهای دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد میشود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه:
فشار بهصورت تدریجی و کنترلشده اعمال میشود.
خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف میشود.
احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل میرسد.
نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی.
چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانهای است؟
خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایهگذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهرهوری و رضایت مشتریان است. این دستگاه:
زمان تولید را تا 70٪ کاهش میدهد.
خطای انسانی را حذف میکند.
کیفیت نان را بهصورت چشمگیری بهبود میبخشد.
بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین میکند.
قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم میکند.
در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفهای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک میکند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند.
اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفهجویی در زمان و کاهش هزینههای عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست.
دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راهحلی حرفهای برای تولید سریع و یکنواخت نانهای لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، بهصورت کاملاً یکنواخت پهن و برش میدهد.
مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانواییهای صنعتی و حرفهای تضمین میکند.
ایدهآل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینهها و افزایش رضایت مشتریان.
✅ پهن کردن یکنواخت خمیر
✅ تنظیم ضخامت و سرعت
✅ برش خودکار در ابعاد مختلف
✅ طراحی بهداشتی و مقاوم
✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت
آینده نانوایی، اتوماتیک است!
دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
ویژگیهای تفصیلی
دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک روتاری دارای ویژگیهای متعددی است که آن را از سایر روشهای سنتی پخت نان متمایز میکند . این ویژگیها عبارتند از:
تمام اتوماتیک: این دستگاه تنها به یک اپراتور برای افزودن مواد اولیه و برداشتن نان پخته شده نیاز دارد
ظرفیت تولید بالا: قادر به تولید 12 تا 23 عدد نان در دقیقه است
کاهش نیروی کار: به طور قابل توجهی نیاز به نیروی انسانی در پخت نان لواش را کاهش میدهد
قابلیت راهاندازی خط کامل نانوایی: استفاده از این دستگاه، راهاندازی یک خط کامل تولید نان لواش را تسهیل میکند
عدم دخالت دستی: نیاز به دخالت دستی در طول فرآیند پخت را از بین میبرد
کاهش ضایعات: به کاهش ضایعات نان کمک میکند
طراحی قابل حمل: به گونهای طراحی شده است که به راحتی قابل حمل و جابجایی باشد
عایق حرارتی: مجهز به عایق حرارتی ضخیم و با کیفیت بالا برای جلوگیری از اتلاف حرارت، کاهش مصرف سوخت و افزایش کارایی است
ضخامت متنوع: برای پخت نان لواش در ضخامتهای مختلف، هم نازک و هم ضخیم، ایدهآل است
برش قابل تنظیم: امکان برش نان به اندازههای دلخواه را فراهم میکند که برای نانهای بستهبندی شده بسیار مفید است
طول عمر و دوام بالا: دارای طراحی یکپارچه با حذف قطعات غیرضروری است که طول عمر طولانی و بدون استهلاک را تضمین میکند
بهداشت و کیفیت بالا: با حذف دخالت دستی و رعایت کامل اصول بهداشتی، بهداشت و کیفیت بالای نان تولیدی را تضمین میکند
سرعت و کیفیت ثابت: نان را با سرعت و کیفیت ثابت تولید میکند
صرفه جویی در زمان و هزینه: با کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری، به صرفه جویی در زمان و هزینهها کمک میکند
کاربری آسان: برای کار با آن نیاز به دانش یا تخصص خاصی نیست
تنظیمات قابل تغییر: امکان تنظیم سرعت تولید و زمان پخت را فراهم میکند
فضای کم مورد نیاز: فضای کمی را در نانوایی اشغال میکند
پشتیبانی و خدمات پس از فروش: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده است
یکپارچگی عملکردهای متعدد: این دستگاه پنج دستگاه جداگانه را برای خودکارسازی تمام مراحل تولید نان لواش ترکیب میکند: یک دستگاه سهکاره یا فرمدهنده خمیر (ورز دادن و شکل دادن)، یک ضربهزن مکانیکی (چسباندن خمیر به سطح پخت)، یک فر پخت دوار عمودی (برای پخت یکنواخت)، یک جداکننده و نوار نقاله نان (جدا کردن نان و انتقال آن به میز خنککننده) و یک خنککننده نان
این فهرست طولانی از ویژگیها نشاندهنده طراحی جامع این دستگاه است که با هدف برطرف کردن نیازهای مختلف در تولید نان لواش صورت گرفته است. چندین ویژگی مانند "کاهش ضایعات"، "صرفه جویی در زمان و هزینه" و "افزایش سودآوری" به طور مستقیم برای صاحبان مشاغل که بر کارایی عملیاتی و بازگشت سرمایه تمرکز دارند، جذاب است. ویژگی "طراحی قابل حمل" میتواند به ویژه برای مشاغلی با چندین مکان یا کسانی که به انعطافپذیری در تنظیمات خود نیاز دارند، جذاب باشد.
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption]
ویژگیهای کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه
✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم
این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم میکند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن میشود. این قابلیت، انعطافپذیری بینظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا میدهد.
✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر
طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونهای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حبابهای هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن میشود. این امر باعث میشود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد.
می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید
✅ شش غلتک با کیفیت بالا
استفاده از شش غلتک یکی از مزیتهای برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحلهای از فرآیند، فشار کنترلشدهای به خمیر وارد میکند. این روش چندمرحلهای باعث میشود خمیر بهصورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود.
✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر
با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتکهای متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان میماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث میشود تمامی نانها بهصورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند.
✅ تنظیم سرعت متغیر
نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال میتوانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا میتواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتکها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد.
✅ برش خمیر در اندازههای متنوع
این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشیسازی محصولات کمک میکند و امکان تولید نانهای استاندارد یا سفارشی را فراهم میکند.
✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304)
تمامی قسمتهای تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شدهاند. این ماده نه تنها در برابر زنگزدگی مقاوم است، بلکه شستوشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است.
✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار
با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است بهصورت مداوم و بدون وقفه در محیطهای پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل میرساند و تولید را بدون توقف ادامه میدهد.
کاربرد خمیرپهن کن در نانواییهای صنعتی و حرفهای
این دستگاه بهطور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، میتوان از آن برای تولید انواع نانهای تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانواییهای شهری، زنجیرههای فستفود و کارخانههای تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است.
مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟
تعداد غلتکها در خمیرپهن کنها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر میگذارد. در مدلهای دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد میشود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه:
فشار بهصورت تدریجی و کنترلشده اعمال میشود.
خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف میشود.
احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل میرسد.
نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی.
چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانهای است؟
خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایهگذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهرهوری و رضایت مشتریان است. این دستگاه:
زمان تولید را تا 70٪ کاهش میدهد.
خطای انسانی را حذف میکند.
کیفیت نان را بهصورت چشمگیری بهبود میبخشد.
بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین میکند.
قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم میکند.
در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفهای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک میکند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند.
اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفهجویی در زمان و کاهش هزینههای عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست.
دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راهحلی حرفهای برای تولید سریع و یکنواخت نانهای لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، بهصورت کاملاً یکنواخت پهن و برش میدهد.
مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانواییهای صنعتی و حرفهای تضمین میکند.
ایدهآل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینهها و افزایش رضایت مشتریان.
✅ پهن کردن یکنواخت خمیر
✅ تنظیم ضخامت و سرعت
✅ برش خودکار در ابعاد مختلف
✅ طراحی بهداشتی و مقاوم
✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت
آینده نانوایی، اتوماتیک است!
دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
فضا راه اندازی
18 متر مربع
آموزش پخت
بله داره . تو مکان شما
امکان خرید
به صورت نقد و اقساط
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید