دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
500,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)
500,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
میکسر مخصوص خمیر سنگک | دستگاه سنگک اتوماتیک
95,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
خمیر پهن کن نانوایی | خمیر پهن کن و گرد بر اتوماتیک
140,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×

شناسه

254417
2544458
2544897

توضیحات

دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار، با تلفیق تکنولوژی و تجربه شرکت نان سالم تبریز پخت محصول بی نظیری تولید شده که نان با کیفیتی به مشتری ارائه خواهید داد اتوماسیون کامل: پخت بدون دخالت دست: از مراحل خمیرگیری تا پخت و خنک کردن، تمام فرآیند به طور اتوماتیک انجام می‌شود. کنترل دقیق دما و رطوبت: سیستم کنترل پیشرفته دما و رطوبت، شرایط ایده‌آل برای پخت سنگک را ایجاد می‌کند. تنظیم زمان پخت: زمان پخت را می‌توان بر اساس نوع خمیر و سلیقه مشتری تنظیم کرد. نان سنگک با کیفیت، تولیدی با دستگاههای پیشرفته نان سالم تبریز اگر به دنبال افزایش سودآوری نانوایی خود هستید یا قصد راهاندازی یک خط تولید نان سنگک حرفهای را دارید، دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک نان سالم تبریز بهترین انتخاب است! این دستگاههای هوشمند، با ترکیب فناوری روز و استانداردهای بهداشتی، نهتنها کیفیت نان را به سطح ایدهآل میرسانند، بلکه هزینههای تولید را تا ۵۰٪ کاهش میدهند. چرا دستگاه سنگک پزی نان سالم تبریز؟ پخت یکنواخت و سنتی تولید نان سنگک سه گوش (سنتی) و چهارگوش (مدرن) با طعم و بافت بینظیر اتوماسیون کامل از میکسر خمیر تا پخت نان، بدون نیاز به نیروی کار ماهر صرفه جویی در انرژی : مصرف بهینه گاز و برق با عایق بندی حرفهای. گارانتی معتبر ۱ سال گارانتی بدون قید و شرط + ۵ سال خدمات پس از فروش. فروش اقساطی پرداخت ۵۰٪ نقدی + ۵۰٪ اقساط ۱۲ ماهه بدون بهره جدیدترین مدلهای دستگاه سنگک پزی ۱۴۰۳ مدل دستگاه ظرفیت تولید (نان/ساعت) قیمت (میلیون تومان) دستگاه دوار چهارگوش ۲۰۰–۳۰۰ ۲۶۰–۴۵۰ دستگاه تونلی چهارگوش ۳۰۰–۴۰۰ ۳۵۰–۵۵۰ دستگاه سه گوش سنتی پز ۱۵۰–۲۵۰ ۴۸۰–۸۵۰ ۵ ویژگی برتر دستگاههای نان سالم تبریز شاطر اتوماتیک: ریزش خمیر با دقت میلیمتری و بدون دخالت دست. کنترل هوشمند دما: سنسورهای پیشرفته برای جلوگیری از سوختگی یا خمیری ماندن نان. بدنه استیل ضدزنگ: مقاوم در برابر رطوبت و فرسودگی. قابلیت نصب در فضای کوچک: طراحی جمعوجور برای نانواییهای زیر ۳۰ متر. سازگاری با سوختهای مختلف: گاز شهری، گازوئیل و برق. مزایای اقتصادی خرید دستگاه کاهش ضایعات: تولید نان یکسان با ضخامت استاندارد. کاهش نیروی کار: مدیریت خط تولید تنها با ۱ نفر. درآمدزایی بالا: سود خالص ماهانه از ۱۰۰ میلیون تومان با فروش ۳۰۰ نان در روز. ارتقای بهداشت: حذف تماس دست با خمیر و نان پختهشده. نحوه خرید و دریافت مشاوره رایگان تماس با کارشناسان: شمارهگیری ۰۹۱۴۹۹۷۴۲۰۳ برای استعلام قیمت و انتخاب مدل. بازدید از نمایشگاه: دریافت آدرس نمونههای فعال در شهر شما. ثبت سفارش: ارسال دستگاه به سراسر ایران با نصب و آموزش رایگان. پشتیبانی ۲۴ ساعته: حل مشکلات فنی در کمتر از ۲۴ ساعت. سوالات متداول خریداران آیا دستگاه دست دوم هم میفروشید؟ بله! دستگاههای بازسازی شده با گارانتی ۶ ماهه از ۱۵۰ میلیون تومان. فضای مورد نیاز برای دستگاه چقدر است؟ حداقل ۲٫۵ در ۳ متر برای مدلهای دوار. آیا آموزش پخت نان ارائه میدهید؟ بله! آموزش رایگان به همراه راهنمای بازارسازی. فرصت استثنایی برای نانوایان هوشمند! دیگر نیازی به نیروی کار پرخطا و هزینههای بالای تولید نیست! دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک نان سالم تبریز با سودآوری تضمینی، کسب وکار شما را متحول میکند. 🎯 همین حالا تماس بگیرید و ۱۰٪ تخفیف ویژه اولین خرید دریافت کنید! ☎ ۰۹۱۴۹۹۷۴۲۰۳ — ۰۹۱۴۷۶۷۴۵۹۹
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption] ✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوت‌های اصلی این دو نوع دستگاه را به‌صورت شفاف و ساده مقایسه کرده‌ایم. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: جنس بستر پخت: از سنگ‌های ریزه استفاده می‌شود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار می‌گیرد. پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ می‌شود. کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی: جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه می‌دارد. پخت و طبغ سریع‌تر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش می‌یابد. نگهداری آسان‌تر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آن‌ها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما 🔹 جنس سطح پخت دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزه‌های طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده می‌شود. دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است. 💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعی‌تر و نزدیک‌تر به روش سنتی است. 🔹 طعم و بافت نان ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوب‌تر در بین مشتریان است. چدنی: طعم نان کمی صنعتی‌تر و متفاوت از نان سنتی است. 💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد." 🔹 توزیع حرارت ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری می‌کند. چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ). 🔹 مدیریت حرارت و پخت ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگ‌ها حرارت خود را کمی از دست می‌دهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود. چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه می‌دارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریع‌تر و پیوسته است. 🔹 دوام و نگهداری ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگ‌ها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند. چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسان‌تر است. ✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟ کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر دستگاه ریگی (شنی) سرعت بالا، خودکاری کامل و کم‌کاری اپراتور دستگاه چدنی کاهش هزینه‌های نگهداری و دوام طولانی دستگاه چدنی رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب دستگاه ریگی (شنی) ⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسب‌وکار شما بستگی دارد: اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است. اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسب‌تر خواهد بود. دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود . 📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) : سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام می‌دهد. این سیستم‌ها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم می‌کنند. سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود . سیستم‌های ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی . 📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ): موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری می‌شود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند. سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور . سیستم‌ کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستم‌ها امکان برنامه‌ریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم می‌کنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری. 📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ): سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن می‌کند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم می‌کنند. الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر. اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: بخش‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی 📍شاطر اتوماتیک سنگک : شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنک‌کننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر . شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان. شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر. 📍 میکسر خمیر شل : خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن. 📍 بالابر پاتیل خمیر: سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل‌ خمیر سنگک به بخش‌های مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده می‌شود. 📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی: سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ‌ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک. حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption] میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت. کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده. ویژگی‌های کلیدی: ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹. دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت. ظرف استیل با ظرفیت بالا. سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان. صرفه‌جویی در زمان، انرژی و نیروی کار. لبه مخلوط‌کن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر. مشخصات فنی (تقریبی): ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتی‌متر قدرت موتور: ۳ کیلووات برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر خمیر سنگک به‌دلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوق‌العاده، با روش‌های معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی به‌سختی ورز داده می‌شود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمی‌تواند به‌خوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکل‌ساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ می‌چسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمی‌شود. دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش به همین دلیل، دستگاه‌های میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شده‌اند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که هم‌زمان و در جهت‌های متضاد می‌چرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را به‌خوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو هم‌زمان خمیر را در جهت‌های مخالف می‌چرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط می‌کند، بدون ایجاد تکه‌های نپخته یا گلوله‌های آرد در خمیر معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسه‌ای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکل‌داده‌شده) دارند که درون دیگ می‌چرخند. دور موتور این دستگاه‌ها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکس‌های صنعتی (با صدا و لرزش کم) به‌کار رفته‌اند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند. مصرف برق آن‌ها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و می‌توان سرعت همزن را به‌طور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدل‌های پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفت‌های همزن به گونه‌ای طراحی شده‌اند که خمیر را از کناره‌ها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند. درگاه‌های مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچه‌ای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش می‌دهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار داده‌اند تا به‌خوبی خمیر شل را ورز دهند. فناوری‌های جدید در میکسرهای خمیر سنگک با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوری‌های به‌روز برخوردار شده‌اند. اکثر مدل‌های جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور می‌تواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را به‌صورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین می‌کند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بی‌پله سرعت هستند همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سه‌فاز یا تک‌فاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده می‌شود و معمولا سیستم خنک‌کننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پره‌های همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانی‌تری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک می‌کند. بعضی مدل‌ها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابل‌جابه‌جایی نیز هستند. در حالت کلی، ترکیب همزن‌های مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاه‌های پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونه‌ای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد. مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانوایی‌های سنگک استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که به‌طور خلاصه عبارتند از: افزایش بهره‌وری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها می‌توانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوط‌سازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش می‌دهد. بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پخته‌شده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواخت‌تر می‌شود. چسبندگی و توده‌های آردی (گلوله‌های نپخته) کاهش می‌یابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کرده‌اند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» می‌گردد کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمان‌بری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان می‌توانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالش‌های بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد می‌کنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین می‌کند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دسته‌های خمیر یکسان باقی بماند مقایسه با روش‌های سنتی یا میکسرهای عمومی روش‌های سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوب‌های مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک می‌گرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست می‌کردند. این روش بسیار زمان‌بر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدل‌دار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شده‌اند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف می‌چسبد و عمل ورز به‌خوبی انجام نمی‌شود. به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفه‌جویی در زمان را در مقایسه با روش‌های قدیمی و دستگاه‌های عمومی ارائه می‌دهد. این امر به ویژه در نانوایی‌های سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش می‌روند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هسته‌ای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف می‌سازد و از خطاهای انسانی جلوگیری می‌کند بررسی قیمت‌های تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان قیمت دستگاه‌های میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. به‌عنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر می‌کند). مقایسه‌ای در بازار دستگاه‌های خمیرگیر نشان می‌دهد که دستگاه‌های خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند، اما مدل‌های صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) به‌طور قابل‌توجهی گران‌تر هستند از این رو می‌توان گفت قیمت یک میکسر نیمه‌صنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از ده‌ها میلیون تومان شروع شده و برای مدل‌های بالاتر به چند صد میلیون تومان می‌رسد. در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیت‌های چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز می‌شود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگ‌تر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است. در بازار ایران، از طرف دیگر مدل‌های داخلی به‌دلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایین‌تری دارند و مدل‌های وارداتی قیمت بیشتری دارند
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption] ویژگی‌های کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه ✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم می‌کند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن می‌شود. این قابلیت، انعطاف‌پذیری بی‌نظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا می‌دهد. ✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونه‌ای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حباب‌های هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن می‌شود. این امر باعث می‌شود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد. می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید ✅ شش غلتک با کیفیت بالا استفاده از شش غلتک یکی از مزیت‌های برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحله‌ای از فرآیند، فشار کنترل‌شده‌ای به خمیر وارد می‌کند. این روش چندمرحله‌ای باعث می‌شود خمیر به‌صورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود. ✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتک‌های متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان می‌ماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث می‌شود تمامی نان‌ها به‌صورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند. ✅ تنظیم سرعت متغیر نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال می‌توانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا می‌تواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتک‌ها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد. ✅ برش خمیر در اندازه‌های متنوع این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشی‌سازی محصولات کمک می‌کند و امکان تولید نان‌های استاندارد یا سفارشی را فراهم می‌کند. ✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304) تمامی قسمت‌های تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شده‌اند. این ماده نه تنها در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است، بلکه شست‌وشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است. ✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است به‌صورت مداوم و بدون وقفه در محیط‌های پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل می‌رساند و تولید را بدون توقف ادامه می‌دهد. کاربرد خمیرپهن کن در نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای این دستگاه به‌طور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، می‌توان از آن برای تولید انواع نان‌های تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانوایی‌های شهری، زنجیره‌های فست‌فود و کارخانه‌های تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است. مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟ تعداد غلتک‌ها در خمیرپهن کن‌ها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر می‌گذارد. در مدل‌های دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد می‌شود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه: فشار به‌صورت تدریجی و کنترل‌شده اعمال می‌شود. خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف می‌شود. احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل می‌رسد. نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی. چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانه‌ای است؟ خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایه‌گذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهره‌وری و رضایت مشتریان است. این دستگاه: زمان تولید را تا 70٪ کاهش می‌دهد. خطای انسانی را حذف می‌کند. کیفیت نان را به‌صورت چشمگیری بهبود می‌بخشد. بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین می‌کند. قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم می‌کند. در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفه‌ای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک می‌کند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند. اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست. دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راه‌حلی حرفه‌ای برای تولید سریع و یکنواخت نان‌های لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، به‌صورت کاملاً یکنواخت پهن و برش می‌دهد. مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای تضمین می‌کند. ایده‌آل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان. ✅ پهن کردن یکنواخت خمیر ✅ تنظیم ضخامت و سرعت ✅ برش خودکار در ابعاد مختلف ✅ طراحی بهداشتی و مقاوم ✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت آینده نانوایی، اتوماتیک است! دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .

فضا راه اندازی

18 متر مربع

سوخت

گاز G6 – برق 15 آمپر

آموزش پخت

بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

به صورت نقد و اقساط

برگه مقایسه

دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
500,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)
500,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
میکسر مخصوص خمیر سنگک | دستگاه سنگک اتوماتیک
95,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
خمیر پهن کن نانوایی | خمیر پهن کن و گرد بر اتوماتیک
140,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×

شناسه

254417
2544458
2544897

توضیحات

دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار، با تلفیق تکنولوژی و تجربه شرکت نان سالم تبریز پخت محصول بی نظیری تولید شده که نان با کیفیتی به مشتری ارائه خواهید داد اتوماسیون کامل: پخت بدون دخالت دست: از مراحل خمیرگیری تا پخت و خنک کردن، تمام فرآیند به طور اتوماتیک انجام می‌شود. کنترل دقیق دما و رطوبت: سیستم کنترل پیشرفته دما و رطوبت، شرایط ایده‌آل برای پخت سنگک را ایجاد می‌کند. تنظیم زمان پخت: زمان پخت را می‌توان بر اساس نوع خمیر و سلیقه مشتری تنظیم کرد. نان سنگک با کیفیت، تولیدی با دستگاههای پیشرفته نان سالم تبریز اگر به دنبال افزایش سودآوری نانوایی خود هستید یا قصد راهاندازی یک خط تولید نان سنگک حرفهای را دارید، دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک نان سالم تبریز بهترین انتخاب است! این دستگاههای هوشمند، با ترکیب فناوری روز و استانداردهای بهداشتی، نهتنها کیفیت نان را به سطح ایدهآل میرسانند، بلکه هزینههای تولید را تا ۵۰٪ کاهش میدهند. چرا دستگاه سنگک پزی نان سالم تبریز؟ پخت یکنواخت و سنتی تولید نان سنگک سه گوش (سنتی) و چهارگوش (مدرن) با طعم و بافت بینظیر اتوماسیون کامل از میکسر خمیر تا پخت نان، بدون نیاز به نیروی کار ماهر صرفه جویی در انرژی : مصرف بهینه گاز و برق با عایق بندی حرفهای. گارانتی معتبر ۱ سال گارانتی بدون قید و شرط + ۵ سال خدمات پس از فروش. فروش اقساطی پرداخت ۵۰٪ نقدی + ۵۰٪ اقساط ۱۲ ماهه بدون بهره جدیدترین مدلهای دستگاه سنگک پزی ۱۴۰۳ مدل دستگاه ظرفیت تولید (نان/ساعت) قیمت (میلیون تومان) دستگاه دوار چهارگوش ۲۰۰–۳۰۰ ۲۶۰–۴۵۰ دستگاه تونلی چهارگوش ۳۰۰–۴۰۰ ۳۵۰–۵۵۰ دستگاه سه گوش سنتی پز ۱۵۰–۲۵۰ ۴۸۰–۸۵۰ ۵ ویژگی برتر دستگاههای نان سالم تبریز شاطر اتوماتیک: ریزش خمیر با دقت میلیمتری و بدون دخالت دست. کنترل هوشمند دما: سنسورهای پیشرفته برای جلوگیری از سوختگی یا خمیری ماندن نان. بدنه استیل ضدزنگ: مقاوم در برابر رطوبت و فرسودگی. قابلیت نصب در فضای کوچک: طراحی جمعوجور برای نانواییهای زیر ۳۰ متر. سازگاری با سوختهای مختلف: گاز شهری، گازوئیل و برق. مزایای اقتصادی خرید دستگاه کاهش ضایعات: تولید نان یکسان با ضخامت استاندارد. کاهش نیروی کار: مدیریت خط تولید تنها با ۱ نفر. درآمدزایی بالا: سود خالص ماهانه از ۱۰۰ میلیون تومان با فروش ۳۰۰ نان در روز. ارتقای بهداشت: حذف تماس دست با خمیر و نان پختهشده. نحوه خرید و دریافت مشاوره رایگان تماس با کارشناسان: شمارهگیری ۰۹۱۴۹۹۷۴۲۰۳ برای استعلام قیمت و انتخاب مدل. بازدید از نمایشگاه: دریافت آدرس نمونههای فعال در شهر شما. ثبت سفارش: ارسال دستگاه به سراسر ایران با نصب و آموزش رایگان. پشتیبانی ۲۴ ساعته: حل مشکلات فنی در کمتر از ۲۴ ساعت. سوالات متداول خریداران آیا دستگاه دست دوم هم میفروشید؟ بله! دستگاههای بازسازی شده با گارانتی ۶ ماهه از ۱۵۰ میلیون تومان. فضای مورد نیاز برای دستگاه چقدر است؟ حداقل ۲٫۵ در ۳ متر برای مدلهای دوار. آیا آموزش پخت نان ارائه میدهید؟ بله! آموزش رایگان به همراه راهنمای بازارسازی. فرصت استثنایی برای نانوایان هوشمند! دیگر نیازی به نیروی کار پرخطا و هزینههای بالای تولید نیست! دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک نان سالم تبریز با سودآوری تضمینی، کسب وکار شما را متحول میکند. 🎯 همین حالا تماس بگیرید و ۱۰٪ تخفیف ویژه اولین خرید دریافت کنید! ☎ ۰۹۱۴۹۹۷۴۲۰۳ — ۰۹۱۴۷۶۷۴۵۹۹
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption] ✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوت‌های اصلی این دو نوع دستگاه را به‌صورت شفاف و ساده مقایسه کرده‌ایم. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: جنس بستر پخت: از سنگ‌های ریزه استفاده می‌شود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار می‌گیرد. پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ می‌شود. کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی: جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه می‌دارد. پخت و طبغ سریع‌تر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش می‌یابد. نگهداری آسان‌تر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آن‌ها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما 🔹 جنس سطح پخت دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزه‌های طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده می‌شود. دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است. 💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعی‌تر و نزدیک‌تر به روش سنتی است. 🔹 طعم و بافت نان ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوب‌تر در بین مشتریان است. چدنی: طعم نان کمی صنعتی‌تر و متفاوت از نان سنتی است. 💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد." 🔹 توزیع حرارت ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری می‌کند. چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ). 🔹 مدیریت حرارت و پخت ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگ‌ها حرارت خود را کمی از دست می‌دهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود. چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه می‌دارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریع‌تر و پیوسته است. 🔹 دوام و نگهداری ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگ‌ها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند. چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسان‌تر است. ✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟ کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر دستگاه ریگی (شنی) سرعت بالا، خودکاری کامل و کم‌کاری اپراتور دستگاه چدنی کاهش هزینه‌های نگهداری و دوام طولانی دستگاه چدنی رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب دستگاه ریگی (شنی) ⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسب‌وکار شما بستگی دارد: اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است. اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسب‌تر خواهد بود. دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود . 📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) : سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام می‌دهد. این سیستم‌ها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم می‌کنند. سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود . سیستم‌های ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی . 📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ): موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری می‌شود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند. سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور . سیستم‌ کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستم‌ها امکان برنامه‌ریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم می‌کنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری. 📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ): سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن می‌کند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم می‌کنند. الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر. اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: بخش‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی 📍شاطر اتوماتیک سنگک : شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنک‌کننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر . شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان. شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر. 📍 میکسر خمیر شل : خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن. 📍 بالابر پاتیل خمیر: سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل‌ خمیر سنگک به بخش‌های مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده می‌شود. 📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی: سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ‌ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک. حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
[caption id="attachment_6576" align="aligncenter" width="1024"] میکسر مخصوص خمیر سنگک[/caption] میکسر مخصوص خمیر سنگک و انواع خمیرها نوع دستگاه: میکسر صنعتی خمیر با قابلیت تنظیم سرعت. کاربرد: مناسب برای تهیه خمیر سنگک، نان سنگک ماشینی، خمیر شیرینی، پیتزا، لواش و سایر خمیرهای نرم و چسبنده. ویژگی‌های کلیدی: ساخته شده مطابق استاندارد ملی ایران شماره ۶۲۹. دارای دو بازوی مخالف جهت برای مخلوط کردن یکنواخت. ظرف استیل با ظرفیت بالا. سرعت متغیر و قابلیت تنظیم زمان. صرفه‌جویی در زمان، انرژی و نیروی کار. لبه مخلوط‌کن از نوع "کاما" برای عملکرد بهتر. مشخصات فنی (تقریبی): ابعاد: طول ۱۳۵، عرض ۶۵، ارتفاع ۱۷۵ سانتی‌متر قدرت موتور: ۳ کیلووات برق مورد نیاز: ۲۲۰ ولت وزن: بیش از ۲۵۰ کیلوگرم نیاز به میکسر تخصصی برای خمیر شل و تفاوت آن با خمیرهای دیگر خمیر سنگک به‌دلیل درصد بالای رطوبت و چسبندگی فوق‌العاده، با روش‌های معمول ورز دادن و میکسرهای عمومی نانوایی به‌سختی ورز داده می‌شود. میکسری با پره یا بازوی تکی نمی‌تواند به‌خوبی با خمیر چسبناک و آبکی درگیر شود؛ بنابراین کارکرد میکسری که برای خمیرهای عادی طراحی شده، درمورد خمیر سنگک مشکل‌ساز است. به عبارت دیگر، چون خمیر سنگک “شُل” است، استفاده از میکسرهای خانگی یا معمولی (مانند میکسر قنادی یا خمیرگیر روتاری) کافی نیست و گاه خمیر به پایه دیگ می‌چسبد یا یکنواختی لازم ایجاد نمی‌شود. دارای دیگ استیل و دو بازوی مخالف هم جهت می چرخند هم زدن با سرعت متفاوت و زمانبندی دقیق که امکان کم و زیاد شدن را دارد صرفه جویی در زمان و انرزی و نیرو کار تهیه خمیر کاملا یکنواخت و با کیفیت بالاش به همین دلیل، دستگاه‌های میکسر مخصوص خمیر سنگک طراحی شده‌اند تا این مشکل را برطرف کنند. این میکسرها عموماً دارای دو بازوی همزن (یا چنگک) هستند که هم‌زمان و در جهت‌های متضاد می‌چرخند تا تماس بیشتری با خمیر برقرار کرده و آن را به‌خوبی بگِردانند. در یک منبع صنعتی آمده است که «استفاده از دو بازو برای همزدن خمیر در این دستگاه ضروری است؛ دو بازو هم‌زمان خمیر را در جهت‌های مخالف می‌چرخانند تا درگیری خمیر با بازوها بیشتر شده و خمیری کاملاً یکنواخت به دست آید» همین طراحی خاص، خمیر بسیار آبکی نان سنگک را در عرض چند دقیقه بطور کامل مخلوط می‌کند، بدون ایجاد تکه‌های نپخته یا گلوله‌های آرد در خمیر معرفی عملکرد میکسر مخصوص خمیر سنگک میکسر صنعتی خمیر سنگک معمولاً دارای مشخصات زیر است: ظرفیت نسبتاً بالا (مثلاً ۶۰–۸۰ لیتر به ازای هر دفعات ورز دادن، معادل خمیر چند کیسه آرد) و بدنه و کاسه‌ای کاملاً از استیل ضدزنگ برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر خورندگی. دو بازوی همزن (بازوهای فلزی پهن یا شکل‌داده‌شده) دارند که درون دیگ می‌چرخند. دور موتور این دستگاه‌ها بسته به مدل متفاوت است، ولی معمولاً موتورهای پرقدرت با گیربکس‌های صنعتی (با صدا و لرزش کم) به‌کار رفته‌اند تا تحت فشار زیاد هم پایدار باقی بمانند. مصرف برق آن‌ها با استفاده از اینورتر (درایو کنترل دور) کاهش یافته و می‌توان سرعت همزن را به‌طور اتوماتیک و دستی تنظیم کرد در بسیاری از مدل‌های پیشرفته نیز یک تایمر جداگانه برای سرعت تند و کند در نظر گرفته شده تا فرایند میکس بهینه شود به عنوان مثال، مشخصات فنی یکی از میکسرهای خمیر سنگک ایرانی (ظرفیت ۸۰ لیتر) عبارت است از زمان میکس حدود ۱۰ دقیقه برای یک بار خمیرگیری (حدود یک کیسه آرد). شفت‌های همزن به گونه‌ای طراحی شده‌اند که خمیر را از کناره‌ها به مرکز بکشانند و در عین حال بالای خمیر را زیر و رو کنند. درگاه‌های مشاهده و تخلیه خمیر معمولا به صورت دریچه‌ای بازشو هستند که ایمنی و راحتی کار را افزایش می‌دهد. به طور خلاصه، این میکسرها عملکردی شبیه همزن صنعتی دوار دارند اما بازوها را افقی و درون دیگ قرار داده‌اند تا به‌خوبی خمیر شل را ورز دهند. فناوری‌های جدید در میکسرهای خمیر سنگک با توجه به رشد صنعت نانوایی مدرن، میکسرهای خمیر سنگک نیز از فناوری‌های به‌روز برخوردار شده‌اند. اکثر مدل‌های جدید به کنترل دیجیتال دور موتور و زمان میکس مجهزند؛ یعنی اپراتور می‌تواند پارامترهای دلخواه مانند تعداد دور و مدت زمان میکس را به‌صورت دقیق (با نمایشگر دیجیتال) تنظیم کند. این قابلیت به خصوص در خطوط اتوماتیک نانوایی اهمیت دارد؛ زیرا تضمین می‌کند خمیرها همیشه با تنظیمات یکسان و منظم ورز داده شوند. علاوه بر این، برخی میکسرها دارای اینورتر (درایو کنترل دور) برای مصرف بهینه برق و تنظیم بی‌پله سرعت هستند همچنین در برخی میکسرها از الکتروموتورهای سه‌فاز یا تک‌فاز قوی با کارکرد پیوسته استفاده می‌شود و معمولا سیستم خنک‌کننده داخلی دارد تا موتور در دماهای بالا کار کند. جنس پره‌های همزن عموماً از فولاد ضدزنگ است که هم عمر طولانی‌تری دارد و هم به رعایت بهداشت کمک می‌کند. بعضی مدل‌ها دارای امکان تنظیم ارتفاع بازوها یا کاسه قابل‌جابه‌جایی نیز هستند. در حالت کلی، ترکیب همزن‌های مارپیچی (Spiral) یا دو بازویی و کنترل الکترونیکی مدرن سبب شده میکسر خمیر سنگک برای استفاده در دستگاه‌های پخت اتوماتیک بهینه شود؛ به گونه‌ای که هم کیفیت خمیر بهتر شود و هم نیاز به دخالت مکرر نیروی انسانی کاهش یابد. مزایای استفاده از میکسر تخصصی در نانوایی‌های سنگک استفاده از میکسر ویژه خمیر سنگک مزایای متعدد دارد که به‌طور خلاصه عبارتند از: افزایش بهره‌وری: طبق اعلام تولیدکنندگان تجهیزات نانوایی، این میکسرها می‌توانند در عرض ۵–۱۰ دقیقه خمیر مورد نیاز (برای یک پیمانه معین آرد) را آماده کنند سرعت بالای مخلوط‌سازی به معنای کاهش زمان چرخه نانوایی است و تولید روزانه را افزایش می‌دهد. بهبود کیفیت نان: با میکس یکنواخت و کامل خمیر شل، نان پخته‌شده دارای بافت و قوام بهتر و یکنواخت‌تر می‌شود. چسبندگی و توده‌های آردی (گلوله‌های نپخته) کاهش می‌یابد. بسیاری از منابع صنعتی یادآوری کرده‌اند که میکسر مخصوص سنگک باعث «تهیه خمیر کاملاً یکنواخت و با کیفیت بالا» می‌گردد کاهش نیروی انسانی و خستگی: ورز دادن دستی یا با میکسرهای معمولی کارِ سنگین و زمان‌بری است. هنگامی که میکسر خودکار استفاده شود، کارکنان می‌توانند تمرکز خود را بر سایر مراحل تولید قرار دهند و از خستگی ناشی از ورز دادن مستمر خمیر جلوگیری شود هماهنگی و یکنواختی خمیر: یکی از چالش‌های بزرگ خمیر سنگک، تغییرات رطوبت محیط و متغیرهای دیگر است. میکسرهای تخصصی، با تنظیمات ثابت و گردش دقیق خمیر، یکنواختی بیشتری در محصول نهایی ایجاد می‌کنند. به بیان دیگر، استفاده از این تجهیزات تضمین می‌کند که کیفیت نهایی نان از یک روز به روز دیگر و بین دسته‌های خمیر یکسان باقی بماند مقایسه با روش‌های سنتی یا میکسرهای عمومی روش‌های سنتی تهیه خمیر سنگک در گذشته شامل ورز دادن با دست (روی تشت) یا با چوب‌های مخصوص بود. در شماری از منابع تاریخی آمده که «پیشتر کار هیزمی بود و خمیر را در تشتک می‌گرفتند»؛ یعنی نانوایان با استفاده از قوای دست و ابزار ساده خمیر را یکدست می‌کردند. این روش بسیار زمان‌بر و پرزحمت بود و قابلیت تنظیم دقیق سرعت یا مدت خمیرگیری وجود نداشت. در مقایسه، میکسرهای عمومی (مثلاً میکسرهای اسپیرال یا پدل‌دار صنعتی که برای خمیرهای عادی طراحی شده‌اند) عملکرد مطلوبی برای خمیر سنگک ندارند؛ چرا که خمیر سنگک به راحتی به بازو یا کف ظرف می‌چسبد و عمل ورز به‌خوبی انجام نمی‌شود. به طور خلاصه، میکسر تخصصی سنگک به دلیل توانایی میکس خمیر شل، کارایی بالاتر و صرفه‌جویی در زمان را در مقایسه با روش‌های قدیمی و دستگاه‌های عمومی ارائه می‌دهد. این امر به ویژه در نانوایی‌های سنتی که به سمت اتوماتیک شدن پیش می‌روند اهمیت دارد؛ زیرا نیاز به کنترل دقیق هسته‌ای (مثلاً تنظیم دقیق زمان و دور و رطوبت) را برطرف می‌سازد و از خطاهای انسانی جلوگیری می‌کند بررسی قیمت‌های تقریبی میکسر خمیر سنگک در بازار ایران و جهان قیمت دستگاه‌های میکسر صنعتی خمیر سنگک به ظرفیت، امکانات و برند تولیدکننده بستگی دارد. به‌عنوان نمونه، در بازار ایران یک میکسر ۸۰ لیتری خمیر سنگک با امکانات دیجیتال و بدنه استیل در حدود ۱۲۰ میلیون تومان عرضه شده است (این قیمت مربوط به سال ۱۴۰۴ بوده و بسته به نوسانات بازار ارز تغییر می‌کند). مقایسه‌ای در بازار دستگاه‌های خمیرگیر نشان می‌دهد که دستگاه‌های خانگی و کوچک (حدود ۳–۵ کیلوگرم) در ایران حدود ۵–۱۰ میلیون تومان قیمت دارند، اما مدل‌های صنعتی بزرگ (۲۰–۶۰ کیلوگرم) به‌طور قابل‌توجهی گران‌تر هستند از این رو می‌توان گفت قیمت یک میکسر نیمه‌صنعتی (مثلاً ۴۰–۸۰ کیلوگرم) احتمالاً از ده‌ها میلیون تومان شروع شده و برای مدل‌های بالاتر به چند صد میلیون تومان می‌رسد. در سطح جهانی نیز بهای میکسرهای مخصوص خمیر با هیدراسیون بالا بسته به کشور سازنده متفاوت است. برای مثال، میکسرهای صنعتی کاملاً اتوماتیک ساخت اروپایی یا آسیایی (ظرفیت‌های چند ده کیلوگرمی) از چند هزار دلار آغاز می‌شود. برخی میکسرهای دو بازویی یا مارپیچ بزرگ‌تر (ظرفیت ۵۰–۱۰۰ کیلوگرم) ممکن است بهایی در بازه ۳۰۰۰–۱۰,۰۰۰ دلار داشته باشند، هرچند موجودی و خدمات پس از فروش برند نیز در تعیین قیمت نهایی مؤثر است. در بازار ایران، از طرف دیگر مدل‌های داخلی به‌دلیل تولید داخل و وابستگی کمتر به ارز خارجی قیمت پایین‌تری دارند و مدل‌های وارداتی قیمت بیشتری دارند
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption] ویژگی‌های کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه ✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم می‌کند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن می‌شود. این قابلیت، انعطاف‌پذیری بی‌نظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا می‌دهد. ✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونه‌ای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حباب‌های هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن می‌شود. این امر باعث می‌شود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد. می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید ✅ شش غلتک با کیفیت بالا استفاده از شش غلتک یکی از مزیت‌های برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحله‌ای از فرآیند، فشار کنترل‌شده‌ای به خمیر وارد می‌کند. این روش چندمرحله‌ای باعث می‌شود خمیر به‌صورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود. ✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتک‌های متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان می‌ماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث می‌شود تمامی نان‌ها به‌صورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند. ✅ تنظیم سرعت متغیر نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال می‌توانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا می‌تواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتک‌ها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد. ✅ برش خمیر در اندازه‌های متنوع این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشی‌سازی محصولات کمک می‌کند و امکان تولید نان‌های استاندارد یا سفارشی را فراهم می‌کند. ✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304) تمامی قسمت‌های تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شده‌اند. این ماده نه تنها در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است، بلکه شست‌وشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است. ✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است به‌صورت مداوم و بدون وقفه در محیط‌های پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل می‌رساند و تولید را بدون توقف ادامه می‌دهد. کاربرد خمیرپهن کن در نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای این دستگاه به‌طور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، می‌توان از آن برای تولید انواع نان‌های تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانوایی‌های شهری، زنجیره‌های فست‌فود و کارخانه‌های تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است. مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟ تعداد غلتک‌ها در خمیرپهن کن‌ها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر می‌گذارد. در مدل‌های دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد می‌شود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه: فشار به‌صورت تدریجی و کنترل‌شده اعمال می‌شود. خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف می‌شود. احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل می‌رسد. نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی. چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانه‌ای است؟ خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایه‌گذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهره‌وری و رضایت مشتریان است. این دستگاه: زمان تولید را تا 70٪ کاهش می‌دهد. خطای انسانی را حذف می‌کند. کیفیت نان را به‌صورت چشمگیری بهبود می‌بخشد. بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین می‌کند. قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم می‌کند. در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفه‌ای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک می‌کند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند. اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست. دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راه‌حلی حرفه‌ای برای تولید سریع و یکنواخت نان‌های لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، به‌صورت کاملاً یکنواخت پهن و برش می‌دهد. مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای تضمین می‌کند. ایده‌آل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان. ✅ پهن کردن یکنواخت خمیر ✅ تنظیم ضخامت و سرعت ✅ برش خودکار در ابعاد مختلف ✅ طراحی بهداشتی و مقاوم ✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت آینده نانوایی، اتوماتیک است! دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .

فضا راه اندازی

18 متر مربع

سوخت

گاز G6 – برق 15 آمپر

آموزش پخت

بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

به صورت نقد و اقساط

دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )

دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)

میکسر مخصوص خمیر سنگک | دستگاه سنگک اتوماتیک

خمیر پهن کن نانوایی | خمیر پهن کن و گرد بر اتوماتیک

شناسه

توضیحات

فضا راه اندازی

سوخت

آموزش پخت

امکان خرید

برگه مقایسه

دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )

دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)

میکسر مخصوص خمیر سنگک | دستگاه سنگک اتوماتیک

خمیر پهن کن نانوایی | خمیر پهن کن و گرد بر اتوماتیک

شناسه

توضیحات

فضا راه اندازی

سوخت

آموزش پخت

امکان خرید

آذر پخت

راهنمای خرید از آذر پخت

راهنمای خرید از آذر پخت

راهنمای خرید از آذر پخت