شناسه

توضیحات

فضا راه اندازی

آموزش پخت

امکان خرید

سبد خرید 0

سبد خرید شما خالی است.

سبد خرید 0

سبد خرید شما خالی است.

برگه مقایسه

شناسه

  • 254450
  • 2544458

توضیحات

  • مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ [caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption] ویژگی مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001) مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان) مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100) ابعاد (طول×عرض×ارتفاع) 1705 × 895 × 1192 mm نامشخص نامشخص وزن 210 kg نامشخص نامشخص نیازمندی برق 220V تک فاز نامشخص 12 Kw کل توان الکتریکی توان موتور 1.1 kW نامشخص نامشخص ظرفیت تولید 7200 قرص در 8 ساعت قابل تنظیم 2500-3000 عدد در ساعت سرعت ضربه‌زنی 18 ضربه در دقیقه قابل تنظیم غیرقابل اعمال قابلیت تنظیم شدت ضربه ، زاویه شدت، طول، زاویه وزن برش خمیر (+-3g) جنس مواد نامشخص استیل ضد زنگ و رنگ پودری استیل ضد زنگ ویژگی‌های بهداشتی تولید بدون دخالت دست تمیزکاری آسان تسمه‌های نقاله بهداشتی گارانتی 6 ماه نامشخص 1 سال خدمات پس از فروش 10 سال در دسترس نامشخص هزینه تقریبی 158,000,000 تومان نامشخص تماس برای قیمت   نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی ربات‌ ضربه‌زن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزم‌های مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره می‌برند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شده‌اند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و می‌تواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.  طراحی این بازو به گونه‌ای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم می‌آورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه می‌دهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.  در برخی از مدل‌های پیشرفته‌تر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نان‌های تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش می‌کند.  نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین می‌شود. به عنوان مثال، برخی از مدل‌ها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده می‌کنند. ربات ضربه‌زن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار می‌گیرد.  در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل می‌شود.  در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربه‌زن به طور کامل با سیستم‌های کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آماده‌سازی خمیر، پخت و خنک‌سازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام می‌پذیرد.  برخی از شرکت‌های تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه می‌دهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهن‌کننده خمیر برای ایجاد لایه‌های نازک، ربات ضربه‌زن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنک‌کننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بسته‌بندی برای آماده‌سازی نان جهت عرضه به بازار را شامل می‌شود.  این یکپارچگی تضمین می‌کند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود. سیستم‌های کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن می‌توان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.  در برخی از دستگاه‌ها، از سیستم‌های کنترل PLC (کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده می‌شود. این سیستم‌ها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمان‌بندی دقیق انجام این عمل را فراهم می‌آورند.  رابط کاربری این دستگاه‌ها معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوری‌های پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.  علاوه بر این، در برخی از مدل‌های پیشرفته‌تر، امکان برنامه‌ریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است. برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید 
  • ویژگی‌های تفصیلی دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک روتاری دارای ویژگی‌های متعددی است که آن را از سایر روش‌های سنتی پخت نان متمایز می‌کند . این ویژگی‌ها عبارتند از: تمام اتوماتیک: این دستگاه تنها به یک اپراتور برای افزودن مواد اولیه و برداشتن نان پخته شده نیاز دارد ظرفیت تولید بالا: قادر به تولید 12 تا 23 عدد نان در دقیقه است کاهش نیروی کار: به طور قابل توجهی نیاز به نیروی انسانی در پخت نان لواش را کاهش می‌دهد قابلیت راه‌اندازی خط کامل نانوایی: استفاده از این دستگاه، راه‌اندازی یک خط کامل تولید نان لواش را تسهیل می‌کند عدم دخالت دستی: نیاز به دخالت دستی در طول فرآیند پخت را از بین می‌برد کاهش ضایعات: به کاهش ضایعات نان کمک می‌کند طراحی قابل حمل: به گونه‌ای طراحی شده است که به راحتی قابل حمل و جابجایی باشد عایق حرارتی: مجهز به عایق حرارتی ضخیم و با کیفیت بالا برای جلوگیری از اتلاف حرارت، کاهش مصرف سوخت و افزایش کارایی است ضخامت متنوع: برای پخت نان لواش در ضخامت‌های مختلف، هم نازک و هم ضخیم، ایده‌آل است برش قابل تنظیم: امکان برش نان به اندازه‌های دلخواه را فراهم می‌کند که برای نان‌های بسته‌بندی شده بسیار مفید است طول عمر و دوام بالا: دارای طراحی یکپارچه با حذف قطعات غیرضروری است که طول عمر طولانی و بدون استهلاک را تضمین می‌کند بهداشت و کیفیت بالا: با حذف دخالت دستی و رعایت کامل اصول بهداشتی، بهداشت و کیفیت بالای نان تولیدی را تضمین می‌کند سرعت و کیفیت ثابت: نان را با سرعت و کیفیت ثابت تولید می‌کند صرفه جویی در زمان و هزینه: با کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری، به صرفه جویی در زمان و هزینه‌ها کمک می‌کند کاربری آسان: برای کار با آن نیاز به دانش یا تخصص خاصی نیست تنظیمات قابل تغییر: امکان تنظیم سرعت تولید و زمان پخت را فراهم می‌کند فضای کم مورد نیاز: فضای کمی را در نانوایی اشغال می‌کند پشتیبانی و خدمات پس از فروش: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده است یکپارچگی عملکردهای متعدد: این دستگاه پنج دستگاه جداگانه را برای خودکارسازی تمام مراحل تولید نان لواش ترکیب می‌کند: یک دستگاه سه‌کاره یا فرم‌دهنده خمیر (ورز دادن و شکل دادن)، یک ضربه‌زن مکانیکی (چسباندن خمیر به سطح پخت)، یک فر پخت دوار عمودی (برای پخت یکنواخت)، یک جداکننده و نوار نقاله نان (جدا کردن نان و انتقال آن به میز خنک‌کننده) و یک خنک‌کننده نان این فهرست طولانی از ویژگی‌ها نشان‌دهنده طراحی جامع این دستگاه است که با هدف برطرف کردن نیازهای مختلف در تولید نان لواش صورت گرفته است. چندین ویژگی مانند "کاهش ضایعات"، "صرفه جویی در زمان و هزینه" و "افزایش سودآوری" به طور مستقیم برای صاحبان مشاغل که بر کارایی عملیاتی و بازگشت سرمایه تمرکز دارند، جذاب است. ویژگی "طراحی قابل حمل" می‌تواند به ویژه برای مشاغلی با چندین مکان یا کسانی که به انعطاف‌پذیری در تنظیمات خود نیاز دارند، جذاب باشد.
  • توضیحات دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش ( روتاری) دستگاه تمام اتوماتیک ضربه ای نان لواش روتایی به عنوان مدرن ترین و قوی ترین محصول نان سالم تبریز پخت، راه حلی نوین برای نانوایی های سنتی و صنعتی ارائه می دهد. این دستگاه با ترکیبی از 5 دستگاه مجزا، تمام مراحل تولید نان لواش را به صورت اتوماتیک انجام می دهد و نیاز به نیروی انسانی را به حداقل می رساند. دستگاه سنگک اتوماتیک شرکت نان سالم تبریز هم یک دستگاه سنگک پزی بینظیر هست میتوانید به صفحه دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) مراجعه بفرمایید این دستگاه یکپارچه، با عملکردی ساده و کارآمد، مزایای متعددی را برای شما به ارمغان می‌آورد: عمر طولانی و بدون استهلاک: برخلاف ربات‌های پخت نان که استهلاک بالا و هزینه نگهداری زیادی دارند، دستگاه جدید ما با طراحی یکپارچه و حذف قطعات غیرضروری، عمر طولانی و بدون استهلاک را برای شما به ارمغان می‌آورد. پخت نان در ضخامت های مختلف: این دستگاه برای پخت نان در ضخامت های مختلف ایده‌آل است، چه نان‌های نازک و چه نان‌های ضخیم را به راحتی می‌توانید با آن بپزید برش نان با اندازه دلخواه: برخلاف ربات‌ها و دستگاه‌های سه کاره که امکان تغییر اندازه نان را ندارند، دستگاه جدید ما به شما امکان برش نان با اندازه دلخواه را می‌دهد. این ویژگی برای نان‌های بسته‌بندی بسیار کاربردی است. مزایای استفاده از این دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی : کاهش نیروی کار: بدون نیاز به شاطر و فقط با یک اپراتور بهداشت و کیفیت بالا: بدون دخالت دست و با رعایت کامل اصول بهداشتی راندمان و سرعت بالا: تولید نان با سرعت و کیفیت ثابت صرفه جویی در زمان و هزینه: کاهش ضایعات نان و افزایش سودآوری کاربری آسان: بدون نیاز به دانش و تخصص خاص قابلیت تنظیم: امکان تنظیم سرعت تولید و پخت نان فضای کم: اشغال فضای کم در نانوایی پشتیبانی و خدمات: دارای گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده بخش های مختلف دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی : سه کاره یا فرم دهنده خمیر: ورز دادن و فرم دهی خمیر ضربه زن مکانیکی: چسباندن خمیر به سطح پخت فر دوار عمودی پخت: پخت نان به صورت یکنواخت نان درآور و انتقال دهنده نان: جدا کردن نان از سطح پخت و انتقال به میز سردکن نان سرد کن: خنک کردن نان و آماده سازی برای عرضه کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی نانوایی های سنتی: ارتقای کیفیت و راندمان تولید نانوایی های صنعتی: افزایش ظرفیت تولید کارخانجات تولید نان: تولید نان لواش در مقیاس بزرگ مجتمع های رفاهی، رستوران ها و هتل ها: پخت نان تازه به صورت دائمی   مشخصات فنی و کاربرد دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی وزن: ۲۶۰۰ کیلوگرم برق مصرفی: ۲۲۰ ولت (تک‌فاز) گاز مصرفی: ۴.۵–۵/۱۲ مترمکعب در ساعت ابعاد: ۵۴۰×۱۲۰×۲۳۵ سانتی‌متر (با میز سردکن) کاربرد: نانوایی‌های صنعتی، رستوران‌ها، کارخانجات تولید نان گاز مصرفی ۴٫۵–۱۲٫۵ مترمکعب در ساعت و برق ۲۲۰ ولت ، با طراحی عایق حرارتی برای کاهش هزینه‌ها مدل‌های پیشرفته تا ۲۳ قرص نان در دقیقه (معادل ۱۰۰۰ نان در ساعت ) تولید می‌کنند    
  • [caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption] ✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوت‌های اصلی این دو نوع دستگاه را به‌صورت شفاف و ساده مقایسه کرده‌ایم. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: جنس بستر پخت: از سنگ‌های ریزه استفاده می‌شود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار می‌گیرد. پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم  بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ می‌شود. کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی: جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه می‌دارد. پخت و طبغ سریع‌تر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک  سرعت پخت نان افزایش می‌یابد. نگهداری آسان‌تر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آن‌ها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما 🔹 جنس سطح پخت دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزه‌های طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده می‌شود. دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است. 💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعی‌تر و نزدیک‌تر به روش سنتی است. 🔹 طعم و بافت نان ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوب‌تر در بین مشتریان است. چدنی: طعم نان کمی صنعتی‌تر و متفاوت از نان سنتی است. 💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد." 🔹 توزیع حرارت ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری می‌کند. چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ). 🔹 مدیریت حرارت و پخت ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگ‌ها حرارت خود را کمی از دست می‌دهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود. چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه می‌دارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریع‌تر و پیوسته است. 🔹 دوام و نگهداری ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگ‌ها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند. چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسان‌تر است. ✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟ کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر دستگاه ریگی (شنی) سرعت بالا، خودکاری کامل و کم‌کاری اپراتور دستگاه چدنی کاهش هزینه‌های نگهداری و دوام طولانی دستگاه چدنی رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب دستگاه ریگی (شنی) ⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسب‌وکار شما بستگی دارد: اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است. اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسب‌تر خواهد بود. دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود . 📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) : سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام می‌دهد. این سیستم‌ها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم می‌کنند. سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن  می شود . سیستم‌های ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی  برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی . 📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ): موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت  با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری می‌شود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند. سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور . سیستم‌ کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستم‌ها امکان برنامه‌ریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم می‌کنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری. 📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ): سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن می‌کند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم می‌کنند. الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر. اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: بخش‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی 📍شاطر اتوماتیک سنگک : شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنک‌کننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر . شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان. شاطراتوماتیک  ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل  برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر. 📍 میکسر خمیر شل : خمیرگیر  دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر  مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن. 📍 بالابر پاتیل خمیر: سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل‌ خمیر سنگک به بخش‌های مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده می‌شود. 📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی: سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ‌ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک. حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.

فضا راه اندازی

  • 18 متر مربع

آموزش پخت

  • بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

  • به صورت نقد و اقساط

برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید

آذر پخت

کلیه حقوق این سایت متعلق به آذر پخت میباشد © 1381

محصول با موفقیت به سبد خرید اضافه شد.