دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)
500,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
دستگاه نانوایی بدون شاطر ( لواش ، سنگک ، بربری ، تافتون )
290,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
خمیر پهن کن نانوایی | خمیر پهن کن و گرد بر اتوماتیک
140,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
تنور فر تونلی سنگک و بربری
320,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×

شناسه

2544458
2544897
301000

توضیحات

[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption] ✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوت‌های اصلی این دو نوع دستگاه را به‌صورت شفاف و ساده مقایسه کرده‌ایم. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: جنس بستر پخت: از سنگ‌های ریزه استفاده می‌شود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار می‌گیرد. پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ می‌شود. کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی: جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه می‌دارد. پخت و طبغ سریع‌تر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش می‌یابد. نگهداری آسان‌تر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آن‌ها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما 🔹 جنس سطح پخت دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزه‌های طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده می‌شود. دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است. 💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعی‌تر و نزدیک‌تر به روش سنتی است. 🔹 طعم و بافت نان ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوب‌تر در بین مشتریان است. چدنی: طعم نان کمی صنعتی‌تر و متفاوت از نان سنتی است. 💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد." 🔹 توزیع حرارت ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری می‌کند. چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ). 🔹 مدیریت حرارت و پخت ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگ‌ها حرارت خود را کمی از دست می‌دهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود. چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه می‌دارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریع‌تر و پیوسته است. 🔹 دوام و نگهداری ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگ‌ها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند. چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسان‌تر است. ✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟ کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر دستگاه ریگی (شنی) سرعت بالا، خودکاری کامل و کم‌کاری اپراتور دستگاه چدنی کاهش هزینه‌های نگهداری و دوام طولانی دستگاه چدنی رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب دستگاه ریگی (شنی) ⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسب‌وکار شما بستگی دارد: اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است. اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسب‌تر خواهد بود. دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود . 📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) : سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام می‌دهد. این سیستم‌ها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم می‌کنند. سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود . سیستم‌های ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی . 📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ): موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری می‌شود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند. سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور . سیستم‌ کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستم‌ها امکان برنامه‌ریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم می‌کنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری. 📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ): سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن می‌کند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم می‌کنند. الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر. اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: بخش‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی 📍شاطر اتوماتیک سنگک : شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنک‌کننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر . شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان. شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر. 📍 میکسر خمیر شل : خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن. 📍 بالابر پاتیل خمیر: سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل‌ خمیر سنگک به بخش‌های مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده می‌شود. 📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی: سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ‌ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک. حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
مزایای دستگاه نانوایی بدون شاطر افزایش بهره‌وری و سرعت تولید این دستگاه قادر است در زمان کوتاه‌تری مقدار بیشتری نان تولید کند. به دلیل عدم وابستگی به عوامل انسانی، خط تولید هیچ‌گاه متوقف نمی‌شود و می‌تواند به صورت ۲۴ ساعته کار کند. کاهش هزینه‌ها با حذف نیاز به نیروی انسانی، هزینه‌های حقوق و بیمه کارگران کاهش می‌یابد. علاوه بر این، به دلیل دقت بالای دستگاه، ضایعات مواد اولیه نیز به حداقل می‌رسد. بهبود کیفیت و بهداشت محصول دستگاه‌های خودکار به طور کامل در محیط‌های استریل و کنترل‌شده عمل می‌کنند و از تماس مستقیم دست‌های انسان با مواد اولیه جلوگیری می‌کنند. این موضوع باعث می‌شود کیفیت و بهداشت نان تولیدی به طور قابل توجهی افزایش یابد. انعطاف‌پذیری در تولید این دستگاه‌ها می‌توانند انواع مختلفی از نان (مانند نان سنجرک، نان بربری، نان لواش و ...) را بدون نیاز به تنظیمات دستی تولید کنند. این ویژگی به ویژه برای کارخانه‌هایی که به تولید انبوه نان می‌پردازند، بسیار مفید است. حفظ محیط زیست با کاهش ضایعات مواد اولیه و مصرف انرژی بهینه، این دستگاه‌ها به کاهش اثرات زیست‌محیطی کمک می‌کنند. برای خرید دستگاه بربری اتوماتیک بدون شاطر می توانید با شماره 09147674598 در ارتباط باشید . چگونگی عملکرد دستگاه نانوایی بدون شاطر این دستگاه شامل چندین ماژول اصلی است که هر کدام وظیفه خاصی در فرآیند تولید نان دارند: ماژول آماده‌سازی خمیر این بخش مواد اولیه مانند آرد، آب، نمک و خمیر مایه را به صورت خودکار مخلوط کرده و خمیر را آماده می‌کند. دستگاه دارای سیستم‌های دقیق وزن‌کشی و مخلوط‌کن است که از تناسب مواد اطمینان حاصل می‌کند. ماژول شکل‌دهی و گسترش خمیر در این بخش، خمیر به شکل‌های مختلف درآمده و برای پخت آماده می‌شود. ربات‌های موجود در این ماژول می‌توانند خمیر را به صورت دقیق و یکنواخت شکل دهند. ماژول پخت نان این بخش شامل فر‌های پیشرفته است که دما و زمان پخت را به طور خودکار تنظیم می‌کنند. سیستم‌های هوشمند دستگاه از پخت بیش از حد یا کم‌پخت بودن نان جلوگیری می‌کنند. ماژول بسته‌بندی پس از پخت، نان‌ها به صورت خودکار بسته‌بندی می‌شوند و آماده ارسال به بازار می‌شوند. این بخش نیز به طور کامل اتوماتیک عمل می‌کند. چالش‌های استفاده از دستگاه نانوایی بدون شاطر با وجود مزایای زیاد، استفاده از این دستگاه‌ها چالش‌هایی نیز دارد: هزینه اولیه بالا خرید و نصب این دستگاه‌ها هزینه اولیه بالایی دارد که ممکن است برای برخی کارخانه‌های کوچک مقرون‌به‌صرفه نباشد. نیاز به تخصص فنی برای نگهداری و تعمیر این دستگاه‌ها، نیاز به کارشناسان متخصص است که با فناوری‌های پیشرفته آشنا باشند. مقاومت اجتماعی استفاده از این دستگاه‌ها ممکن است باعث از دست دادن شغل برای برخی از کارگران شود که می‌تواند با مقاومت اجتماعی همراه باشد. آینده دستگاه نانوایی بدون شاطر با توجه به پیشرفت روزافزون فناوری، انتظار می‌رود که دستگاه‌های نانوایی بدون شاطر در آینده نزدیک به طور گسترده‌ای در صنعت نان‌سازی مورد استفاده قرار گیرند. این دستگاه‌ها نه تنها به صنعت نان‌سازی کمک می‌کنند، بلکه می‌توانند الگویی برای خودکارسازی سایر صنایع غذایی باشند. برای خرید دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی به صورت اقساطی با شماره 09146917834 در تماس باشید .
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption] ویژگی‌های کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه ✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم می‌کند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن می‌شود. این قابلیت، انعطاف‌پذیری بی‌نظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا می‌دهد. ✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونه‌ای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حباب‌های هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن می‌شود. این امر باعث می‌شود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد. می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید ✅ شش غلتک با کیفیت بالا استفاده از شش غلتک یکی از مزیت‌های برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحله‌ای از فرآیند، فشار کنترل‌شده‌ای به خمیر وارد می‌کند. این روش چندمرحله‌ای باعث می‌شود خمیر به‌صورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود. ✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتک‌های متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان می‌ماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث می‌شود تمامی نان‌ها به‌صورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند. ✅ تنظیم سرعت متغیر نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال می‌توانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا می‌تواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتک‌ها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد. ✅ برش خمیر در اندازه‌های متنوع این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشی‌سازی محصولات کمک می‌کند و امکان تولید نان‌های استاندارد یا سفارشی را فراهم می‌کند. ✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304) تمامی قسمت‌های تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شده‌اند. این ماده نه تنها در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است، بلکه شست‌وشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است. ✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است به‌صورت مداوم و بدون وقفه در محیط‌های پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل می‌رساند و تولید را بدون توقف ادامه می‌دهد. کاربرد خمیرپهن کن در نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای این دستگاه به‌طور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، می‌توان از آن برای تولید انواع نان‌های تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانوایی‌های شهری، زنجیره‌های فست‌فود و کارخانه‌های تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است. مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟ تعداد غلتک‌ها در خمیرپهن کن‌ها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر می‌گذارد. در مدل‌های دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد می‌شود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه: فشار به‌صورت تدریجی و کنترل‌شده اعمال می‌شود. خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف می‌شود. احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل می‌رسد. نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی. چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانه‌ای است؟ خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایه‌گذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهره‌وری و رضایت مشتریان است. این دستگاه: زمان تولید را تا 70٪ کاهش می‌دهد. خطای انسانی را حذف می‌کند. کیفیت نان را به‌صورت چشمگیری بهبود می‌بخشد. بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین می‌کند. قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم می‌کند. در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفه‌ای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک می‌کند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند. اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست. دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راه‌حلی حرفه‌ای برای تولید سریع و یکنواخت نان‌های لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، به‌صورت کاملاً یکنواخت پهن و برش می‌دهد. مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای تضمین می‌کند. ایده‌آل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان. ✅ پهن کردن یکنواخت خمیر ✅ تنظیم ضخامت و سرعت ✅ برش خودکار در ابعاد مختلف ✅ طراحی بهداشتی و مقاوم ✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت آینده نانوایی، اتوماتیک است! دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption] معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارت‌دهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را به‌صورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام می‌دهد. دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار می‌گیرد. دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را به‌صورت یکنواخت می‌پزد. در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه می‌شود. اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان. نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت. تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار. بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت. سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت. تفاوت با فر سنتی در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد. در فر تونلی، تمام نان‌ها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته می‌شوند. ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و می‌توان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد. مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانوایی‌ها، کارگاه‌های تولیدی و حتی کارخانه‌های نان صنعتی تبدیل کرده است. 1. افزایش سرعت تولید در نانوایی‌های سنتی، پخت هر نان زمان زیادی می‌برد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، می‌توان در هر ساعت ده‌ها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث می‌شود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند. 2. صرفه‌جویی در هزینه‌ها شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینه‌بر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفه‌جویی قابل‌توجهی می‌شود: کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد مصرف بهینه انرژی کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت) 3. رعایت کامل بهداشت در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاه‌های تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام می‌شود و تماس مستقیم کاهش می‌یابد. همین موضوع باعث می‌شود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالم‌تر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد. 4. کیفیت یکنواخت نان یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نان‌هاست. برخی نان‌ها خوب پخته می‌شوند و برخی نیم‌پز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نان‌ها یکدست و با کیفیت عالی پخته می‌شوند. 5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث می‌شود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود. 6. دوام و طول عمر بالا فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته می‌شود. همین موضوع باعث می‌شود دستگاه سال‌ها بدون مشکل کار کند و سرمایه‌گذاری شما مطمئن و پایدار باشد. شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )

فضا راه اندازی

18 متر مربع

سوخت

گاز G6 – برق 15 آمپر

آموزش پخت

بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

به صورت نقد و اقساط

برگه مقایسه

دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)
500,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
دستگاه نانوایی بدون شاطر ( لواش ، سنگک ، بربری ، تافتون )
290,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
خمیر پهن کن نانوایی | خمیر پهن کن و گرد بر اتوماتیک
140,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
تنور فر تونلی سنگک و بربری
320,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×

شناسه

2544458
2544897
301000

توضیحات

[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption] ✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوت‌های اصلی این دو نوع دستگاه را به‌صورت شفاف و ساده مقایسه کرده‌ایم. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: جنس بستر پخت: از سنگ‌های ریزه استفاده می‌شود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار می‌گیرد. پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ می‌شود. کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی: جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه می‌دارد. پخت و طبغ سریع‌تر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش می‌یابد. نگهداری آسان‌تر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آن‌ها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما 🔹 جنس سطح پخت دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزه‌های طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده می‌شود. دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است. 💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعی‌تر و نزدیک‌تر به روش سنتی است. 🔹 طعم و بافت نان ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوب‌تر در بین مشتریان است. چدنی: طعم نان کمی صنعتی‌تر و متفاوت از نان سنتی است. 💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد." 🔹 توزیع حرارت ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری می‌کند. چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ). 🔹 مدیریت حرارت و پخت ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگ‌ها حرارت خود را کمی از دست می‌دهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود. چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه می‌دارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریع‌تر و پیوسته است. 🔹 دوام و نگهداری ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگ‌ها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند. چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسان‌تر است. ✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟ کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر دستگاه ریگی (شنی) سرعت بالا، خودکاری کامل و کم‌کاری اپراتور دستگاه چدنی کاهش هزینه‌های نگهداری و دوام طولانی دستگاه چدنی رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب دستگاه ریگی (شنی) ⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسب‌وکار شما بستگی دارد: اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است. اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسب‌تر خواهد بود. دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود . 📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) : سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام می‌دهد. این سیستم‌ها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم می‌کنند. سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود . سیستم‌های ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی . 📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ): موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری می‌شود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند. سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور . سیستم‌ کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستم‌ها امکان برنامه‌ریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم می‌کنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری. 📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ): سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن می‌کند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم می‌کنند. الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر. اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: بخش‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی 📍شاطر اتوماتیک سنگک : شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنک‌کننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر . شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان. شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر. 📍 میکسر خمیر شل : خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن. 📍 بالابر پاتیل خمیر: سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل‌ خمیر سنگک به بخش‌های مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده می‌شود. 📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی: سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ‌ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک. حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
مزایای دستگاه نانوایی بدون شاطر افزایش بهره‌وری و سرعت تولید این دستگاه قادر است در زمان کوتاه‌تری مقدار بیشتری نان تولید کند. به دلیل عدم وابستگی به عوامل انسانی، خط تولید هیچ‌گاه متوقف نمی‌شود و می‌تواند به صورت ۲۴ ساعته کار کند. کاهش هزینه‌ها با حذف نیاز به نیروی انسانی، هزینه‌های حقوق و بیمه کارگران کاهش می‌یابد. علاوه بر این، به دلیل دقت بالای دستگاه، ضایعات مواد اولیه نیز به حداقل می‌رسد. بهبود کیفیت و بهداشت محصول دستگاه‌های خودکار به طور کامل در محیط‌های استریل و کنترل‌شده عمل می‌کنند و از تماس مستقیم دست‌های انسان با مواد اولیه جلوگیری می‌کنند. این موضوع باعث می‌شود کیفیت و بهداشت نان تولیدی به طور قابل توجهی افزایش یابد. انعطاف‌پذیری در تولید این دستگاه‌ها می‌توانند انواع مختلفی از نان (مانند نان سنجرک، نان بربری، نان لواش و ...) را بدون نیاز به تنظیمات دستی تولید کنند. این ویژگی به ویژه برای کارخانه‌هایی که به تولید انبوه نان می‌پردازند، بسیار مفید است. حفظ محیط زیست با کاهش ضایعات مواد اولیه و مصرف انرژی بهینه، این دستگاه‌ها به کاهش اثرات زیست‌محیطی کمک می‌کنند. برای خرید دستگاه بربری اتوماتیک بدون شاطر می توانید با شماره 09147674598 در ارتباط باشید . چگونگی عملکرد دستگاه نانوایی بدون شاطر این دستگاه شامل چندین ماژول اصلی است که هر کدام وظیفه خاصی در فرآیند تولید نان دارند: ماژول آماده‌سازی خمیر این بخش مواد اولیه مانند آرد، آب، نمک و خمیر مایه را به صورت خودکار مخلوط کرده و خمیر را آماده می‌کند. دستگاه دارای سیستم‌های دقیق وزن‌کشی و مخلوط‌کن است که از تناسب مواد اطمینان حاصل می‌کند. ماژول شکل‌دهی و گسترش خمیر در این بخش، خمیر به شکل‌های مختلف درآمده و برای پخت آماده می‌شود. ربات‌های موجود در این ماژول می‌توانند خمیر را به صورت دقیق و یکنواخت شکل دهند. ماژول پخت نان این بخش شامل فر‌های پیشرفته است که دما و زمان پخت را به طور خودکار تنظیم می‌کنند. سیستم‌های هوشمند دستگاه از پخت بیش از حد یا کم‌پخت بودن نان جلوگیری می‌کنند. ماژول بسته‌بندی پس از پخت، نان‌ها به صورت خودکار بسته‌بندی می‌شوند و آماده ارسال به بازار می‌شوند. این بخش نیز به طور کامل اتوماتیک عمل می‌کند. چالش‌های استفاده از دستگاه نانوایی بدون شاطر با وجود مزایای زیاد، استفاده از این دستگاه‌ها چالش‌هایی نیز دارد: هزینه اولیه بالا خرید و نصب این دستگاه‌ها هزینه اولیه بالایی دارد که ممکن است برای برخی کارخانه‌های کوچک مقرون‌به‌صرفه نباشد. نیاز به تخصص فنی برای نگهداری و تعمیر این دستگاه‌ها، نیاز به کارشناسان متخصص است که با فناوری‌های پیشرفته آشنا باشند. مقاومت اجتماعی استفاده از این دستگاه‌ها ممکن است باعث از دست دادن شغل برای برخی از کارگران شود که می‌تواند با مقاومت اجتماعی همراه باشد. آینده دستگاه نانوایی بدون شاطر با توجه به پیشرفت روزافزون فناوری، انتظار می‌رود که دستگاه‌های نانوایی بدون شاطر در آینده نزدیک به طور گسترده‌ای در صنعت نان‌سازی مورد استفاده قرار گیرند. این دستگاه‌ها نه تنها به صنعت نان‌سازی کمک می‌کنند، بلکه می‌توانند الگویی برای خودکارسازی سایر صنایع غذایی باشند. برای خرید دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی به صورت اقساطی با شماره 09146917834 در تماس باشید .
[caption id="attachment_6561" align="aligncenter" width="1024"] خمیر پهن کن نانوایی لواش[/caption] ویژگی‌های کلیدی خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه ✅ پهن کردن خمیر با ضخامت قابل تنظیم این دستگاه امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر را فراهم می‌کند. چه بخواهید لواش نازک و شکننده تولید کنید و چه تافتون ضخیم و نرم، تنها با یک تنظیم ساده، خمیر به ضخامت مطلوب پهن می‌شود. این قابلیت، انعطاف‌پذیری بی‌نظیری در تولید محصولات مختلف به نانوا می‌دهد. ✅ حفظ کامل بافت و کیفیت خمیر طراحی شش غلتکه این دستگاه به گونه‌ای است که خمیر بدون وارد کردن فشار بیش از حد و بدون تخریب حباب‌های هوا و ساختار یوگرتی آن، پهن می‌شود. این امر باعث می‌شود که نان نهایی دارای بافت نرم، حجیم و خوشمزه باشد. می توانید از مدل دستگاه سه کاره نانوایی گردبر پاک اندیشان هم بازدید هم کنید ✅ شش غلتک با کیفیت بالا استفاده از شش غلتک یکی از مزیت‌های برجسته این دستگاه است. هر غلتک در مرحله‌ای از فرآیند، فشار کنترل‌شده‌ای به خمیر وارد می‌کند. این روش چندمرحله‌ای باعث می‌شود خمیر به‌صورت تدریجی و یکنواخت پهن شود و از ترک خوردن یا پاره شدن آن جلوگیری شود. ✅ ضخامت یکنواخت در تمام سطح خمیر با پهن شدن تدریجی خمیر توسط غلتک‌های متوالی، ضخامت آن در تمام نقاط سطح یکسان می‌ماند. این یکنواختی در پخت نان بسیار مهم است و باعث می‌شود تمامی نان‌ها به‌صورت همگن و با کیفیت ثابت پخته شوند. ✅ تنظیم سرعت متغیر نازک یا ضخیم بودن خمیر، نوع آرد، دمای محیط و حتی فصل سال می‌توانند بر نحوه پهن شدن خمیر تأثیر بگذارند. با قابلیت تنظیم سرعت متغیر، نانوا می‌تواند سرعت حرکت خمیر از بین غلتک‌ها را متناسب با شرایط کنترل کند و بهترین نتیجه را بگیرد. ✅ برش خمیر در اندازه‌های متنوع این دستگاه مجهز به سیستم برش خودکار است که قادر است خمیر را به قطعات گرد یا مستطیلی با ابعاد متنوع ببرد. این ویژگی به تولید سریع و سفارشی‌سازی محصولات کمک می‌کند و امکان تولید نان‌های استاندارد یا سفارشی را فراهم می‌کند. ✅ بدنه استیل ضدزنگ (استیل 304) تمامی قسمت‌های تماسی با خمیر از جنس استیل ضدزنگ درجه یک (304) ساخته شده‌اند. این ماده نه تنها در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است، بلکه شست‌وشوی راحت، ضد باکتری و کاملاً بهداشتی است. این ویژگی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در تولید مواد غذایی حیاتی است. ✅ موتور قدرتمند و عملکرد پایدار با نصب موتورهای صنعتی با عمر طولانی و مصرف بهینه انرژی، این دستگاه قادر است به‌صورت مداوم و بدون وقفه در محیط‌های پرتنش نانوایی کار کند. عملکرد پایدار آن، افت فنی را به حداقل می‌رساند و تولید را بدون توقف ادامه می‌دهد. کاربرد خمیرپهن کن در نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای این دستگاه به‌طور خاص برای تولید انبوه نان لواش و تافتون طراحی شده است. اما با تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، می‌توان از آن برای تولید انواع نان‌های تخت، پیتزای نازک، ساندویچ و حتی خمیرهای شیرین استفاده کرد. در نانوایی‌های شهری، زنجیره‌های فست‌فود و کارخانه‌های تولید نان صنعتی، این دستگاه به یک ابزار ضروری تبدیل شده است. مزیت شش غلتکه بودن دستگاه خمیر پهن کن نانوایی چیست؟ تعداد غلتک‌ها در خمیرپهن کن‌ها مستقیماً بر کیفیت نهایی تأثیر می‌گذارد. در مدل‌های دو یا چهار غلتکه، فشار ناگهانی و غیریکنواخت به خمیر وارد می‌شود که ممکن است باعث پاره شدن یا تراکم بیش از حد شود. اما در مدل شش غلتکه: فشار به‌صورت تدریجی و کنترل‌شده اعمال می‌شود. خمیر در مراحل مختلف کشیده و صاف می‌شود. احتمال آسیب به ساختار خمیر به حداقل می‌رسد. نتیجه نهایی: خمیری صاف، یکنواخت و با بافت عالی. چرا این خمیر پهن کن نانوایی انتخاب هوشمندانه‌ای است؟ خرید یک خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه فقط یک سرمایه‌گذاری نیست، بلکه تحولی در کیفیت، بهره‌وری و رضایت مشتریان است. این دستگاه: زمان تولید را تا 70٪ کاهش می‌دهد. خطای انسانی را حذف می‌کند. کیفیت نان را به‌صورت چشمگیری بهبود می‌بخشد. بهداشت و استانداردهای تولید را تضمین می‌کند. قابلیت تولید محصولات متنوع را فراهم می‌کند. در رقابت روزافزون بازار نانوایی، داشتن ابزارهای مدرن و حرفه‌ای مانند خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، تنها یک گزینه نیست، بلکه یک ضرورت است. این دستگاه با ترکیب دقت، سرعت و کیفیت، به نانواها کمک می‌کند تا نه تنها تولید خود را افزایش دهند، بلکه محصولی با استاندارد بالا و رضایت مشتریان دائمی ارائه دهند. اگر به دنبال افزایش کیفیت نان، صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های عملیاتی هستید، خمیرپهن کن اتوماتیک شش غلتکه بهترین انتخاب شماست. دستگاه خمیرپهن کن و گردبر اتوماتیک شش غلتکه، راه‌حلی حرفه‌ای برای تولید سریع و یکنواخت نان‌های لواش و تافتون است. با قابلیت تنظیم دقیق ضخامت و سرعت، این دستگاه خمیر را بدون آسیب به بافت اولیه، به‌صورت کاملاً یکنواخت پهن و برش می‌دهد. مجهز به شش غلتک کیفیت بالا، بدنه استیل ضدزنگ 304 و موتور قدرتمند صنعتی، این دستگاه عملکرد پایدار، بهداشتی و با دوامی را برای نانوایی‌های صنعتی و حرفه‌ای تضمین می‌کند. ایده‌آل برای تولید انبوه نان با کیفیت ثابت، کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایت مشتریان. ✅ پهن کردن یکنواخت خمیر ✅ تنظیم ضخامت و سرعت ✅ برش خودکار در ابعاد مختلف ✅ طراحی بهداشتی و مقاوم ✅ مناسب برای لواش، تافتون و انواع نان تخت آینده نانوایی، اتوماتیک است! دستگاه سه کاره نانوایی لواش پاک اندیشان هم یکی از بهترین دستگاه خمیر پهن کن نانوایی لواش هست . ولی قیمت بالاتری نسب به این دارد .
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption] معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارت‌دهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را به‌صورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام می‌دهد. دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار می‌گیرد. دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را به‌صورت یکنواخت می‌پزد. در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه می‌شود. اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان. نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت. تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار. بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت. سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت. تفاوت با فر سنتی در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد. در فر تونلی، تمام نان‌ها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته می‌شوند. ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و می‌توان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد. مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانوایی‌ها، کارگاه‌های تولیدی و حتی کارخانه‌های نان صنعتی تبدیل کرده است. 1. افزایش سرعت تولید در نانوایی‌های سنتی، پخت هر نان زمان زیادی می‌برد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، می‌توان در هر ساعت ده‌ها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث می‌شود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند. 2. صرفه‌جویی در هزینه‌ها شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینه‌بر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفه‌جویی قابل‌توجهی می‌شود: کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد مصرف بهینه انرژی کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت) 3. رعایت کامل بهداشت در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاه‌های تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام می‌شود و تماس مستقیم کاهش می‌یابد. همین موضوع باعث می‌شود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالم‌تر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد. 4. کیفیت یکنواخت نان یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نان‌هاست. برخی نان‌ها خوب پخته می‌شوند و برخی نیم‌پز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نان‌ها یکدست و با کیفیت عالی پخته می‌شوند. 5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث می‌شود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود. 6. دوام و طول عمر بالا فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته می‌شود. همین موضوع باعث می‌شود دستگاه سال‌ها بدون مشکل کار کند و سرمایه‌گذاری شما مطمئن و پایدار باشد. شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )

فضا راه اندازی

18 متر مربع

سوخت

گاز G6 – برق 15 آمپر

آموزش پخت

بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

به صورت نقد و اقساط

دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)

دستگاه نانوایی بدون شاطر ( لواش ، سنگک ، بربری ، تافتون )

خمیر پهن کن نانوایی | خمیر پهن کن و گرد بر اتوماتیک

تنور فر تونلی سنگک و بربری

شناسه

توضیحات

فضا راه اندازی

سوخت

آموزش پخت

امکان خرید

برگه مقایسه

دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)

دستگاه نانوایی بدون شاطر ( لواش ، سنگک ، بربری ، تافتون )

خمیر پهن کن نانوایی | خمیر پهن کن و گرد بر اتوماتیک

تنور فر تونلی سنگک و بربری

شناسه

توضیحات

فضا راه اندازی

سوخت

آموزش پخت

امکان خرید

آذر پخت

راهنمای خرید از آذر پخت

راهنمای خرید از آذر پخت

راهنمای خرید از آذر پخت