[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی (اکسترودر) در مقابل شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
ویژگی
ماردونی (اکسترودر)
پنوماتیک (پمپ بادی)
انتقال خمیر
جریان کنترل شده و مداوم؛ احتمال له شدن خمیرهای سفت.
انتقال با پالسهای هوای فشرده؛ احتمالاً ملایمتر برای خمیرهای حساس.
یکنواختی
معمولاً بالا به دلیل عملکرد جابجایی مثبت.
وابسته به ثبات فشار هوا؛ میتواند خوب باشد اما ممکن است متغیرتر باشد.
دقت
معمولاً بالا در توزیع وزن دقیق خمیر.
میتواند دقیق باشد اما ممکن است به نوسانات فشار هوا حساستر باشد.
نگهداری
تمیز کردن اژگر و نازل؛ احتمال نیاز به نگهداری قطعات مکانیکی.
نگهداری کمپرسور، خطوط هوا و تمیز کردن نازلها.
هزینه اولیه
احتمالاً کمتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک).
احتمالاً بیشتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک).
سطح صدا
عملکرد عموماً بیصداتر.
میتواند پر سر و صدا باشد به دلیل کمپرسور؛ مدلهای کم صدا نیز موجود است.
مقایسه این دو سیستم نشان میدهد که هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند. سیستم ماردونی به دلیل مکانیزم جابجایی مثبت، معمولاً یکنواختی و دقت بالاتری در توزیع خمیر ارائه میدهد. در مقابل، سیستم پنوماتیک ممکن است برای خمیرهای حساستر مناسبتر باشد و در صورت استفاده از کمپرسورهای کم صدا، مشکل نویز آن نیز قابل حل است. هزینه اولیه و نگهداری نیز از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب بین این دو سیستم مد نظر قرار گیرند.
مزایای استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
4.1. بهبود یکنواختی
دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی با توزیع خودکار و مکانیکی خمیر، سطح بسیار بالاتری از یکنواختی را در ضخامت، عرض و وزن هر قرص نان بربری در مقایسه با روشهای دستی سنتی فراهم میکند. این یکنواختی منجر به پخت یکنواختتر، بافت و ظاهر همسانتر و در نهایت رضایت بیشتر مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهمگونی میگردد.
4.2. افزایش کارایی و سرعت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
استفاده از این دستگاه به طور قابل توجهی مرحله آمادهسازی خمیر برای پخت نان بربری را تسریع میبخشد. با خودکارسازی فرآیند توزیع و شکلدهی خمیر، حجم بسیار بیشتری از خمیر در یک بازه زمانی مشخص پردازش میشود که منجر به افزایش کلی کارایی و توان تولید میگردد.
4.3. کاهش هزینههای نیروی کار
اتوماسیون ارائه شده توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی به طور مستقیم نیاز به نیروی کار دستی در فرآیند سنتی شکلدهی و آمادهسازی خمیر نان بربری را کاهش میدهد. این کاهش در نیروی انسانی به مرور زمان منجر به صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای نیروی کار برای نانواییها شده و سودآوری کلی آنها را بهبود میبخشد.
4.4. ارتقاء بهداشت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی منجر به بهبود چشمگیر استانداردهای بهداشتی میگردد. فرآیند خودکار، تماس مستقیم انسان با خمیر را در مراحل توزیع و شکلدهی به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگی ناشی از تماس، عرق یا سایر منابع احتمالی را کاهش میدهد.
4.5. قابلیت تنظیم و انعطافپذیری
این دستگاه قابلیت تنظیم برای تولید نان بربری در اندازهها و ضخامتهای مختلف را دارا است. سیستم کنترل، که اغلب شامل اینورتر برای کنترل سرعت و تنظیمات دیگر است، به اپراتورها اجازه میدهد تا میزان خمیر توزیع شده و شکل قطعات خمیر را بر اساس نیازهای خاص محصول یا ترجیحات مشتری تنظیم کنند.
4.6. بهبود کیفیت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
آمادهسازی یکنواخت و دقیق خمیر توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی در نهایت منجر به بهبود کیفیت کلی نان بربری پخته شده میگردد. قطعات خمیر همسان به طور یکنواختتر پخته میشوند و در نتیجه، بافت، پوسته و ظاهر کلی بهتری حاصل میشود که برای مصرفکنندگان جذابتر است.
برای خرید دستگاه دستگاه بربری اتوماتیک می توانید به بخش دستگاه نانوایی آذر پخت مراجعه کنید .
دستگاه تقسیمکننده خمیر، ابزاری پیشرفته در صنعت نانوایی است که فرآیند تقسیم خمیر به قطعات مساوی را بهطور خودکار و با دقت بالا انجام میدهد. این دستگاه با استفاده از سیستم مکش پیستونی، خمیر را بدون اعمال فشار اضافی برش میدهد و از ساختار گلوتن محافظت میکند .
وزن قطعات خمیر قابل تنظیم بین ۱۰۰ تا ۷۰۰ گرم و سرعت تولید آن قابل کنترل است که امکان تولید انبوه را فراهم میکند .
بدنه استیل ضدزنگ دستگاه نه تنها دوام و بهداشت را تضمین میکند، بلکه با استانداردهای صنایع غذایی سازگار است . این ماشین مجهز به سیستم پاشش آرد برای جلوگیری از چسبندگی و قابلیت اتصال به تجهیزات جانبی مانند گردکن و غلتکزن است .
استفاده از آن در نانواییها، کارخانههای صنعتی و شیرینیپزیها، به کاهش نیروی انسانی، افزایش سرعت تولید و بهبود کیفیت محصول نهایی منجر میشود . گواهیهای ISO 9001 و استاندارد ملی ایران، اعتبار عملکرد آن را تأیید میکنند . این تجهیز با ترکیب دقت، سرعت و رعایت استانداردهای بهداشتی، تحولی در خط تولید نان محسوب میشود .
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption]
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) :
این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را بهطور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش میکند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا میکند
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی :
شاطرها (اکسترودرها) بهگونهای طراحی شدهاند که ضخامت و شکل خمیر را بهطور خودکار تنظیم میکنند. برخی مدلها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سهگوش) را فراهم میکنند
فر پخت تونلی یا دوار :
فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترلشده میپزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید میکند
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریعتر از روش سنتی پخش و پخت کند
کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینههای عملیاتی بهطور چشمگیری کم میشود
حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری میکند
یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نانها ایجاد میکند
صرفهجویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستمهای سنتی اشغال میکند
نوآوریها و ترکیب فناوری با سنت
برخی مدلها مانند دستگاه «سنتیپز» شرکت تبریز پخت، توانستهاند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاهها با حفظ روشهای سنتی پخت، از جدیدترین سیستمهای پنوماتیک و رباتیک استفاده میکنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند
این دستگاهها عمدتاً در نانواییهای بزرگ و خطوط تولیدی استفاده میشوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند.
برای مثال، مدلهای سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطافپذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه میدهند
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینهها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونهای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است
شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]
ویژگی
مشخصات
نوع دستگاه
شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک)
کاربرد
مناسب برای نانهای بربری، سنگک
ظرفیت تولید
تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت
جنس بدنه
استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی)
منبع تغذیه
برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز)
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
دارد (قابل تنظیم برای انواع نانها)
ابعاد دستگاه
70 × 40 × 60 سانتیمتر (طول × عرض × ارتفاع)
وزن دستگاه
حدود 120 کیلوگرم
سیستم کنترل
کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی
گارانتی
۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
قیمت
180/000/000 تومان
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی (اکسترودر) در مقابل شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک
[caption id="attachment_6400" align="aligncenter" width="1024"] مزایا و معایب شاطر اتوماتیک بربری ماردونی[/caption]
ویژگی
ماردونی (اکسترودر)
پنوماتیک (پمپ بادی)
انتقال خمیر
جریان کنترل شده و مداوم؛ احتمال له شدن خمیرهای سفت.
انتقال با پالسهای هوای فشرده؛ احتمالاً ملایمتر برای خمیرهای حساس.
یکنواختی
معمولاً بالا به دلیل عملکرد جابجایی مثبت.
وابسته به ثبات فشار هوا؛ میتواند خوب باشد اما ممکن است متغیرتر باشد.
دقت
معمولاً بالا در توزیع وزن دقیق خمیر.
میتواند دقیق باشد اما ممکن است به نوسانات فشار هوا حساستر باشد.
نگهداری
تمیز کردن اژگر و نازل؛ احتمال نیاز به نگهداری قطعات مکانیکی.
نگهداری کمپرسور، خطوط هوا و تمیز کردن نازلها.
هزینه اولیه
احتمالاً کمتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک).
احتمالاً بیشتر (بر اساس قیمت شاطر سنگک).
سطح صدا
عملکرد عموماً بیصداتر.
میتواند پر سر و صدا باشد به دلیل کمپرسور؛ مدلهای کم صدا نیز موجود است.
مقایسه این دو سیستم نشان میدهد که هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند. سیستم ماردونی به دلیل مکانیزم جابجایی مثبت، معمولاً یکنواختی و دقت بالاتری در توزیع خمیر ارائه میدهد. در مقابل، سیستم پنوماتیک ممکن است برای خمیرهای حساستر مناسبتر باشد و در صورت استفاده از کمپرسورهای کم صدا، مشکل نویز آن نیز قابل حل است. هزینه اولیه و نگهداری نیز از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب بین این دو سیستم مد نظر قرار گیرند.
مزایای استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
4.1. بهبود یکنواختی
دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی با توزیع خودکار و مکانیکی خمیر، سطح بسیار بالاتری از یکنواختی را در ضخامت، عرض و وزن هر قرص نان بربری در مقایسه با روشهای دستی سنتی فراهم میکند. این یکنواختی منجر به پخت یکنواختتر، بافت و ظاهر همسانتر و در نهایت رضایت بیشتر مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهمگونی میگردد.
4.2. افزایش کارایی و سرعت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
استفاده از این دستگاه به طور قابل توجهی مرحله آمادهسازی خمیر برای پخت نان بربری را تسریع میبخشد. با خودکارسازی فرآیند توزیع و شکلدهی خمیر، حجم بسیار بیشتری از خمیر در یک بازه زمانی مشخص پردازش میشود که منجر به افزایش کلی کارایی و توان تولید میگردد.
4.3. کاهش هزینههای نیروی کار
اتوماسیون ارائه شده توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی به طور مستقیم نیاز به نیروی کار دستی در فرآیند سنتی شکلدهی و آمادهسازی خمیر نان بربری را کاهش میدهد. این کاهش در نیروی انسانی به مرور زمان منجر به صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای نیروی کار برای نانواییها شده و سودآوری کلی آنها را بهبود میبخشد.
4.4. ارتقاء بهداشت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
استفاده از دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی منجر به بهبود چشمگیر استانداردهای بهداشتی میگردد. فرآیند خودکار، تماس مستقیم انسان با خمیر را در مراحل توزیع و شکلدهی به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگی ناشی از تماس، عرق یا سایر منابع احتمالی را کاهش میدهد.
4.5. قابلیت تنظیم و انعطافپذیری
این دستگاه قابلیت تنظیم برای تولید نان بربری در اندازهها و ضخامتهای مختلف را دارا است. سیستم کنترل، که اغلب شامل اینورتر برای کنترل سرعت و تنظیمات دیگر است، به اپراتورها اجازه میدهد تا میزان خمیر توزیع شده و شکل قطعات خمیر را بر اساس نیازهای خاص محصول یا ترجیحات مشتری تنظیم کنند.
4.6. بهبود کیفیت شاطر اتوماتیک بربری ماردونی
آمادهسازی یکنواخت و دقیق خمیر توسط دستگاه شاطر اتوماتیک بربری ماردونی در نهایت منجر به بهبود کیفیت کلی نان بربری پخته شده میگردد. قطعات خمیر همسان به طور یکنواختتر پخته میشوند و در نتیجه، بافت، پوسته و ظاهر کلی بهتری حاصل میشود که برای مصرفکنندگان جذابتر است.
برای خرید دستگاه دستگاه بربری اتوماتیک می توانید به بخش دستگاه نانوایی آذر پخت مراجعه کنید .
دستگاه تقسیمکننده خمیر، ابزاری پیشرفته در صنعت نانوایی است که فرآیند تقسیم خمیر به قطعات مساوی را بهطور خودکار و با دقت بالا انجام میدهد. این دستگاه با استفاده از سیستم مکش پیستونی، خمیر را بدون اعمال فشار اضافی برش میدهد و از ساختار گلوتن محافظت میکند .
وزن قطعات خمیر قابل تنظیم بین ۱۰۰ تا ۷۰۰ گرم و سرعت تولید آن قابل کنترل است که امکان تولید انبوه را فراهم میکند .
بدنه استیل ضدزنگ دستگاه نه تنها دوام و بهداشت را تضمین میکند، بلکه با استانداردهای صنایع غذایی سازگار است . این ماشین مجهز به سیستم پاشش آرد برای جلوگیری از چسبندگی و قابلیت اتصال به تجهیزات جانبی مانند گردکن و غلتکزن است .
استفاده از آن در نانواییها، کارخانههای صنعتی و شیرینیپزیها، به کاهش نیروی انسانی، افزایش سرعت تولید و بهبود کیفیت محصول نهایی منجر میشود . گواهیهای ISO 9001 و استاندارد ملی ایران، اعتبار عملکرد آن را تأیید میکنند . این تجهیز با ترکیب دقت، سرعت و رعایت استانداردهای بهداشتی، تحولی در خط تولید نان محسوب میشود .
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
اجزای اصلی دستگاه شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6451" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک نان سنگک بادي هوايي[/caption]
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک ( بادی ) :
این سیستم با استفاده از فشار هوا، خمیر نان را بهطور یکنواخت و دقیق روی سطح پخت پخش میکند. کمپرسور باد نقش حیاتی در تأمین فشار مورد نیاز برای عملکرد صحیح دستگاه ایفا میکند
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی :
شاطرها (اکسترودرها) بهگونهای طراحی شدهاند که ضخامت و شکل خمیر را بهطور خودکار تنظیم میکنند. برخی مدلها مجهز به پاروهای قابل تنظیم هستند که امکان پخش خمیر به اشکال مختلف (مانند سهگوش) را فراهم میکنند
فر پخت تونلی یا دوار :
فر مخصوص نان سنگک با استفاده از حرارت غیرمستقیم و تشعشعی، خمیر را در محیطی مرطوب و کنترلشده میپزد. این روش پخت، بافت مولکولی خمیر را حفظ کرده و نانی سالم و با کیفیت بالا تولید میکند
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
افزایش سرعت تولید: دستگاه قادر است خمیر را تا چندین برابر سریعتر از روش سنتی پخش و پخت کند
کاهش نیروی انسانی: نیاز به نیروی کار ماهر کاهش یافته و هزینههای عملیاتی بهطور چشمگیری کم میشود
حفظ بهداشت: سیستم کاملاً بسته و خودکار، از آلودگی خمیر توسط عوامل خارجی جلوگیری میکند
یکنواختی و کیفیت: استفاده از فناوری پنوماتیک و تنظیمات دقیق، ضخامت و شکل یکسانی برای تمام نانها ایجاد میکند
صرفهجویی در فضا: طراحی فشرده دستگاه، فضای کمتری نسبت به سیستمهای سنتی اشغال میکند
نوآوریها و ترکیب فناوری با سنت
برخی مدلها مانند دستگاه «سنتیپز» شرکت تبریز پخت، توانستهاند طعم اصیل نان سنگک را با دقت تکنولوژیکی ترکیب کنند. این دستگاهها با حفظ روشهای سنتی پخت، از جدیدترین سیستمهای پنوماتیک و رباتیک استفاده میکنند تا نانی سالم و با کیفیت تولید کنند
این دستگاهها عمدتاً در نانواییهای بزرگ و خطوط تولیدی استفاده میشوند که به دنبال افزایش ظرفیت تولید و استانداردسازی فرآیند هستند.
برای مثال، مدلهای سال ۱۴۰۳ (۲۰۲۳ میلادی) با قابلیت تنظیم پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و ضخامت خمیر، انعطافپذیری بالایی برای تولید انواع نان سنگک ارائه میدهند
شاطر اتوماتیک نان سنگک پنوماتیک نه تنها چهره صنعت نانوایی ایران را دگرگون کرده، بلکه با کاهش هزینهها و افزایش کیفیت، استانداردهای جدیدی را در تولید نان سنگک تعیین کرده است. این فناوری، نمونهای از موفقیت ترکیب سنت و مدرنیته در صنعت غذایی است
شخصات فنی شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک
[caption id="attachment_6452" align="aligncenter" width="1080"] شاطر اتوماتیک سنگک پنوماتیک ( بادی )[/caption]
ویژگی
مشخصات
نوع دستگاه
شاطر اتوماتیک بادی (دستگاه پهن کن خمیر سنگک)
کاربرد
مناسب برای نانهای بربری، سنگک
ظرفیت تولید
تا ۱۰۰۰ عدد نان در ساعت
جنس بدنه
استیل 304 ضد زنگ (ضدزنگ و بهداشتی)
منبع تغذیه
برق شهری (۲۲۰ ولت، تک فاز)
قابلیت تنظیم ضخامت خمیر
دارد (قابل تنظیم برای انواع نانها)
ابعاد دستگاه
70 × 40 × 60 سانتیمتر (طول × عرض × ارتفاع)
وزن دستگاه
حدود 120 کیلوگرم
سیستم کنترل
کنترل الکترونیکی با صفحه نمایش لمسی
گارانتی
۱۸ ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش
قیمت
180/000/000 تومان
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
