[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
[caption id="attachment_6579" align="aligncenter" width="1024"] تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی[/caption]
مشخصات فنی تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی
ویژگی
جزئیات
مدلها
تنور کوچک، تنور متوسط، تنور مینی
وزن دستگاه
1.5 تن، 2 تن، 950 کیلوگرم
ابعاد دستگاه
160×190 سانتیمتر، 185×210 سانتیمتر، 220×210 سانتیمتر
حداکثر ظرفیت تولید
70 تا 150 نان در ساعت (بسته به مدل)
منبع تغذیه
تک فاز
انواع سوخت قابل استفاده
برق شهری، کپسولی، گازوئیل، هیزم
کشور سازنده
ایران
ضمانت
یک سال گارانتی
حمل و نقل
توسط باربری
برند
تبریز پخت
نحوه پرداخت
نقد و اقساط
تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی محصولی منحصر بهفرد برای پخت نان سنگک با کیفیت بالا و طعم اصیل ایرانی است. این دستگاه با ترکیب فناوری مدرن و طراحی سنتی، بهترین انتخاب برای رستورانها، سفرهخانهها، مراسمها و حتی استفاده خانگی محسوب میشود.
نقاط قوت تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی
✅ ظاهر و باطن سنتی؛ ساخته شده با آجر، گچ و نمای کاشی یا آجرنما برای حفظ حس اصالت
✅ مصرف برق پایین و امکان استفاده با برق خودرو
✅ مصرف گاز معادل بخاری خانگی برای صرفهجویی در هزینهها
✅ ۳ ساعت کارکرد بدون برق در صورت قطعی برق
✅ دارای اینورتر برای تنظیم سرعت پخت بر اساس شلوغی و سفارشها
✅ سنسور شمارنده نان با دقت بالا برای مدیریت تولید
ویژگیها و مشخصات فنی
مدلها و ظرفیت تولید
مدل
ظرفیت نان در ساعت
ابعاد (سانتیمتر)
وزن
مینی
70 نان
160×190
950 کیلوگرم
کوچک
100 نان
185×210
1.5 تن
متوسط
150 نان
220×210
2 تن
مشخصات مشترک
منبع تغذیه: برق تکفاز
سوخت قابل استفاده: برق شهری، کپسول گاز، گازوئیل، هیزم
عایق 100٪ گرما برای جلوگیری از هدررفت انرژی
طراحی سنتی برای حفظ طعم و عطر نان
قابلیت حمل و جابهجایی آسان با وجود چرخهای مقاوم
مزایای استفاده از این تنور
جذب مشتریان بیشترظاهر سنتی و بوی نان تازه باعث جلب توجه و افزایش فروش میشود.
رضایت بالای مشتریانکیفیت عالی و طعم اصیل نان سنگک تجربهای متفاوت ایجاد میکند.
کاهش هزینههای انرژیمصرف بهینه گاز و برق باعث صرفهجویی قابل توجه در هزینهها میشود.
کاربردها
🍞 پخت نان سنگک در رستورانها و سفرهخانهها
🍽 تهیه نان در مراسمها، جشنوارهها و رویدادهای عمومی
🏠 استفاده خانگی برای علاقهمندان به نان تازه
نحوه استفاده
آمادهسازی تنور: قرار دادن در مکان مناسب و اتصال به برق یا سوخت مورد نظر
پخت نان: قرار دادن خمیر روی سنگ نسوز و بستن درب تا پخت کامل
سرو نان: خارج کردن نانهای تازه و ارائه به مشتریان
چرا این دستگاه تولید شد؟
با افزایش تعداد رستورانها و نیاز به نان سنگک با کیفیت و عطر سنتی، تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی طراحی شد تا رستورانها بتوانند در هر مکانی نان تازه و خوشطعم ارائه دهند.
میکسر مخصوص خمیر سنگک هم بصورت اتوماتیک جز محصولات دستگاه سنگک پزی هست .
تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
تنور نانوایی اتوماتیک پاک اندیشان یکی از پیشرفته ترین دستگاههای صنعتی برای تولید نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، تافتون، بربری و پیتزا است. این تنور با طراحی چرخشی و قابلیتهای فراوان، نه تنها کیفیت پخت را افزایش میدهد، بلکه به کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان تولید کمک مینماید
[caption id="attachment_6423" align="aligncenter" width="1024"] بستر چدني تنور دوار نانوایی پاک اندیشان[/caption]
تنور دوار نانوایی پاک اندیشان بعد از ربات ضربهزن نانوایی لواشی و دستگاه سه کاره نانوایی لواش و اخرین دستگاه مورد نیاز برای لواشی هست .
جدول مقایسه مزایا و معایب تنورهای دوار با سایر انواع تنور دوار نانوایی
ویژگی
تنور دوار
تنور طبقهای
تنور کانوکشن
مزایا
ظرفیت بالا، پخت یکنواخت، بهرهوری نیروی کار و انرژی، تطبیقپذیری
تولید نانهای صنعتی با پوسته ترد، کنترل مستقل طبقات، حفظ حرارت خوب
پخت سریع و یکنواخت، اندازه جمعوجور، بهرهوری انرژی بالا
معایب
مناسب نبودن برای نانهای صنعتی خاص، احتمال خشک شدن محصولات ظریف، هزینه اولیه بالا
فضای زیاد، نیاز به نیروی کار بیشتر، تغییر دمای کند
احتمال پخت بیش از حد، صدای فن، مناسب نبودن برای برخی نانها
بهترین کاربرد
تولید انبوه نان، شیرینی، کیک و کلوچه
نانهای صنعتی، پیتزا، شیرینیهای خاص با حرارت مستقیم
شیرینیها، کلوچهها، کیکهای کوچک
ظرفیت
بسیار بالا
متوسط به بالا
کم به متوسط
بهرهوری انرژی
متوسط
متوسط
بالا
فضای مورد نیاز
زیاد
متوسط
کم
1. طراحی و مکانیسم عملکرد تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور با سیستم چرخشی (دوار) خود، حرکت مداوم نان را در طول فرآیند پخت تضمین میکند. این مکانیسم باعث توزیع یکنواخت گرما روی سطح نان شده و از پخت ناهمگون یا سوختگی جلوگیری مینماید
حرارت مستقیم : دو مشعل با شعله مستقیم در زیر و روی صفحات پخت، گرمای موردنیاز را تأمین میکنند. در صورت استفاده از سوخت گاز، هر دو مشعل فن دار هستند، اما اگر سوخت گازوئیل باشد، مشعل پایین شیپوری و مشعل بالا فن دار طراحی شده است
انعطاف پذیری سوخت : قابلیت تعویض مشعل برای استفاده از هر دو نوع سوخت گاز و گازوئیل
2. ویژگیهای فنی و ایمنی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
ابعاد و وزن : قطر ۲۲۰ سانتیمتر، ارتفاع ۲۰۳ سانتیمتر و وزن ۱۲۰۶ کیلوگرم
مصرف انرژی :
برق موردنیاز: ۲۲۰ وات تکفاز.
قدرت الکتروگیربکس: ۰٫۷۵ کیلووات.
کاهش مصرف برق به دلیل استفاده از اینورتر
ظرفیت تولید : ۵۰۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم نان در هر ۸ ساعت
امکانات ایمنی و کاربردی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان :
سنسور دمای هوشمند : در صورت افزایش دما تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد، مشعل بالا بهطور خودکار خاموش میشود
حفاظت از گرما : وجود ورق سفیدرنگ زیر سنگهای دوار و استفاده از پشم سنگ در بدنه برای حفظ گرما و کاهش اتلاف انرژی
تیغه ناندرآر : برای جدا کردن آسان نان از سطح تنور
3. ویژگیهای برتر تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
حفظ اصالت سنتی : استفاده از آجر نسوز در محفظه پخت برای تکرار روش سنتی پخت نان
جابجایی آسان : مجهز به چرخهای مقاوم و قابلیت انتقال توسط جرثقیل
تنوع سنگهای چدنی :
سنگ پرسوراخ : برای نان لواش نرم.
سنگ کم سوراخ : برای نان لواش خشک.
سنگ صاف : مناسب نان تافتون
طراحی ظاهری : نمای جلو استیل و رنگ کورهای چکشی
4. انواع نان قابل تولید تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور برای پخت انواع نانهای زیر مناسب است:
نانهای سنتی : لواش (نرم و خشک)، تافتون، بربری.
فرآورده های بین المللی : پیتزا
5. نصب و پشتیبانی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
نصب رایگان : توسط تیمهای مجرب آذر پخت انجام میشود
گارانتی و خدمات پس از فروش :
۶ ماه گارانتی.
۱۰ سال خدمات پس از فروش
گواهینامه ها :
استاندارد ملی ایران.
گواهینامههای CE و ISO 9001
6. مزایای رقابتی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
کاهش ضایعات : پخت یکنواخت و کنترل هوشمند دما
تنوع سوخت : امکان استفاده از گاز یا گازوئیل بسته به نیاز
دوام بالا : استفاده از مواد مرغوب مانند فولاد ضدزنگ و موتورهای بیصدا با عمر طولانی
7. نحوه خرید تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور از طریق وبسایت آذر پخت قابل خریداری است:
پرداخت : نقدی یا اقساطی.
نصب و راه اندازی : به صورت رایگان
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
[caption id="attachment_6579" align="aligncenter" width="1024"] تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی[/caption]
مشخصات فنی تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی
ویژگی
جزئیات
مدلها
تنور کوچک، تنور متوسط، تنور مینی
وزن دستگاه
1.5 تن، 2 تن، 950 کیلوگرم
ابعاد دستگاه
160×190 سانتیمتر، 185×210 سانتیمتر، 220×210 سانتیمتر
حداکثر ظرفیت تولید
70 تا 150 نان در ساعت (بسته به مدل)
منبع تغذیه
تک فاز
انواع سوخت قابل استفاده
برق شهری، کپسولی، گازوئیل، هیزم
کشور سازنده
ایران
ضمانت
یک سال گارانتی
حمل و نقل
توسط باربری
برند
تبریز پخت
نحوه پرداخت
نقد و اقساط
تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی محصولی منحصر بهفرد برای پخت نان سنگک با کیفیت بالا و طعم اصیل ایرانی است. این دستگاه با ترکیب فناوری مدرن و طراحی سنتی، بهترین انتخاب برای رستورانها، سفرهخانهها، مراسمها و حتی استفاده خانگی محسوب میشود.
نقاط قوت تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی
✅ ظاهر و باطن سنتی؛ ساخته شده با آجر، گچ و نمای کاشی یا آجرنما برای حفظ حس اصالت
✅ مصرف برق پایین و امکان استفاده با برق خودرو
✅ مصرف گاز معادل بخاری خانگی برای صرفهجویی در هزینهها
✅ ۳ ساعت کارکرد بدون برق در صورت قطعی برق
✅ دارای اینورتر برای تنظیم سرعت پخت بر اساس شلوغی و سفارشها
✅ سنسور شمارنده نان با دقت بالا برای مدیریت تولید
ویژگیها و مشخصات فنی
مدلها و ظرفیت تولید
مدل
ظرفیت نان در ساعت
ابعاد (سانتیمتر)
وزن
مینی
70 نان
160×190
950 کیلوگرم
کوچک
100 نان
185×210
1.5 تن
متوسط
150 نان
220×210
2 تن
مشخصات مشترک
منبع تغذیه: برق تکفاز
سوخت قابل استفاده: برق شهری، کپسول گاز، گازوئیل، هیزم
عایق 100٪ گرما برای جلوگیری از هدررفت انرژی
طراحی سنتی برای حفظ طعم و عطر نان
قابلیت حمل و جابهجایی آسان با وجود چرخهای مقاوم
مزایای استفاده از این تنور
جذب مشتریان بیشترظاهر سنتی و بوی نان تازه باعث جلب توجه و افزایش فروش میشود.
رضایت بالای مشتریانکیفیت عالی و طعم اصیل نان سنگک تجربهای متفاوت ایجاد میکند.
کاهش هزینههای انرژیمصرف بهینه گاز و برق باعث صرفهجویی قابل توجه در هزینهها میشود.
کاربردها
🍞 پخت نان سنگک در رستورانها و سفرهخانهها
🍽 تهیه نان در مراسمها، جشنوارهها و رویدادهای عمومی
🏠 استفاده خانگی برای علاقهمندان به نان تازه
نحوه استفاده
آمادهسازی تنور: قرار دادن در مکان مناسب و اتصال به برق یا سوخت مورد نظر
پخت نان: قرار دادن خمیر روی سنگ نسوز و بستن درب تا پخت کامل
سرو نان: خارج کردن نانهای تازه و ارائه به مشتریان
چرا این دستگاه تولید شد؟
با افزایش تعداد رستورانها و نیاز به نان سنگک با کیفیت و عطر سنتی، تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی طراحی شد تا رستورانها بتوانند در هر مکانی نان تازه و خوشطعم ارائه دهند.
میکسر مخصوص خمیر سنگک هم بصورت اتوماتیک جز محصولات دستگاه سنگک پزی هست .
تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
تنور نانوایی اتوماتیک پاک اندیشان یکی از پیشرفته ترین دستگاههای صنعتی برای تولید نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، تافتون، بربری و پیتزا است. این تنور با طراحی چرخشی و قابلیتهای فراوان، نه تنها کیفیت پخت را افزایش میدهد، بلکه به کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان تولید کمک مینماید
[caption id="attachment_6423" align="aligncenter" width="1024"] بستر چدني تنور دوار نانوایی پاک اندیشان[/caption]
تنور دوار نانوایی پاک اندیشان بعد از ربات ضربهزن نانوایی لواشی و دستگاه سه کاره نانوایی لواش و اخرین دستگاه مورد نیاز برای لواشی هست .
جدول مقایسه مزایا و معایب تنورهای دوار با سایر انواع تنور دوار نانوایی
ویژگی
تنور دوار
تنور طبقهای
تنور کانوکشن
مزایا
ظرفیت بالا، پخت یکنواخت، بهرهوری نیروی کار و انرژی، تطبیقپذیری
تولید نانهای صنعتی با پوسته ترد، کنترل مستقل طبقات، حفظ حرارت خوب
پخت سریع و یکنواخت، اندازه جمعوجور، بهرهوری انرژی بالا
معایب
مناسب نبودن برای نانهای صنعتی خاص، احتمال خشک شدن محصولات ظریف، هزینه اولیه بالا
فضای زیاد، نیاز به نیروی کار بیشتر، تغییر دمای کند
احتمال پخت بیش از حد، صدای فن، مناسب نبودن برای برخی نانها
بهترین کاربرد
تولید انبوه نان، شیرینی، کیک و کلوچه
نانهای صنعتی، پیتزا، شیرینیهای خاص با حرارت مستقیم
شیرینیها، کلوچهها، کیکهای کوچک
ظرفیت
بسیار بالا
متوسط به بالا
کم به متوسط
بهرهوری انرژی
متوسط
متوسط
بالا
فضای مورد نیاز
زیاد
متوسط
کم
1. طراحی و مکانیسم عملکرد تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور با سیستم چرخشی (دوار) خود، حرکت مداوم نان را در طول فرآیند پخت تضمین میکند. این مکانیسم باعث توزیع یکنواخت گرما روی سطح نان شده و از پخت ناهمگون یا سوختگی جلوگیری مینماید
حرارت مستقیم : دو مشعل با شعله مستقیم در زیر و روی صفحات پخت، گرمای موردنیاز را تأمین میکنند. در صورت استفاده از سوخت گاز، هر دو مشعل فن دار هستند، اما اگر سوخت گازوئیل باشد، مشعل پایین شیپوری و مشعل بالا فن دار طراحی شده است
انعطاف پذیری سوخت : قابلیت تعویض مشعل برای استفاده از هر دو نوع سوخت گاز و گازوئیل
2. ویژگیهای فنی و ایمنی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
ابعاد و وزن : قطر ۲۲۰ سانتیمتر، ارتفاع ۲۰۳ سانتیمتر و وزن ۱۲۰۶ کیلوگرم
مصرف انرژی :
برق موردنیاز: ۲۲۰ وات تکفاز.
قدرت الکتروگیربکس: ۰٫۷۵ کیلووات.
کاهش مصرف برق به دلیل استفاده از اینورتر
ظرفیت تولید : ۵۰۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم نان در هر ۸ ساعت
امکانات ایمنی و کاربردی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان :
سنسور دمای هوشمند : در صورت افزایش دما تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد، مشعل بالا بهطور خودکار خاموش میشود
حفاظت از گرما : وجود ورق سفیدرنگ زیر سنگهای دوار و استفاده از پشم سنگ در بدنه برای حفظ گرما و کاهش اتلاف انرژی
تیغه ناندرآر : برای جدا کردن آسان نان از سطح تنور
3. ویژگیهای برتر تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
حفظ اصالت سنتی : استفاده از آجر نسوز در محفظه پخت برای تکرار روش سنتی پخت نان
جابجایی آسان : مجهز به چرخهای مقاوم و قابلیت انتقال توسط جرثقیل
تنوع سنگهای چدنی :
سنگ پرسوراخ : برای نان لواش نرم.
سنگ کم سوراخ : برای نان لواش خشک.
سنگ صاف : مناسب نان تافتون
طراحی ظاهری : نمای جلو استیل و رنگ کورهای چکشی
4. انواع نان قابل تولید تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور برای پخت انواع نانهای زیر مناسب است:
نانهای سنتی : لواش (نرم و خشک)، تافتون، بربری.
فرآورده های بین المللی : پیتزا
5. نصب و پشتیبانی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
نصب رایگان : توسط تیمهای مجرب آذر پخت انجام میشود
گارانتی و خدمات پس از فروش :
۶ ماه گارانتی.
۱۰ سال خدمات پس از فروش
گواهینامه ها :
استاندارد ملی ایران.
گواهینامههای CE و ISO 9001
6. مزایای رقابتی تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
کاهش ضایعات : پخت یکنواخت و کنترل هوشمند دما
تنوع سوخت : امکان استفاده از گاز یا گازوئیل بسته به نیاز
دوام بالا : استفاده از مواد مرغوب مانند فولاد ضدزنگ و موتورهای بیصدا با عمر طولانی
7. نحوه خرید تنور دوار نانوایی پاک اندیشان
این تنور از طریق وبسایت آذر پخت قابل خریداری است:
پرداخت : نقدی یا اقساطی.
نصب و راه اندازی : به صورت رایگان
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
