• 

  دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ( شنی)

  500,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  تنور فر تونلی سنگک و بربری

  320,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  دستگاه نانوایی بدون شاطر ( لواش ، سنگک ، بربری ، تافتون )

  290,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×
• 

  شاطر اتوماتیک نانوایی برقی و مکانیکی

  180,000,000 تومان مشاهده و خرید محصول ×

شناسه

• 2544458
• 301000
• 300100

توضیحات

• [caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption] ✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوت‌های اصلی این دو نوع دستگاه را به‌صورت شفاف و ساده مقایسه کرده‌ایم. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: جنس بستر پخت: از سنگ‌های ریزه استفاده می‌شود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار می‌گیرد. پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم  بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ می‌شود. کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد. ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی: جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه می‌دارد. پخت و طبغ سریع‌تر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک  سرعت پخت نان افزایش می‌یابد. نگهداری آسان‌تر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آن‌ها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما 🔹 جنس سطح پخت دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزه‌های طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده می‌شود. دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است. 💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعی‌تر و نزدیک‌تر به روش سنتی است. 🔹 طعم و بافت نان ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوب‌تر در بین مشتریان است. چدنی: طعم نان کمی صنعتی‌تر و متفاوت از نان سنتی است. 💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد." 🔹 توزیع حرارت ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری می‌کند. چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ). 🔹 مدیریت حرارت و پخت ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگ‌ها حرارت خود را کمی از دست می‌دهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود. چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه می‌دارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریع‌تر و پیوسته است. 🔹 دوام و نگهداری ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگ‌ها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند. چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسان‌تر است. ✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟ کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر دستگاه ریگی (شنی) سرعت بالا، خودکاری کامل و کم‌کاری اپراتور دستگاه چدنی کاهش هزینه‌های نگهداری و دوام طولانی دستگاه چدنی رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب دستگاه ریگی (شنی) ⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسب‌وکار شما بستگی دارد: اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است. اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسب‌تر خواهد بود. دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود . 📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) : سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام می‌دهد. این سیستم‌ها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم می‌کنند. سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن  می شود . سیستم‌های ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی  برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی . 📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ): موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت  با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری می‌شود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند. سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنک‌کننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور . سیستم‌ کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستم‌ها امکان برنامه‌ریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم می‌کنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری. 📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ): سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن می‌کند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم می‌کنند. الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر. اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی: بخش‌های دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی 📍شاطر اتوماتیک سنگک : شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنک‌کننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر . شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان. شاطراتوماتیک  ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل  برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر. 📍 میکسر خمیر شل : خمیرگیر  دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر  مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن. 📍 بالابر پاتیل خمیر: سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل‌ خمیر سنگک به بخش‌های مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده می‌شود. 📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی: سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ‌ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک. حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
• [caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption] معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارت‌دهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را به‌صورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام می‌دهد. دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار می‌گیرد. دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را به‌صورت یکنواخت می‌پزد. در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه می‌شود. اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان. نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت. تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار. بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت. سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت. تفاوت با فر سنتی در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد. در فر تونلی، تمام نان‌ها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته می‌شوند. ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و می‌توان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد. مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانوایی‌ها، کارگاه‌های تولیدی و حتی کارخانه‌های نان صنعتی تبدیل کرده است. 1. افزایش سرعت تولید در نانوایی‌های سنتی، پخت هر نان زمان زیادی می‌برد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، می‌توان در هر ساعت ده‌ها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث می‌شود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند. 2. صرفه‌جویی در هزینه‌ها شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینه‌بر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفه‌جویی قابل‌توجهی می‌شود: کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد مصرف بهینه انرژی کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت) 3. رعایت کامل بهداشت در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاه‌های تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام می‌شود و تماس مستقیم کاهش می‌یابد. همین موضوع باعث می‌شود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالم‌تر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد. 4. کیفیت یکنواخت نان یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نان‌هاست. برخی نان‌ها خوب پخته می‌شوند و برخی نیم‌پز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نان‌ها یکدست و با کیفیت عالی پخته می‌شوند. 5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث می‌شود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود. 6. دوام و طول عمر بالا فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته می‌شود. همین موضوع باعث می‌شود دستگاه سال‌ها بدون مشکل کار کند و سرمایه‌گذاری شما مطمئن و پایدار باشد. شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
• مزایای دستگاه نانوایی بدون شاطر افزایش بهره‌وری و سرعت تولید این دستگاه قادر است در زمان کوتاه‌تری مقدار بیشتری نان تولید کند. به دلیل عدم وابستگی به عوامل انسانی، خط تولید هیچ‌گاه متوقف نمی‌شود و می‌تواند به صورت ۲۴ ساعته کار کند. کاهش هزینه‌ها با حذف نیاز به نیروی انسانی، هزینه‌های حقوق و بیمه کارگران کاهش می‌یابد. علاوه بر این، به دلیل دقت بالای دستگاه، ضایعات مواد اولیه نیز به حداقل می‌رسد. بهبود کیفیت و بهداشت محصول دستگاه‌های خودکار به طور کامل در محیط‌های استریل و کنترل‌شده عمل می‌کنند و از تماس مستقیم دست‌های انسان با مواد اولیه جلوگیری می‌کنند. این موضوع باعث می‌شود کیفیت و بهداشت نان تولیدی به طور قابل توجهی افزایش یابد. انعطاف‌پذیری در تولید این دستگاه‌ها می‌توانند انواع مختلفی از نان (مانند نان سنجرک، نان بربری، نان لواش و ...) را بدون نیاز به تنظیمات دستی تولید کنند. این ویژگی به ویژه برای کارخانه‌هایی که به تولید انبوه نان می‌پردازند، بسیار مفید است. حفظ محیط زیست با کاهش ضایعات مواد اولیه و مصرف انرژی بهینه، این دستگاه‌ها به کاهش اثرات زیست‌محیطی کمک می‌کنند. برای خرید دستگاه بربری اتوماتیک بدون شاطر می توانید با شماره 09147674598 در ارتباط باشید . چگونگی عملکرد دستگاه نانوایی بدون شاطر این دستگاه شامل چندین ماژول اصلی است که هر کدام وظیفه خاصی در فرآیند تولید نان دارند: ماژول آماده‌سازی خمیر این بخش مواد اولیه مانند آرد، آب، نمک و خمیر مایه را به صورت خودکار مخلوط کرده و خمیر را آماده می‌کند. دستگاه دارای سیستم‌های دقیق وزن‌کشی و مخلوط‌کن است که از تناسب مواد اطمینان حاصل می‌کند. ماژول شکل‌دهی و گسترش خمیر در این بخش، خمیر به شکل‌های مختلف درآمده و برای پخت آماده می‌شود. ربات‌های موجود در این ماژول می‌توانند خمیر را به صورت دقیق و یکنواخت شکل دهند. ماژول پخت نان این بخش شامل فر‌های پیشرفته است که دما و زمان پخت را به طور خودکار تنظیم می‌کنند. سیستم‌های هوشمند دستگاه از پخت بیش از حد یا کم‌پخت بودن نان جلوگیری می‌کنند. ماژول بسته‌بندی پس از پخت، نان‌ها به صورت خودکار بسته‌بندی می‌شوند و آماده ارسال به بازار می‌شوند. این بخش نیز به طور کامل اتوماتیک عمل می‌کند. چالش‌های استفاده از دستگاه نانوایی بدون شاطر با وجود مزایای زیاد، استفاده از این دستگاه‌ها چالش‌هایی نیز دارد: هزینه اولیه بالا خرید و نصب این دستگاه‌ها هزینه اولیه بالایی دارد که ممکن است برای برخی کارخانه‌های کوچک مقرون‌به‌صرفه نباشد. نیاز به تخصص فنی برای نگهداری و تعمیر این دستگاه‌ها، نیاز به کارشناسان متخصص است که با فناوری‌های پیشرفته آشنا باشند. مقاومت اجتماعی استفاده از این دستگاه‌ها ممکن است باعث از دست دادن شغل برای برخی از کارگران شود که می‌تواند با مقاومت اجتماعی همراه باشد. آینده دستگاه نانوایی بدون شاطر با توجه به پیشرفت روزافزون فناوری، انتظار می‌رود که دستگاه‌های نانوایی بدون شاطر در آینده نزدیک به طور گسترده‌ای در صنعت نان‌سازی مورد استفاده قرار گیرند. این دستگاه‌ها نه تنها به صنعت نان‌سازی کمک می‌کنند، بلکه می‌توانند الگویی برای خودکارسازی سایر صنایع غذایی باشند. برای خرید دستگاه نان لواش تمام اتوماتیک تونلی به صورت اقساطی با شماره 09146917834 در تماس باشید .
• [caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption] نقش اینورتر در بهینه‌سازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی یکی از ویژگی‌های مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه می‌دهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث می‌شود: مصرف برق کاهش یابد خمیر به ضخامت دلخواه برسد کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواخت‌تر شود چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایده‌آل است؟ نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون له‌شدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوش‌طعم تولید می‌کند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود. جنس بدنه و طراحی بهداشتی بدنه‌ی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانوایی‌ها را نیز رعایت می‌کند. چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟ بدنه‌ی دوجداره با سیستم گردش آب به گونه‌ای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن می‌شود. این کار باعث: جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی دستگاه‌های شاطر اتوماتیک برخلاف مدل‌های ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمی‌کنند. نتیجه آن، نان‌هایی با: طعم طبیعی‌تر ظاهر یکدست‌تر بافت نرم‌تر ارزش تغذیه‌ای بیشتر است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد. اگر به دنبال افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های نانوایی و تولید نان‌هایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهره‌گیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرون‌به‌صرفه ارتقاء داده است. شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهن‌کن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آماده‌سازی نان‌های سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن می‌کند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار می‌دهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم می‌شود. در بسیاری از مدل‌های مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر می‌شود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته می‌شود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاه‌ها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد. مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان می‌شود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (به‌ویژه سنگک و لواش) می‌شود. نان‌های یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهن‌کردن دستی کاهش می‌یابد. افزایش سرعت و بهره‌وری: دستگاه اتوماتیک می‌تواند خمیرها را سریع‌تر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. به‌طوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار می‌تواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا ده‌ها درصد افزایش داده و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد. کاهش نیروی کار و هزینه‌ها: با استفاده از دستگاه پهن‌کن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر می‌شود و می‌توان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانوایی‌های بزرگ باعث کاهش محسوس هزینه‌های دستمزد و افزایش سودآوری می‌شود. سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه به‌صورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن می‌شوند که علاوه بر صرفه‌جویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش می‌دهد. نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است: آماده‌سازی خمیر: خمیر ورز داده‌شده و آماده‌شده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل می‌شود. قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته می‌شود. تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم می‌کند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل می‌شود)، رولرها به گردش درمی‌آیند. خروج خمیر پهن‌شده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن می‌شود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنی‌زنی است. در برخی مدل‌ها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم می‌کند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد. تأثیر بر کیفیت نان‌های سنگک، بربری و لواش استفاده از شاطر اتوماتیک به‌طور مستقیم در کیفیت نان‌های سنتی اثرگذار است: سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهن‌کن با تولید خمیر یکدست، کمک می‌کند تا نان روی سنگ‌های داغ به‌صورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازه‌ی مناسب داشته باشد. بربری: نان بربری کمی ضخیم‌تر و خمیری است؛ پهن‌کن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواخت‌تر است. لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، می‌توان ضخامت بسیار کم را به‌طور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا می‌برد و ضایعات خمیر کاهش می‌یابد. به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان می‌شود. جنس بدنه و سیستم کنترل دما جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخش‌های متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند. برای موتور و بخش‌های الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنک‌کننده (فن و هیت‌سینک) استفاده می‌شود تا در اثر کار طولانی‌مدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود. مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاه‌های صنعتی از جمله پهن‌کن خمیر دارد: کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر می‌توان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطاف‌پذیری در تولید نان‌های مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامت‌های متفاوت کمک می‌کند. صرفه‌جویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه می‌کند. در نتیجه در بارهای سبک‌تر، انرژی کمتری مصرف می‌شود. شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخ‌دنده‌ها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه می‌شود. حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگی‌هایی مثل محافظت در برابر اضافه‌بار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش می‌دهد. به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیق‌تر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات می‌گردد. مقایسه با روش‌های سنتی و شاطر دستی در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن می‌کنند. این روش معایبی دارد: عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نان‌های حاصل همواره اندکی با هم متفاوت‌اند. نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمان‌بر است، مخصوصاً برای حجم بالا. سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایین‌تر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده می‌شود. در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید می‌کند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان می‌دهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی می‌تواند بهره‌وری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد. در نانوایی‌ها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش می‌کند و نیاز به مهارت دست را کاهش می‌دهد. برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی برخی شرکت‌های ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکت‌ها مدل‌های مختلفی از دستگاه پهن‌کن خمیر با ظرفیت‌ها و قابلیت‌های متفاوت ارائه می‌دهند. قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاه‌ها از چند ده میلیون تومان برای مدل‌های کوچک نیمه‌صنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدل‌های بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمت‌ها به‌سرعت تغییر می‌کنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).

فضا راه اندازی

• 18 متر مربع

سوخت

• گاز G6 – برق 15 آمپر

آموزش پخت

• بله داره . تو مکان شما

امکان خرید

• به صورت نقد و اقساط