[caption id="attachment_6579" align="aligncenter" width="1024"] تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی[/caption]
مشخصات فنی تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی
ویژگی
جزئیات
مدلها
تنور کوچک، تنور متوسط، تنور مینی
وزن دستگاه
1.5 تن، 2 تن، 950 کیلوگرم
ابعاد دستگاه
160×190 سانتیمتر، 185×210 سانتیمتر، 220×210 سانتیمتر
حداکثر ظرفیت تولید
70 تا 150 نان در ساعت (بسته به مدل)
منبع تغذیه
تک فاز
انواع سوخت قابل استفاده
برق شهری، کپسولی، گازوئیل، هیزم
کشور سازنده
ایران
ضمانت
یک سال گارانتی
حمل و نقل
توسط باربری
برند
تبریز پخت
نحوه پرداخت
نقد و اقساط
تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی محصولی منحصر بهفرد برای پخت نان سنگک با کیفیت بالا و طعم اصیل ایرانی است. این دستگاه با ترکیب فناوری مدرن و طراحی سنتی، بهترین انتخاب برای رستورانها، سفرهخانهها، مراسمها و حتی استفاده خانگی محسوب میشود.
نقاط قوت تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی
✅ ظاهر و باطن سنتی؛ ساخته شده با آجر، گچ و نمای کاشی یا آجرنما برای حفظ حس اصالت
✅ مصرف برق پایین و امکان استفاده با برق خودرو
✅ مصرف گاز معادل بخاری خانگی برای صرفهجویی در هزینهها
✅ ۳ ساعت کارکرد بدون برق در صورت قطعی برق
✅ دارای اینورتر برای تنظیم سرعت پخت بر اساس شلوغی و سفارشها
✅ سنسور شمارنده نان با دقت بالا برای مدیریت تولید
ویژگیها و مشخصات فنی
مدلها و ظرفیت تولید
مدل
ظرفیت نان در ساعت
ابعاد (سانتیمتر)
وزن
مینی
70 نان
160×190
950 کیلوگرم
کوچک
100 نان
185×210
1.5 تن
متوسط
150 نان
220×210
2 تن
مشخصات مشترک
منبع تغذیه: برق تکفاز
سوخت قابل استفاده: برق شهری، کپسول گاز، گازوئیل، هیزم
عایق 100٪ گرما برای جلوگیری از هدررفت انرژی
طراحی سنتی برای حفظ طعم و عطر نان
قابلیت حمل و جابهجایی آسان با وجود چرخهای مقاوم
مزایای استفاده از این تنور
جذب مشتریان بیشترظاهر سنتی و بوی نان تازه باعث جلب توجه و افزایش فروش میشود.
رضایت بالای مشتریانکیفیت عالی و طعم اصیل نان سنگک تجربهای متفاوت ایجاد میکند.
کاهش هزینههای انرژیمصرف بهینه گاز و برق باعث صرفهجویی قابل توجه در هزینهها میشود.
کاربردها
🍞 پخت نان سنگک در رستورانها و سفرهخانهها
🍽 تهیه نان در مراسمها، جشنوارهها و رویدادهای عمومی
🏠 استفاده خانگی برای علاقهمندان به نان تازه
نحوه استفاده
آمادهسازی تنور: قرار دادن در مکان مناسب و اتصال به برق یا سوخت مورد نظر
پخت نان: قرار دادن خمیر روی سنگ نسوز و بستن درب تا پخت کامل
سرو نان: خارج کردن نانهای تازه و ارائه به مشتریان
چرا این دستگاه تولید شد؟
با افزایش تعداد رستورانها و نیاز به نان سنگک با کیفیت و عطر سنتی، تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی طراحی شد تا رستورانها بتوانند در هر مکانی نان تازه و خوشطعم ارائه دهند.
میکسر مخصوص خمیر سنگک هم بصورت اتوماتیک جز محصولات دستگاه سنگک پزی هست .
مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ
[caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption]
ویژگی
مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001)
مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان)
مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع)
1705 × 895 × 1192 mm
نامشخص
نامشخص
وزن
210 kg
نامشخص
نامشخص
نیازمندی برق
220V تک فاز
نامشخص
12 Kw کل توان الکتریکی
توان موتور
1.1 kW
نامشخص
نامشخص
ظرفیت تولید
7200 قرص در 8 ساعت
قابل تنظیم
2500-3000 عدد در ساعت
سرعت ضربهزنی
18 ضربه در دقیقه
قابل تنظیم
غیرقابل اعمال
قابلیت تنظیم
شدت ضربه ، زاویه
شدت، طول، زاویه
وزن برش خمیر (+-3g)
جنس مواد
نامشخص
استیل ضد زنگ و رنگ پودری
استیل ضد زنگ
ویژگیهای بهداشتی
تولید بدون دخالت دست
تمیزکاری آسان
تسمههای نقاله بهداشتی
گارانتی
6 ماه
نامشخص
1 سال
خدمات پس از فروش
10 سال
در دسترس
نامشخص
هزینه تقریبی
158,000,000 تومان
نامشخص
تماس برای قیمت
نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی
ربات ضربهزن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزمهای مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره میبرند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شدهاند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و میتواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.
طراحی این بازو به گونهای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم میآورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه میدهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.
در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نانهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش میکند.
نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین میشود. به عنوان مثال، برخی از مدلها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده میکنند.
ربات ضربهزن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار میگیرد.
در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل میشود.
در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربهزن به طور کامل با سیستمهای کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آمادهسازی خمیر، پخت و خنکسازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام میپذیرد.
برخی از شرکتهای تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه میدهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهنکننده خمیر برای ایجاد لایههای نازک، ربات ضربهزن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنککننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بستهبندی برای آمادهسازی نان جهت عرضه به بازار را شامل میشود.
این یکپارچگی تضمین میکند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود.
سیستمهای کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن میتوان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.
در برخی از دستگاهها، از سیستمهای کنترل PLC (کنترلکننده منطقی برنامهپذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده میشود. این سیستمها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمانبندی دقیق انجام این عمل را فراهم میآورند.
رابط کاربری این دستگاهها معمولاً به گونهای طراحی میشود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوریهای پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، امکان برنامهریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
[caption id="attachment_6579" align="aligncenter" width="1024"] تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی[/caption]
مشخصات فنی تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی
ویژگی
جزئیات
مدلها
تنور کوچک، تنور متوسط، تنور مینی
وزن دستگاه
1.5 تن، 2 تن، 950 کیلوگرم
ابعاد دستگاه
160×190 سانتیمتر، 185×210 سانتیمتر، 220×210 سانتیمتر
حداکثر ظرفیت تولید
70 تا 150 نان در ساعت (بسته به مدل)
منبع تغذیه
تک فاز
انواع سوخت قابل استفاده
برق شهری، کپسولی، گازوئیل، هیزم
کشور سازنده
ایران
ضمانت
یک سال گارانتی
حمل و نقل
توسط باربری
برند
تبریز پخت
نحوه پرداخت
نقد و اقساط
تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی محصولی منحصر بهفرد برای پخت نان سنگک با کیفیت بالا و طعم اصیل ایرانی است. این دستگاه با ترکیب فناوری مدرن و طراحی سنتی، بهترین انتخاب برای رستورانها، سفرهخانهها، مراسمها و حتی استفاده خانگی محسوب میشود.
نقاط قوت تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی
✅ ظاهر و باطن سنتی؛ ساخته شده با آجر، گچ و نمای کاشی یا آجرنما برای حفظ حس اصالت
✅ مصرف برق پایین و امکان استفاده با برق خودرو
✅ مصرف گاز معادل بخاری خانگی برای صرفهجویی در هزینهها
✅ ۳ ساعت کارکرد بدون برق در صورت قطعی برق
✅ دارای اینورتر برای تنظیم سرعت پخت بر اساس شلوغی و سفارشها
✅ سنسور شمارنده نان با دقت بالا برای مدیریت تولید
ویژگیها و مشخصات فنی
مدلها و ظرفیت تولید
مدل
ظرفیت نان در ساعت
ابعاد (سانتیمتر)
وزن
مینی
70 نان
160×190
950 کیلوگرم
کوچک
100 نان
185×210
1.5 تن
متوسط
150 نان
220×210
2 تن
مشخصات مشترک
منبع تغذیه: برق تکفاز
سوخت قابل استفاده: برق شهری، کپسول گاز، گازوئیل، هیزم
عایق 100٪ گرما برای جلوگیری از هدررفت انرژی
طراحی سنتی برای حفظ طعم و عطر نان
قابلیت حمل و جابهجایی آسان با وجود چرخهای مقاوم
مزایای استفاده از این تنور
جذب مشتریان بیشترظاهر سنتی و بوی نان تازه باعث جلب توجه و افزایش فروش میشود.
رضایت بالای مشتریانکیفیت عالی و طعم اصیل نان سنگک تجربهای متفاوت ایجاد میکند.
کاهش هزینههای انرژیمصرف بهینه گاز و برق باعث صرفهجویی قابل توجه در هزینهها میشود.
کاربردها
🍞 پخت نان سنگک در رستورانها و سفرهخانهها
🍽 تهیه نان در مراسمها، جشنوارهها و رویدادهای عمومی
🏠 استفاده خانگی برای علاقهمندان به نان تازه
نحوه استفاده
آمادهسازی تنور: قرار دادن در مکان مناسب و اتصال به برق یا سوخت مورد نظر
پخت نان: قرار دادن خمیر روی سنگ نسوز و بستن درب تا پخت کامل
سرو نان: خارج کردن نانهای تازه و ارائه به مشتریان
چرا این دستگاه تولید شد؟
با افزایش تعداد رستورانها و نیاز به نان سنگک با کیفیت و عطر سنتی، تنور سنگک رستورانی متحرک و سنتی طراحی شد تا رستورانها بتوانند در هر مکانی نان تازه و خوشطعم ارائه دهند.
میکسر مخصوص خمیر سنگک هم بصورت اتوماتیک جز محصولات دستگاه سنگک پزی هست .
مقایسه سه مدل ربات ضربه زن نانوایی لواشی شرکت های پاک اندیشان ، تک پخت مهربان و آذریاپ
[caption id="attachment_6409" align="aligncenter" width="1024"] ربات ضربه زن نانوایی لواشی[/caption]
ویژگی
مدل/تولید کننده 1 (پاک اندیشان PRM 001)
مدل/تولید کننده 2 (تک پخت مهربان)
مدل/تولید کننده 3 (Sarya 100)
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع)
1705 × 895 × 1192 mm
نامشخص
نامشخص
وزن
210 kg
نامشخص
نامشخص
نیازمندی برق
220V تک فاز
نامشخص
12 Kw کل توان الکتریکی
توان موتور
1.1 kW
نامشخص
نامشخص
ظرفیت تولید
7200 قرص در 8 ساعت
قابل تنظیم
2500-3000 عدد در ساعت
سرعت ضربهزنی
18 ضربه در دقیقه
قابل تنظیم
غیرقابل اعمال
قابلیت تنظیم
شدت ضربه ، زاویه
شدت، طول، زاویه
وزن برش خمیر (+-3g)
جنس مواد
نامشخص
استیل ضد زنگ و رنگ پودری
استیل ضد زنگ
ویژگیهای بهداشتی
تولید بدون دخالت دست
تمیزکاری آسان
تسمههای نقاله بهداشتی
گارانتی
6 ماه
نامشخص
1 سال
خدمات پس از فروش
10 سال
در دسترس
نامشخص
هزینه تقریبی
158,000,000 تومان
نامشخص
تماس برای قیمت
نحوه عملکرد ربات ضربه زن نانوایی لواشی
ربات ضربهزن نانوایی لواشی از اجزاء و مکانیزمهای مختلفی برای انجام وظیفه خود بهره میبرند. این ربات شاطر لواش معمولاً از یک بازوی مکانیکی تشکیل شدهاند که قابلیت حرکت در جهات مختلف را دارد و میتواند خمیر پهن شده نان لواش را با یک ضربه دقیق و کنترل شده بر روی سطح داغ تنور قرار دهد.
طراحی این بازو به گونهای است که امکان تنظیم دقیق شدت ضربه، سرعت حرکت و زاویه کوبش را فراهم میآورد. این قابلیت تنظیم به نانوا اجازه میدهد تا ربات را برای کار با انواع مختلف خمیر، با میزان رطوبت و قوام متفاوت، و همچنین برای دستیابی به نتایج پخت مطلوب، تنظیم کند.
در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، سیستم شمارش لیزری نان نیز تعبیه شده است که تعداد نانهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص را با دقت بالا محاسبه و گزارش میکند.
نیروی لازم برای حرکت بازوی مکانیکی و انجام عمل ضربه زدن معمولاً توسط یک موتور الکتریکی با قدرت مشخص تأمین میشود. به عنوان مثال، برخی از مدلها از موتورهایی با قدرت 1.1 کیلووات استفاده میکنند.
ربات ضربهزن نانوایی لواشی معمولاً در خط تولید اتوماتیک نان لواش، بعد از دستگاه سه کاره نانوایی لواش و قبل از ورود خمیر به فر پخت (تنور) قرار میگیرد.
در این مرحله، خمیری که به صورت یکنواخت و با ضخامت مورد نظر پهن شده است، توسط بازوی ربات برداشته شده و با یک حرکت دقیق و سریع بر روی سطح داغ تنور منتقل میشود.
در خطوط تولید کاملاً اتوماتیک نان لواش، ربات ضربهزن به طور کامل با سیستمهای کنترل مرکزی یکپارچه شده و عملکرد آن با سایر مراحل تولید، از جمله آمادهسازی خمیر، پخت و خنکسازی، به صورت هماهنگ و خودکار انجام میپذیرد.
برخی از شرکتهای تولید کننده، خطوط تولید کامل نان لواش را ارائه میدهند که تمامی مراحل، از جمله دستگاه خمیرگیر، دستگاه برش خمیر برای تقسیم آن به قطعات مساوی، دستگاه پهنکننده خمیر برای ایجاد لایههای نازک، ربات ضربهزن برای انتقال خمیر به تنور، فر مخصوص پخت نان لواش، سیستم خنککننده برای کاهش دمای نان پس از پخت و در نهایت دستگاه بستهبندی برای آمادهسازی نان جهت عرضه به بازار را شامل میشود.
این یکپارچگی تضمین میکند که تمامی مراحل تولید به صورت پیوسته و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود.
سیستمهای کنترلی مورد استفاده در ربات شاطر لواش معمولاً شامل یک مدار الکتریکی پیشرفته و یک پنل کاربری است که از طریق آن میتوان تنظیمات مختلف ربات را انجام داد.
در برخی از دستگاهها، از سیستمهای کنترل PLC (کنترلکننده منطقی برنامهپذیر) به همراه صفحه نمایش لمسی استفاده میشود. این سیستمها امکان تنظیم دقیق پارامترهای مختلف نظیر سرعت حرکت بازو، شدت ضربه وارد شده به خمیر و زمانبندی دقیق انجام این عمل را فراهم میآورند.
رابط کاربری این دستگاهها معمولاً به گونهای طراحی میشود که برای اپراتورهای نانوایی که ممکن است آشنایی چندانی با فناوریهای پیچیده نداشته باشند، ساده، بصری و قابل فهم باشد و نیاز به داشتن تخصص فنی پیشرفته برای کار با آن وجود نداشته باشد.
علاوه بر این، در برخی از مدلهای پیشرفتهتر، امکان برنامهریزی ربات برای تولید انواع مختلف نان لواش با تنظیمات خاص (مانند اندازه، ضخامت و میزان برشته شدن) نیز فراهم شده است.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
آذر پخت
