[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
ویژگیهای برجسته این شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
[caption id="attachment_6443" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )[/caption]
تنظیم ضخامت خمیر سنگک : با قابلیت تنظیم در هر جهت و ارتفاع، خمیر به صورت یکنواخت پهن میشود.
ظرفیت مخزن : در ظرفیتهای 60، 80 و 100 لیتری عرضه میشود که انعطافپذیری بالایی را فراهم میکند.
قیف و لولههای انتقال خمیر : از مواد مقاوم و بهداشتی ساخته شده و قابل تنظیم در جهت و ارتفاع هستند.
اینورتر : با کنترل دقیق سرعت موتور، مصرف انرژی کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش مییابد.
دستگاه شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی بخشی از دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) هست .
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی نسبت به روشهای سنتی
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی در مقایسه با روشهای سنتی پخت نان سنگک، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی با سرعت بسیار بیشتری خمیر را پهن میکند و آن را به صورت یکنواخت بر روی بستر پخت قرار میدهد، که این امر منجر به افزایش قابل ملاحظه سرعت تولید نان میشود.
علاوه بر این، این دستگاهها با ایجاد شرایط پخت یکنواخت و امکان تنظیم دقیق دما و زمان، کیفیت نهایی نان سنگک را به طور چشمگیری بهبود میبخشند. شاطرهای اتوماتیک با پهن کردن یکنواخت خمیر و کنترل دقیق حرارت در تنور، نانهایی با کیفیت و ظاهر یکسان تولید میکنند.
در مقابل، روشهای سنتی پخت ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی و عدم کنترل دقیق پارامترهای پخت، منجر به تولید نان با کیفیت متغیر و سرعت پایینتر شود.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، کاهش چشمگیر نیروی انسانی مورد نیاز در فرآیند پخت است. این دستگاهها نیاز به نیروی کار ماهر برای شکلدهی و قرار دادن خمیر بر روی تنور را به حداقل میرسانند و حتی امکان استفاده از نیروی انسانی نیمه ماهر را نیز فراهم میکنند.
در نتیجه، استفاده از این فناوری در بلندمدت منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار خواهد شد. همچنین، سرعت بالای تولید با استفاده از دستگاههای اتوماتیک، زمان مورد نیاز برای فرآیند پخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، به دلیل کاهش دخالت دست در فرآیند تولید، بهداشت بیشتری را در مقایسه با روشهای سنتی به همراه دارد.
بدنه این دستگاهها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی است و کلیه استانداردهای بهداشتی در تولید آنها رعایت میشود.
فرآیند خودکار پهن کردن خمیر توسط دستگاه، تماس مستقیم دست با خمیر را به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگیهای احتمالی کاهش مییابد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی قادر به تولید نانهایی با اندازه، ضخامت و شکل کاملاً یکنواخت است.
این یکنواختی در ابعاد و ضخامت، منجر به پخت یکنواختتر نان، بهبود بافت و ظاهر آن و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهماهنگی میشود. در روشهای سنتی، دستیابی به چنین سطحی از یکنواختی به دلیل مهارت و دقت بالای نیروی انسانی وابسته است و احتمال بروز خطا و تغییر در کیفیت بیشتر است.
مشخصات فنی شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
ساختار و ابعاد:طراحی جمع و جور و ارگونومیک این دستگاه به گونهای است که فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیطهای کوچک و متوسط قابل جایگذاری است. و قابلیت نصب رو فر پخت دوار و تونلی را دارد .
مواد سازنده:استفاده از فولاد ضدزنگ و قطعات با کیفیت بالا از ویژگیهای بارز این شاطر اتوماتیک است که علاوه بر دوام بالا، در شرایط کاری داغ و پرکاربرد مقاومت چشمگیری دارد.
سیستم حرارتی:مجهز به المنتهای حرارتی با توان بالا و سیستم کنترل دما دقیق است که باعث میشود دمای پخت به صورت یکنواخت در سراسر سطح شاطر توزیع شود.
کنترل هوشمند:با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال و نرمافزارهای بهروز، کاربر میتواند پارامترهای پخت مانند دما، زمان و سرعت چرخش شاطر را به راحتی تنظیم کند.
منبع تغذیه و مصرف انرژی:طراحی بهینه در مصرف انرژی و استفاده از قطعات کممصرف موجب میشود که این دستگاه هم از نظر اقتصادی و هم از نظر محیطزیستی مزیت داشته باشد.
قابلیتها و عملکرد شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
اتوماسیون کامل:این دستگاه با برنامهریزی دقیق، تمام مراحل انتقال نان از مرحله آمادهسازی تا پخت نهایی را به صورت خودکار انجام میدهد.
تنظیمات چندگانه:امکان انتخاب بین الگوهای مختلف پخت متناسب با نوع نان سنگک، ضخامت و میزان تردی دلخواه، از قابلیتهای مهم این شاطر محسوب میشود.
سیستم ایمنی:وجود حسگرهای حرارتی و سیستمهای خاموشی اضطراری در مواقع بروز اشکال، تضمینکننده ایمنی عملیات و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته است.
نگهداری آسان:طراحی مدرن و استفاده از قطعات قابل جداسازی، امکان تمیزکاری و نگهداری بهصرفه را فراهم میآورد؛ به طوری که نظافت روزانه یا دورهای دستگاه بدون مشکل انجام میشود.
طراحی و ساختار شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
رابط کاربری:صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری ساده، امکان تغییر سریع تنظیمات را برای کاربر فراهم میکند و حتی در محیطهای شلوغ کارگاههای نانوایی، استفاده از آن بسیار راحت است.
ساختار مکانیکی:شاتر دارای قطعات متحرک با استحکام بالا و موتورهای قدرتمندی است که عملکرد بدون لغزش و دقیق را تضمین میکنند.
سیستم تهویه:وجود سیستم تهویه داخلی و خنککنندههای متناسب، از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
مزایا
افزایش بهرهوری:اتوماسیون کامل و دقت بالا در پخت نان سنگک موجب افزایش کیفیت محصول و کاهش زمان تولید میشود.
سهولت در استفاده:تنظیمات کاربرپسند و صفحه نمایش دیجیتال به حتی کاربران کم تجربه اجازه میدهد تا به راحتی از امکانات دستگاه بهره ببرند.
کیفیت ساخت بالا:استفاده از مواد اولیه مرغوب و طراحی دقیق، عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند.
صرفهجویی انرژی:سیستمهای کنترل دقیق و بهینهسازی عملکرد حرارتی باعث کاهش هزینههای انرژی در طول زمان میشود.
معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
سرمایهگذاری اولیه:با توجه به تکنولوژیهای بهکار رفته، هزینه اولیه خرید این دستگاه ممکن است برای برخی کسبوکارهای کوچک چالشزا باشد.
نیاز به آموزش اولیه:در برخی موارد، کاربران نیاز به آشنایی اولیه با نحوه کارکرد دستگاه دارند که میتواند از طریق دورههای آموزشی یا راهنمای کاربری فراهم شود.
این دستگاه برای پخت نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، سنگک و بربری مناسب است و به بهبود کیفیت نان و افزایش بهرهوری در نانواییها کمک میکند. با توجه به ویژگیهای بهداشتی و عملکرد دقیق، شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی گزینهای ایدهآل برای نانواییهای مختلف است.
انواع مختلف شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی موجود در بازار و تفاوتهای آنها
در بازار تجهیزات نانوایی، انواع مختلفی از شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی با تکنولوژیها و کاراییهای متفاوت موجود است. درک این تفاوتها به خریداران کمک میکند تا انتخاب آگاهانهتری داشته باشند.
شاطرهای اتوماتیک ماردونی (یا اکسترودری) از یک مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال و پهن کردن خمیر استفاده میکنند.
در مقابل، برخی دیگر از شاطرهای اتوماتیک از سیستم پمپ بادی (پنوماتیکی) برای انجام این کار بهره میبرند.
همچنین، شاطرهای اتوماتیک برقی و مکانیکی نیز با مکانیزمهای عملکردی متفاوت در بازار یافت میشوند. برخی از تولیدکنندگان نیز از اصطلاحاتی مانند "ربات شاطر" یا "ضربه زن مکانیکی" استفاده میکنند که ممکن است برای تولید نانهای خاص با ویژگیهای منحصربهفرد مناسبتر باشند.
کارایی هر یک از این انواع شاطرها میتواند در عواملی مانند سرعت پهن کردن خمیر، یکنواختی ضخامت، میزان سازگاری با انواع مختلف خمیر و سهولت در استفاده و نگهداری، متفاوت باشد. به عنوان مثال، شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریفتر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند.
قیمت شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی در بازار میتواند متغیر باشد.
بر اساس اطلاعات موجود در منابع، قیمت این دستگاهها معمولاً در بازه 55 تا 125 میلیون تومان ذکر شده است (لازم به ذکر است که این بازه قیمتی مربوط به اطلاعات موجود در منابع است و قیمتهای فعلی ممکن است متفاوت باشد). در مقایسه، قیمت شاطرهای اتوماتیک پمپ بادی ممکن است در محدوده 65 تا 180 میلیون تومان باشد.
عوامل متعددی بر قیمت این دستگاهها تاثیر میگذارند، از جمله برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات و قابلیتهای اضافی (مانند وجود کنجدپاش اتوماتیک)، ظرفیت تولید دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه شده توسط شرکت سازنده.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
ویژگیهای برجسته این شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
[caption id="attachment_6443" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )[/caption]
تنظیم ضخامت خمیر سنگک : با قابلیت تنظیم در هر جهت و ارتفاع، خمیر به صورت یکنواخت پهن میشود.
ظرفیت مخزن : در ظرفیتهای 60، 80 و 100 لیتری عرضه میشود که انعطافپذیری بالایی را فراهم میکند.
قیف و لولههای انتقال خمیر : از مواد مقاوم و بهداشتی ساخته شده و قابل تنظیم در جهت و ارتفاع هستند.
اینورتر : با کنترل دقیق سرعت موتور، مصرف انرژی کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش مییابد.
دستگاه شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی بخشی از دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) هست .
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی نسبت به روشهای سنتی
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی در مقایسه با روشهای سنتی پخت نان سنگک، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی با سرعت بسیار بیشتری خمیر را پهن میکند و آن را به صورت یکنواخت بر روی بستر پخت قرار میدهد، که این امر منجر به افزایش قابل ملاحظه سرعت تولید نان میشود.
علاوه بر این، این دستگاهها با ایجاد شرایط پخت یکنواخت و امکان تنظیم دقیق دما و زمان، کیفیت نهایی نان سنگک را به طور چشمگیری بهبود میبخشند. شاطرهای اتوماتیک با پهن کردن یکنواخت خمیر و کنترل دقیق حرارت در تنور، نانهایی با کیفیت و ظاهر یکسان تولید میکنند.
در مقابل، روشهای سنتی پخت ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی و عدم کنترل دقیق پارامترهای پخت، منجر به تولید نان با کیفیت متغیر و سرعت پایینتر شود.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، کاهش چشمگیر نیروی انسانی مورد نیاز در فرآیند پخت است. این دستگاهها نیاز به نیروی کار ماهر برای شکلدهی و قرار دادن خمیر بر روی تنور را به حداقل میرسانند و حتی امکان استفاده از نیروی انسانی نیمه ماهر را نیز فراهم میکنند.
در نتیجه، استفاده از این فناوری در بلندمدت منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار خواهد شد. همچنین، سرعت بالای تولید با استفاده از دستگاههای اتوماتیک، زمان مورد نیاز برای فرآیند پخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، به دلیل کاهش دخالت دست در فرآیند تولید، بهداشت بیشتری را در مقایسه با روشهای سنتی به همراه دارد.
بدنه این دستگاهها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی است و کلیه استانداردهای بهداشتی در تولید آنها رعایت میشود.
فرآیند خودکار پهن کردن خمیر توسط دستگاه، تماس مستقیم دست با خمیر را به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگیهای احتمالی کاهش مییابد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی قادر به تولید نانهایی با اندازه، ضخامت و شکل کاملاً یکنواخت است.
این یکنواختی در ابعاد و ضخامت، منجر به پخت یکنواختتر نان، بهبود بافت و ظاهر آن و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهماهنگی میشود. در روشهای سنتی، دستیابی به چنین سطحی از یکنواختی به دلیل مهارت و دقت بالای نیروی انسانی وابسته است و احتمال بروز خطا و تغییر در کیفیت بیشتر است.
مشخصات فنی شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
ساختار و ابعاد:طراحی جمع و جور و ارگونومیک این دستگاه به گونهای است که فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیطهای کوچک و متوسط قابل جایگذاری است. و قابلیت نصب رو فر پخت دوار و تونلی را دارد .
مواد سازنده:استفاده از فولاد ضدزنگ و قطعات با کیفیت بالا از ویژگیهای بارز این شاطر اتوماتیک است که علاوه بر دوام بالا، در شرایط کاری داغ و پرکاربرد مقاومت چشمگیری دارد.
سیستم حرارتی:مجهز به المنتهای حرارتی با توان بالا و سیستم کنترل دما دقیق است که باعث میشود دمای پخت به صورت یکنواخت در سراسر سطح شاطر توزیع شود.
کنترل هوشمند:با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال و نرمافزارهای بهروز، کاربر میتواند پارامترهای پخت مانند دما، زمان و سرعت چرخش شاطر را به راحتی تنظیم کند.
منبع تغذیه و مصرف انرژی:طراحی بهینه در مصرف انرژی و استفاده از قطعات کممصرف موجب میشود که این دستگاه هم از نظر اقتصادی و هم از نظر محیطزیستی مزیت داشته باشد.
قابلیتها و عملکرد شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
اتوماسیون کامل:این دستگاه با برنامهریزی دقیق، تمام مراحل انتقال نان از مرحله آمادهسازی تا پخت نهایی را به صورت خودکار انجام میدهد.
تنظیمات چندگانه:امکان انتخاب بین الگوهای مختلف پخت متناسب با نوع نان سنگک، ضخامت و میزان تردی دلخواه، از قابلیتهای مهم این شاطر محسوب میشود.
سیستم ایمنی:وجود حسگرهای حرارتی و سیستمهای خاموشی اضطراری در مواقع بروز اشکال، تضمینکننده ایمنی عملیات و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته است.
نگهداری آسان:طراحی مدرن و استفاده از قطعات قابل جداسازی، امکان تمیزکاری و نگهداری بهصرفه را فراهم میآورد؛ به طوری که نظافت روزانه یا دورهای دستگاه بدون مشکل انجام میشود.
طراحی و ساختار شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
رابط کاربری:صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری ساده، امکان تغییر سریع تنظیمات را برای کاربر فراهم میکند و حتی در محیطهای شلوغ کارگاههای نانوایی، استفاده از آن بسیار راحت است.
ساختار مکانیکی:شاتر دارای قطعات متحرک با استحکام بالا و موتورهای قدرتمندی است که عملکرد بدون لغزش و دقیق را تضمین میکنند.
سیستم تهویه:وجود سیستم تهویه داخلی و خنککنندههای متناسب، از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
مزایا
افزایش بهرهوری:اتوماسیون کامل و دقت بالا در پخت نان سنگک موجب افزایش کیفیت محصول و کاهش زمان تولید میشود.
سهولت در استفاده:تنظیمات کاربرپسند و صفحه نمایش دیجیتال به حتی کاربران کم تجربه اجازه میدهد تا به راحتی از امکانات دستگاه بهره ببرند.
کیفیت ساخت بالا:استفاده از مواد اولیه مرغوب و طراحی دقیق، عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند.
صرفهجویی انرژی:سیستمهای کنترل دقیق و بهینهسازی عملکرد حرارتی باعث کاهش هزینههای انرژی در طول زمان میشود.
معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
سرمایهگذاری اولیه:با توجه به تکنولوژیهای بهکار رفته، هزینه اولیه خرید این دستگاه ممکن است برای برخی کسبوکارهای کوچک چالشزا باشد.
نیاز به آموزش اولیه:در برخی موارد، کاربران نیاز به آشنایی اولیه با نحوه کارکرد دستگاه دارند که میتواند از طریق دورههای آموزشی یا راهنمای کاربری فراهم شود.
این دستگاه برای پخت نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، سنگک و بربری مناسب است و به بهبود کیفیت نان و افزایش بهرهوری در نانواییها کمک میکند. با توجه به ویژگیهای بهداشتی و عملکرد دقیق، شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی گزینهای ایدهآل برای نانواییهای مختلف است.
انواع مختلف شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی موجود در بازار و تفاوتهای آنها
در بازار تجهیزات نانوایی، انواع مختلفی از شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی با تکنولوژیها و کاراییهای متفاوت موجود است. درک این تفاوتها به خریداران کمک میکند تا انتخاب آگاهانهتری داشته باشند.
شاطرهای اتوماتیک ماردونی (یا اکسترودری) از یک مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال و پهن کردن خمیر استفاده میکنند.
در مقابل، برخی دیگر از شاطرهای اتوماتیک از سیستم پمپ بادی (پنوماتیکی) برای انجام این کار بهره میبرند.
همچنین، شاطرهای اتوماتیک برقی و مکانیکی نیز با مکانیزمهای عملکردی متفاوت در بازار یافت میشوند. برخی از تولیدکنندگان نیز از اصطلاحاتی مانند "ربات شاطر" یا "ضربه زن مکانیکی" استفاده میکنند که ممکن است برای تولید نانهای خاص با ویژگیهای منحصربهفرد مناسبتر باشند.
کارایی هر یک از این انواع شاطرها میتواند در عواملی مانند سرعت پهن کردن خمیر، یکنواختی ضخامت، میزان سازگاری با انواع مختلف خمیر و سهولت در استفاده و نگهداری، متفاوت باشد. به عنوان مثال، شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریفتر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند.
قیمت شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی در بازار میتواند متغیر باشد.
بر اساس اطلاعات موجود در منابع، قیمت این دستگاهها معمولاً در بازه 55 تا 125 میلیون تومان ذکر شده است (لازم به ذکر است که این بازه قیمتی مربوط به اطلاعات موجود در منابع است و قیمتهای فعلی ممکن است متفاوت باشد). در مقایسه، قیمت شاطرهای اتوماتیک پمپ بادی ممکن است در محدوده 65 تا 180 میلیون تومان باشد.
عوامل متعددی بر قیمت این دستگاهها تاثیر میگذارند، از جمله برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات و قابلیتهای اضافی (مانند وجود کنجدپاش اتوماتیک)، ظرفیت تولید دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه شده توسط شرکت سازنده.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
[caption id="attachment_6568" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نانوایی برقی[/caption]
نقش اینورتر در بهینهسازی عملکرد شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکی از ویژگیهای مهم شاطر اتوماتیک، استفاده از اینورتر برای کنترل سرعت موتور است. این قابلیت به نانوا اجازه میدهد تا بر اساس نوع نان، ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر را تنظیم کند. همچنین باعث میشود:
مصرف برق کاهش یابد
خمیر به ضخامت دلخواه برسد
کیفیت نهایی نان بهتر و یکنواختتر شود
چرا شاطر اتوماتیک نانوایی برقی برای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی ایدهآل است؟
نان سنگک به بافتی نرم، کشسان و یکنواخت نیاز دارد. این دستگاه با پهن کردن خمیر بدون لهشدگی یا آسیب بافتی، به حفظ ساختار خمیر کمک کرده و نانی بسیار باکیفیت و خوشطعم تولید میکند. همین موضوع باعث شده شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی به انتخاب اول نانوایان نان سنگک تبدیل شود.
جنس بدنه و طراحی بهداشتی
بدنهی دستگاه از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده که در برابر خوردگی، زنگزدگی و آلودگی مقاوم است. این موضوع نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد، بلکه استانداردهای بهداشتی لازم برای نانواییها را نیز رعایت میکند.
چرا بدنه دستگاه دوجداره طراحی شده است؟
بدنهی دوجداره با سیستم گردش آب به گونهای طراحی شده که مانع از افزایش دمای خمیر در حین فرآیند پهن کردن میشود. این کار باعث:
جلوگیری از ترش شدن یا پخت زودرس خمیر
حفظ طعم و لطافت طبیعی خمیر
افزایش ماندگاری کیفیت در طول فرآیند تولید
کیفیت نهایی نان؛ دلیل محبوبیت شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
دستگاههای شاطر اتوماتیک برخلاف مدلهای ماردونی یا بادی، هیچ تنش یا فشار فیزیکی بر خمیر وارد نمیکنند. نتیجه آن، نانهایی با:
طعم طبیعیتر
ظاهر یکدستتر
بافت نرمتر
ارزش تغذیهای بیشتر
است که در جلب رضایت مشتریان نقش کلیدی دارد.
اگر به دنبال افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای نانوایی و تولید نانهایی با کیفیت یکنواخت و بالا هستید، شاطر اتوماتیک برقی و مکانیکی انتخابی هوشمندانه برای شما خواهد بود. این دستگاه با بهرهگیری از تکنولوژی روز، روند سنتی پخت نان را به سطحی مدرن و مقرونبهصرفه ارتقاء داده است.
شاطر اتوماتیک نانوایی یا دستگاه پهنکن خمیر برقی یک ماشین صنعتی ویژه برای آمادهسازی نانهای سنتی مانند سنگک، بربری و لواش است. این دستگاه معمولاً شامل یک نوار نقاله و رولرهای قابل تنظیم است که با نیروی موتور، خمیر را به ضخامت یکنواخت پهن میکند. عملکرد دستگاه به این صورت است که قطعه خمیر آماده را روی نقاله یا بین رولرها قرار میدهند و با تنظیم فاصله رولرها، ضخامت دلخواه خمیر تنظیم میشود. در بسیاری از مدلهای مدرن، قابلیت کنترل سرعت و حرکت نقاله با اینورتر فراهم است که باعث دقت بیشتر در پهن شدن خمیر میشود. جنس بدنه اغلب از استیل ضدزنگ یا آلومینیوم با پوشش مقاوم ساخته میشود تا هم بهداشتی باشد و هم در برابر رطوبت و دمای کاری مقاومت کند. همچنین برخی دستگاهها دارای سیستم کنترلی دمایی (برای محیط کارکرد موتور) هستند تا مانع از داغ شدن بیش از حد شوند و عمر دستگاه افزایش یابد.
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نانوایی برقی
یکنواختی و کیفیت بالای نان: با استفاده از شاطر اتوماتیک، ضخامت خمیر در تمام نقاط یکسان میشود که باعث پخت یکنواخت و کیفیت بهتر نان (بهویژه سنگک و لواش) میشود. نانهای یکنواخت ضخامت، رطوبت و بافت مشابهی خواهند داشت و عیوب ناشی از پهنکردن دستی کاهش مییابد.
افزایش سرعت و بهرهوری: دستگاه اتوماتیک میتواند خمیرها را سریعتر از روش دستی پهن کند و ظرفیت تولید نان را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. بهطوری که یک شاطر اتوماتیک با یک نیروی کار میتواند کار چند نفر را انجام دهد. طبق تحقیقات صنعتی، استفاده از تجهیزات اتوماتیک در تولید مواد غذایی، تولید را تا دهها درصد افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
کاهش نیروی کار و هزینهها: با استفاده از دستگاه پهنکن، نیاز به کارگر ماهر برای ورز دادن و پهن کردن دستی خمیر کمتر میشود و میتوان نیروی انسانی را به سایر مراحل پخت نان متمرکز کرد. این موضوع در نانواییهای بزرگ باعث کاهش محسوس هزینههای دستمزد و افزایش سودآوری میشود.
سهولت و ایمنی کار: خمیرها در دستگاه بهصورت مکانیکی و با حداقل تماس دست پهن میشوند که علاوه بر صرفهجویی در انرژی بدنی کارکنان، بهداشت نان را نیز افزایش میدهد.
نحوه پهن کردن خمیر با دستگاه شاطر اتوماتیک نانوایی برقی در دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش )
فرآیند کار با شاطر اتوماتیک به این ترتیب است:
آمادهسازی خمیر: خمیر ورز دادهشده و آمادهشده در اندازه و وزن معین به دستگاه منتقل میشود.
قرار دادن خمیر: قطعه خمیر روی نقاله یا بین رولرها گذاشته میشود.
تنظیم ضخامت و سرعت: اپراتور با پیچ تنظیم یا کنترل دیجیتال، فاصله رولرها را بر اساس ضخامت مورد نیاز تنظیم میکند. با اعمال قدرت موتور (معمولاً با اینورتر کنترل میشود)، رولرها به گردش درمیآیند.
خروج خمیر پهنشده: خمیر از بین رولرها یا روی نقاله به جلو رانده شده و به طول و عرض مورد نظر پهن میشود. سپس آماده برداشتن و انتقال به بخش پخت یا چاشنیزنی است.
در برخی مدلها صفحه سنگ یا نوار مخصوص تنظیم میکند تا خمیر به شکل دلخواه (مثلاً مستطیلی برای نان سنگک) برسد. بر اساس نوع دستگاه، ممکن است سنسورهایی برای تشخیص ابعاد خمیر و متوقف کردن خودکار نقاله وجود داشته باشد.
تأثیر بر کیفیت نانهای سنگک، بربری و لواش
استفاده از شاطر اتوماتیک بهطور مستقیم در کیفیت نانهای سنتی اثرگذار است:
سنگک: این نان نیاز به ضخامت نسبتاً کم و یکنواخت دارد. دستگاه پهنکن با تولید خمیر یکدست، کمک میکند تا نان روی سنگهای داغ بهصورت یکنواخت پخته شود و شکل و اندازهی مناسب داشته باشد.
بربری: نان بربری کمی ضخیمتر و خمیری است؛ پهنکن اتوماتیک ضخامت دقیق را تضمین کرده و خمیر را به شکل یکدست درآورده، که نتیجه نانی با بافت و پخت یکنواختتر است.
لواش: نان لواش بسیار نازک است و پهن کردن دستی آن نیازمند مهارت بالاست. با دستگاه برقی، میتوان ضخامت بسیار کم را بهطور پایدار تولید کرد که کیفیت لواش را بالا میبرد و ضایعات خمیر کاهش مییابد.
به طور کلی، یکنواختی ضخامت خمیر باعث پخت یکنواخت حرارتی و در نتیجه بافت بهتر و ماندگاری بیشتر نان میشود.
جنس بدنه و سیستم کنترل دما
جنس بدنه شاطرهای اتوماتیک معمولاً از فولاد ضدزنگ (استیل 304 یا 316) یا فولاد آلیاژی با پوشش روغنی ضدسایش است. این مواد ضمن مقاومت در برابر رطوبت و زنگزدگی، تمیزکاری آسانی دارند. بخشهای متحرک داخل دستگاه (مانند رولرها) نیز باید از جنس باکیفیت انتخاب شود تا تحت فشار و سایش کاری دوام بیاورند.
برای موتور و بخشهای الکتریکی دستگاه، معمولاً از پانل کنترل با سیستم خنککننده (فن و هیتسینک) استفاده میشود تا در اثر کار طولانیمدت و تولید حرارت، دمای قطعات الکتریکی کنترل شده و از خرابی جلوگیری شود.
مزایای استفاده از اینورتر در دستگاه
اینورتر (درایو فرکانسی) کاربرد مهمی در دستگاههای صنعتی از جمله پهنکن خمیر دارد:
کنترل سرعت متغیر: با استفاده از اینورتر میتوان سرعت گردش رولرها و نقاله را بر حسب نیاز تنظیم کرد. این امر به انعطافپذیری در تولید نانهای مختلف (سنگک، بربری، لواش) با ضخامتهای متفاوت کمک میکند.
صرفهجویی انرژی: اینورتر با تنظیم توان مصرفی موتور بر اساس بار، مصرف برق را بهینه میکند. در نتیجه در بارهای سبکتر، انرژی کمتری مصرف میشود.
شروع و توقف نرم: کاهش ضربات الکتریکی و مکانیکی به موتور و چرخدندهها در شروع و توقف باعث افزایش عمر مفید دستگاه میشود.
حفاظت از موتور: اینورترهای صنعتی معمولاً ویژگیهایی مثل محافظت در برابر اضافهبار، نوسانات ولتاژ و دمای بالا دارند که امنیت عملکرد را افزایش میدهد.
به طور خلاصه، تجهیز شاطر به اینورتر موجب کنترل دقیقتر فرایند پهن کردن و افزایش دوام تجهیزات میگردد.
مقایسه با روشهای سنتی و شاطر دستی
در روش سنتی، نانوایان با استفاده از تخته و شاطر دستی، خمیر را پهن میکنند. این روش معایبی دارد:
عدم یکنواختی: ضخامت خمیر تحت تأثیر تجربه و نیروی دست فرد است؛ لذا نانهای حاصل همواره اندکی با هم متفاوتاند.
نیروی کار فیزیکی بالا: پهن کردن دستی خمیر کار سخت و زمانبر است، مخصوصاً برای حجم بالا.
سرعت کمتر: توان تولید در روش سنتی پایینتر است و در زمان محدود، تعداد کمتری نان آماده میشود.
در مقابل، شاطر اتوماتیک با کاهش دخالت نیروی انسانی، کیفیت ثابت و سرعت بالاتر تولید میکند. برای مثال، مطالعات صنعتی نشان میدهد که اتوماسیون در خط تولید مواد غذایی میتواند بهرهوری را بطور چشمگیری افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را کاهش دهد. در نانواییها نیز همین امر صادق است؛ دستگاه برقی خمیر را با نظم و سرعت بالا پردازش میکند و نیاز به مهارت دست را کاهش میدهد.
برندهای معتبر ایرانی و بازه قیمتی
برخی شرکتهای ایرانی معتبر در زمینه تولید تجهیزات نانوایی (از جمله شاطر اتوماتیک) عبارتند از: نان سالم تبریز پخت . این شرکتها مدلهای مختلفی از دستگاه پهنکن خمیر با ظرفیتها و قابلیتهای متفاوت ارائه میدهند.
قیمت شاطر اتوماتیک نانوایی به عوامل متعددی مثل ابعاد، قدرت موتور، جنس متریال و امکانات (مانند اینورتر و کنترل دیجیتال) بستگی دارد. تقریباً بازه قیمتی این دستگاهها از چند ده میلیون تومان برای مدلهای کوچک نیمهصنعتی تا بیش از صد میلیون تومان برای مدلهای بزرگ صنعتی برقی متغیر است (قیمتها بهسرعت تغییر میکنند و برای اطلاع دقیق بهتر است با فروشندگان معتبر مشورت شود).
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
