[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
ویژگیهای برجسته این شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
[caption id="attachment_6443" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )[/caption]
تنظیم ضخامت خمیر سنگک : با قابلیت تنظیم در هر جهت و ارتفاع، خمیر به صورت یکنواخت پهن میشود.
ظرفیت مخزن : در ظرفیتهای 60، 80 و 100 لیتری عرضه میشود که انعطافپذیری بالایی را فراهم میکند.
قیف و لولههای انتقال خمیر : از مواد مقاوم و بهداشتی ساخته شده و قابل تنظیم در جهت و ارتفاع هستند.
اینورتر : با کنترل دقیق سرعت موتور، مصرف انرژی کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش مییابد.
دستگاه شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی بخشی از دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) هست .
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی نسبت به روشهای سنتی
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی در مقایسه با روشهای سنتی پخت نان سنگک، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی با سرعت بسیار بیشتری خمیر را پهن میکند و آن را به صورت یکنواخت بر روی بستر پخت قرار میدهد، که این امر منجر به افزایش قابل ملاحظه سرعت تولید نان میشود.
علاوه بر این، این دستگاهها با ایجاد شرایط پخت یکنواخت و امکان تنظیم دقیق دما و زمان، کیفیت نهایی نان سنگک را به طور چشمگیری بهبود میبخشند. شاطرهای اتوماتیک با پهن کردن یکنواخت خمیر و کنترل دقیق حرارت در تنور، نانهایی با کیفیت و ظاهر یکسان تولید میکنند.
در مقابل، روشهای سنتی پخت ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی و عدم کنترل دقیق پارامترهای پخت، منجر به تولید نان با کیفیت متغیر و سرعت پایینتر شود.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، کاهش چشمگیر نیروی انسانی مورد نیاز در فرآیند پخت است. این دستگاهها نیاز به نیروی کار ماهر برای شکلدهی و قرار دادن خمیر بر روی تنور را به حداقل میرسانند و حتی امکان استفاده از نیروی انسانی نیمه ماهر را نیز فراهم میکنند.
در نتیجه، استفاده از این فناوری در بلندمدت منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار خواهد شد. همچنین، سرعت بالای تولید با استفاده از دستگاههای اتوماتیک، زمان مورد نیاز برای فرآیند پخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، به دلیل کاهش دخالت دست در فرآیند تولید، بهداشت بیشتری را در مقایسه با روشهای سنتی به همراه دارد.
بدنه این دستگاهها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی است و کلیه استانداردهای بهداشتی در تولید آنها رعایت میشود.
فرآیند خودکار پهن کردن خمیر توسط دستگاه، تماس مستقیم دست با خمیر را به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگیهای احتمالی کاهش مییابد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی قادر به تولید نانهایی با اندازه، ضخامت و شکل کاملاً یکنواخت است.
این یکنواختی در ابعاد و ضخامت، منجر به پخت یکنواختتر نان، بهبود بافت و ظاهر آن و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهماهنگی میشود. در روشهای سنتی، دستیابی به چنین سطحی از یکنواختی به دلیل مهارت و دقت بالای نیروی انسانی وابسته است و احتمال بروز خطا و تغییر در کیفیت بیشتر است.
مشخصات فنی شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
ساختار و ابعاد:طراحی جمع و جور و ارگونومیک این دستگاه به گونهای است که فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیطهای کوچک و متوسط قابل جایگذاری است. و قابلیت نصب رو فر پخت دوار و تونلی را دارد .
مواد سازنده:استفاده از فولاد ضدزنگ و قطعات با کیفیت بالا از ویژگیهای بارز این شاطر اتوماتیک است که علاوه بر دوام بالا، در شرایط کاری داغ و پرکاربرد مقاومت چشمگیری دارد.
سیستم حرارتی:مجهز به المنتهای حرارتی با توان بالا و سیستم کنترل دما دقیق است که باعث میشود دمای پخت به صورت یکنواخت در سراسر سطح شاطر توزیع شود.
کنترل هوشمند:با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال و نرمافزارهای بهروز، کاربر میتواند پارامترهای پخت مانند دما، زمان و سرعت چرخش شاطر را به راحتی تنظیم کند.
منبع تغذیه و مصرف انرژی:طراحی بهینه در مصرف انرژی و استفاده از قطعات کممصرف موجب میشود که این دستگاه هم از نظر اقتصادی و هم از نظر محیطزیستی مزیت داشته باشد.
قابلیتها و عملکرد شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
اتوماسیون کامل:این دستگاه با برنامهریزی دقیق، تمام مراحل انتقال نان از مرحله آمادهسازی تا پخت نهایی را به صورت خودکار انجام میدهد.
تنظیمات چندگانه:امکان انتخاب بین الگوهای مختلف پخت متناسب با نوع نان سنگک، ضخامت و میزان تردی دلخواه، از قابلیتهای مهم این شاطر محسوب میشود.
سیستم ایمنی:وجود حسگرهای حرارتی و سیستمهای خاموشی اضطراری در مواقع بروز اشکال، تضمینکننده ایمنی عملیات و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته است.
نگهداری آسان:طراحی مدرن و استفاده از قطعات قابل جداسازی، امکان تمیزکاری و نگهداری بهصرفه را فراهم میآورد؛ به طوری که نظافت روزانه یا دورهای دستگاه بدون مشکل انجام میشود.
طراحی و ساختار شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
رابط کاربری:صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری ساده، امکان تغییر سریع تنظیمات را برای کاربر فراهم میکند و حتی در محیطهای شلوغ کارگاههای نانوایی، استفاده از آن بسیار راحت است.
ساختار مکانیکی:شاتر دارای قطعات متحرک با استحکام بالا و موتورهای قدرتمندی است که عملکرد بدون لغزش و دقیق را تضمین میکنند.
سیستم تهویه:وجود سیستم تهویه داخلی و خنککنندههای متناسب، از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
مزایا
افزایش بهرهوری:اتوماسیون کامل و دقت بالا در پخت نان سنگک موجب افزایش کیفیت محصول و کاهش زمان تولید میشود.
سهولت در استفاده:تنظیمات کاربرپسند و صفحه نمایش دیجیتال به حتی کاربران کم تجربه اجازه میدهد تا به راحتی از امکانات دستگاه بهره ببرند.
کیفیت ساخت بالا:استفاده از مواد اولیه مرغوب و طراحی دقیق، عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند.
صرفهجویی انرژی:سیستمهای کنترل دقیق و بهینهسازی عملکرد حرارتی باعث کاهش هزینههای انرژی در طول زمان میشود.
معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
سرمایهگذاری اولیه:با توجه به تکنولوژیهای بهکار رفته، هزینه اولیه خرید این دستگاه ممکن است برای برخی کسبوکارهای کوچک چالشزا باشد.
نیاز به آموزش اولیه:در برخی موارد، کاربران نیاز به آشنایی اولیه با نحوه کارکرد دستگاه دارند که میتواند از طریق دورههای آموزشی یا راهنمای کاربری فراهم شود.
این دستگاه برای پخت نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، سنگک و بربری مناسب است و به بهبود کیفیت نان و افزایش بهرهوری در نانواییها کمک میکند. با توجه به ویژگیهای بهداشتی و عملکرد دقیق، شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی گزینهای ایدهآل برای نانواییهای مختلف است.
انواع مختلف شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی موجود در بازار و تفاوتهای آنها
در بازار تجهیزات نانوایی، انواع مختلفی از شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی با تکنولوژیها و کاراییهای متفاوت موجود است. درک این تفاوتها به خریداران کمک میکند تا انتخاب آگاهانهتری داشته باشند.
شاطرهای اتوماتیک ماردونی (یا اکسترودری) از یک مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال و پهن کردن خمیر استفاده میکنند.
در مقابل، برخی دیگر از شاطرهای اتوماتیک از سیستم پمپ بادی (پنوماتیکی) برای انجام این کار بهره میبرند.
همچنین، شاطرهای اتوماتیک برقی و مکانیکی نیز با مکانیزمهای عملکردی متفاوت در بازار یافت میشوند. برخی از تولیدکنندگان نیز از اصطلاحاتی مانند "ربات شاطر" یا "ضربه زن مکانیکی" استفاده میکنند که ممکن است برای تولید نانهای خاص با ویژگیهای منحصربهفرد مناسبتر باشند.
کارایی هر یک از این انواع شاطرها میتواند در عواملی مانند سرعت پهن کردن خمیر، یکنواختی ضخامت، میزان سازگاری با انواع مختلف خمیر و سهولت در استفاده و نگهداری، متفاوت باشد. به عنوان مثال، شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریفتر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند.
قیمت شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی در بازار میتواند متغیر باشد.
بر اساس اطلاعات موجود در منابع، قیمت این دستگاهها معمولاً در بازه 55 تا 125 میلیون تومان ذکر شده است (لازم به ذکر است که این بازه قیمتی مربوط به اطلاعات موجود در منابع است و قیمتهای فعلی ممکن است متفاوت باشد). در مقایسه، قیمت شاطرهای اتوماتیک پمپ بادی ممکن است در محدوده 65 تا 180 میلیون تومان باشد.
عوامل متعددی بر قیمت این دستگاهها تاثیر میگذارند، از جمله برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات و قابلیتهای اضافی (مانند وجود کنجدپاش اتوماتیک)، ظرفیت تولید دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه شده توسط شرکت سازنده.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
[caption id="attachment_6582" align="aligncenter" width="1024"] تنور فر تونلی سنگک و بربری[/caption]
معرفی تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
تنور یا فر تونلی، دستگاهی کاملاً صنعتی است که برای پخت انواع نان سنتی در حجم بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته حرارتدهی و نوار نقاله حرارتی، فرآیند پخت را بهصورت یکنواخت و با کیفیت بسیار بالا انجام میدهد.
دستگاه نان بربری تمام اتوماتیک تونلی ، فروش
نحوه عملکرد تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
خمیر آماده روی تسمه یا سطح حرارتی دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه با حرارت مستقیم و غیرمستقیم، نان را بهصورت یکنواخت میپزد.
در مدت زمان کوتاه، تعداد زیادی نان سنگک یا بربری آماده عرضه میشود.
اجزای اصلی دستگاه تنور تونلی سنگک و فر تونلی بربری
سیستم حرارتی: با قابلیت تنظیم دما برای پخت انواع نان.
نوار نقاله نسوز: انتقال خمیر از ابتدای دستگاه تا انتهای فرآیند پخت.
تابلو برق هوشمند: برای کنترل کامل دما، زمان و سرعت نوار.
بدنه استیل مقاوم: برای افزایش طول عمر و رعایت کامل بهداشت.
سیستم تهویه و دودکش: جهت خروج بخار و دود ناشی از پخت.
تفاوت با فر سنتی
در فرهای سنتی، حرارت یکنواخت نیست و کیفیت نان ممکن است متغیر باشد.
در فر تونلی، تمام نانها با کیفیت یکسان و زمان دقیق پخته میشوند.
ظرفیت تولید بسیار بالاتر است و میتوان صدها یا هزاران نان را در یک روز تولید کرد.
مزایای استفاده از تنور تونلی سنگک و بربری
خرید و استفاده از تنور تونلی مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب اول نانواییها، کارگاههای تولیدی و حتی کارخانههای نان صنعتی تبدیل کرده است.
1. افزایش سرعت تولید
در نانواییهای سنتی، پخت هر نان زمان زیادی میبرد و به نیروی انسانی بیشتری نیاز است. اما با استفاده از فر تونلی، میتوان در هر ساعت دهها تا صدها نان سنگک یا بربری پخت. این موضوع باعث میشود حتی در ساعات اوج تقاضا، مشتری بدون معطلی نان تازه دریافت کند.
2. صرفهجویی در هزینهها
شاید در نگاه اول خرید دستگاه تونلی هزینهبر به نظر برسد، اما در بلندمدت باعث صرفهجویی قابلتوجهی میشود:
کاهش نیاز به نیروی انسانی زیاد
مصرف بهینه انرژی
کاهش ضایعات نان (به دلیل پخت دقیق و یکنواخت)
3. رعایت کامل بهداشت
در فرهای سنتی، تماس مستقیم دست کارگران با خمیر و نان بیشتر است. اما در دستگاههای تونلی، فرآیند کاملاً مکانیزه انجام میشود و تماس مستقیم کاهش مییابد. همین موضوع باعث میشود نان تولید شده از نظر بهداشتی بسیار سالمتر باشد و استانداردهای لازم را داشته باشد.
4. کیفیت یکنواخت نان
یکی از مشکلات پخت سنتی، تفاوت در کیفیت نانهاست. برخی نانها خوب پخته میشوند و برخی نیمپز یا سوخته. در تنور تونلی به دلیل تنظیم دقیق دما و زمان، تمام نانها یکدست و با کیفیت عالی پخته میشوند.
5. افزایش ظرفیت فروش و سودآوری
اگر شما صاحب یک نانوایی یا خط تولید نان هستید، خرید تنور تونلی باعث میشود ظرفیت تولید و در نتیجه فروش شما چند برابر شود. این افزایش تولید به معنای جذب مشتری بیشتر و در نهایت سود بالاتر خواهد بود.
6. دوام و طول عمر بالا
فر تونلی سنگک و بربری با بدنه استیل ضدزنگ و قطعات باکیفیت ساخته میشود. همین موضوع باعث میشود دستگاه سالها بدون مشکل کار کند و سرمایهگذاری شما مطمئن و پایدار باشد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )
مشخصات فنی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
[caption id="attachment_6468" align="aligncenter" width="1024"] قیمت دستگاه نان بربری[/caption]
ولتاژ ورودی : ۲۲۰ ولت
اینورتر : اصلاح ضریب توان سهفاز
توان موتور : ۱/۵ اسببخار (تکفاز)
قطر : ۲۴۰ سانتیمتر
ارتفاع : ۲۱۰ سانتیمتر
روش گرمایش : بنزین، گاز طبیعی، گازوئیل
وزن : ۲۱۰۰ کیلوگرم
جنس بدنه : فولاد ضدزنگ با پایه تنظیمشونده
محصول : نان بربری
با نصب شاطر اتوماتیک بربری پنوماتیک ( بادی ) یا شاطر اتوماتیک بربری ماردونی می توانید فر پخت دوار بربری را به دستگاه بربری اتوماتیک تبدیل کنید
ویژگیهای کلیدی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ
طراحی پرتابل : نصب و جابهجایی آسان
تنظیم سرعت : کنترل از طریق اینورتر برای زمان پخت بهینه
صرفهجویی در انرژی : عایقبندی ویژه برای کاهش اتلاف حرارت
تعداد جاگیری 26-35 قرص نان بربری
ظرفیت : تولید 350 تا 600 نان در ساعت
مصرف کم : عملکرد اقتصادی
پنل کنترل دیجیتال : رابط کاربری ساده
سیستم دودکش عمودی : توزیع یکنواخت حرارت
سطح پخت با کیفیت : پخت یکنواخت و پوسته طلایی
حفظ طعم سنتی : حفظ عطر و طعم اصیل نان بربری
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ موجود در بازار بر اساس عوامل کلیدی مختلفی دستهبندی میشوند :
سطح اتوماسیون:
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ نیمه اتوماتیک: این دستگاهها فرآیند پخت را خودکار میکنند اما ممکن است نیاز به بارگیری و تخلیه دستی خمیر بر روی سکوی گردان یا نوار نقاله داشته باشند. آنها تعادلی بین اتوماسیون و دخالت اپراتور ارائه میدهند.
دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ تمام اتوماتیک: این سیستمها شامل جابجایی خودکار خمیر، از جمله تغذیه، شکلدهی (گاهی اوقات)، پخت و اغلب برداشت نان هستند و دخالت دستی را به حداقل رسانده و راندمان تولید را به حداکثر میرسانند.
منبع حرارتی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
گازسوز: از گاز طبیعی یا مایع به عنوان منبع اصلی سوخت برای گرمایش استفاده میکنند. آنها اغلب به دلیل گرمایش سریع و مقرون به صرفه بودن در مناطقی با زیرساخت گاز مناسب، ترجیح داده میشوند.
الکتریکی: از المنتهای حرارتی الکتریکی برای تولید دمای پخت لازم استفاده میکنند. آنها عملکرد تمیز و کنترل دقیق دما را ارائه میدهند و برای محیطهای مختلف نانوایی مناسب هستند.
گازوئیلسوز: از گازوئیل به عنوان منبع حرارت استفاده میکنند و جایگزینی برای نانواییها در مناطقی با عرضه محدود یا نامطمئن گاز فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً قوی و بادوام هستند.
اندازه و ظرفیت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ :
در اندازهها و ظرفیتهای مختلفی برای پاسخگویی به حجمهای تولید متفاوت، از مدلهای کوچکتر مناسب برای نانواییهای محلی تا واحدهای صنعتی بزرگ در دسترس هستند. ظرفیت اغلب بر حسب تعداد قرص نان پخته شده در ساعت یا کل وزن نان تولید شده در یک زمان معین اندازهگیری میشود.
طراحی و قابلیت جابجایی دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
قابل حمل (دارای چرخ): با چرخ یا ساختار جمع و جور و متحرک طراحی شدهاند و انعطافپذیری را برای نانواییهایی با فضای محدود یا نیاز به جابجایی گاه به گاه تجهیزات برای نظافت یا تنظیم چیدمان فراهم میکنند.
ثابت: واحدهای سنگین و ثابت که برای تولید مداوم و با حجم بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً به طور دائم در تاسیسات بزرگتر نانوایی نصب میشوند.
روش انتقال حرارت دستگاه پخت نان بربری دوار آذر یاپ:
حرارت مستقیم: منبع حرارتی (شعله یا المنتهای حرارتی) مستقیماً حرارت را به نان منتقل میکند زیرا در داخل محفظه فر میچرخد. این روش میتواند منجر به پوسته سنتیتری شود.
حرارت غیرمستقیم: حرارت تولید شده و سپس در داخل محفظه فر به گردش در میآید، اغلب با استفاده از یک مبدل حرارتی، به طوری که نان مستقیماً در معرض شعله یا المنتهای حرارتی قرار نمیگیرد. این روش میتواند منجر به پختی یکنواختتر و ملایمتر شود.
ویژگیهای برجسته این شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
[caption id="attachment_6443" align="aligncenter" width="1024"] شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی ( اکسترودر )[/caption]
تنظیم ضخامت خمیر سنگک : با قابلیت تنظیم در هر جهت و ارتفاع، خمیر به صورت یکنواخت پهن میشود.
ظرفیت مخزن : در ظرفیتهای 60، 80 و 100 لیتری عرضه میشود که انعطافپذیری بالایی را فراهم میکند.
قیف و لولههای انتقال خمیر : از مواد مقاوم و بهداشتی ساخته شده و قابل تنظیم در جهت و ارتفاع هستند.
اینورتر : با کنترل دقیق سرعت موتور، مصرف انرژی کاهش یافته و طول عمر دستگاه افزایش مییابد.
دستگاه شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی بخشی از دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دوار (چهار گوش ) هست .
مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی نسبت به روشهای سنتی
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی در مقایسه با روشهای سنتی پخت نان سنگک، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی با سرعت بسیار بیشتری خمیر را پهن میکند و آن را به صورت یکنواخت بر روی بستر پخت قرار میدهد، که این امر منجر به افزایش قابل ملاحظه سرعت تولید نان میشود.
علاوه بر این، این دستگاهها با ایجاد شرایط پخت یکنواخت و امکان تنظیم دقیق دما و زمان، کیفیت نهایی نان سنگک را به طور چشمگیری بهبود میبخشند. شاطرهای اتوماتیک با پهن کردن یکنواخت خمیر و کنترل دقیق حرارت در تنور، نانهایی با کیفیت و ظاهر یکسان تولید میکنند.
در مقابل، روشهای سنتی پخت ممکن است به دلیل دخالت نیروی انسانی و عدم کنترل دقیق پارامترهای پخت، منجر به تولید نان با کیفیت متغیر و سرعت پایینتر شود.
یکی از مهمترین مزایای استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، کاهش چشمگیر نیروی انسانی مورد نیاز در فرآیند پخت است. این دستگاهها نیاز به نیروی کار ماهر برای شکلدهی و قرار دادن خمیر بر روی تنور را به حداقل میرسانند و حتی امکان استفاده از نیروی انسانی نیمه ماهر را نیز فراهم میکنند.
در نتیجه، استفاده از این فناوری در بلندمدت منجر به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای مربوط به نیروی کار خواهد شد. همچنین، سرعت بالای تولید با استفاده از دستگاههای اتوماتیک، زمان مورد نیاز برای فرآیند پخت را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
استفاده از شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی، به دلیل کاهش دخالت دست در فرآیند تولید، بهداشت بیشتری را در مقایسه با روشهای سنتی به همراه دارد.
بدنه این دستگاهها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته میشود که علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، به راحتی قابل شستشو و ضدعفونی است و کلیه استانداردهای بهداشتی در تولید آنها رعایت میشود.
فرآیند خودکار پهن کردن خمیر توسط دستگاه، تماس مستقیم دست با خمیر را به حداقل میرساند و در نتیجه، خطر آلودگیهای احتمالی کاهش مییابد.
شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی قادر به تولید نانهایی با اندازه، ضخامت و شکل کاملاً یکنواخت است.
این یکنواختی در ابعاد و ضخامت، منجر به پخت یکنواختتر نان، بهبود بافت و ظاهر آن و در نهایت افزایش رضایت مشتریان و کاهش ضایعات ناشی از ناهماهنگی میشود. در روشهای سنتی، دستیابی به چنین سطحی از یکنواختی به دلیل مهارت و دقت بالای نیروی انسانی وابسته است و احتمال بروز خطا و تغییر در کیفیت بیشتر است.
مشخصات فنی شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
ساختار و ابعاد:طراحی جمع و جور و ارگونومیک این دستگاه به گونهای است که فضای کمتری را اشغال کرده و به راحتی در محیطهای کوچک و متوسط قابل جایگذاری است. و قابلیت نصب رو فر پخت دوار و تونلی را دارد .
مواد سازنده:استفاده از فولاد ضدزنگ و قطعات با کیفیت بالا از ویژگیهای بارز این شاطر اتوماتیک است که علاوه بر دوام بالا، در شرایط کاری داغ و پرکاربرد مقاومت چشمگیری دارد.
سیستم حرارتی:مجهز به المنتهای حرارتی با توان بالا و سیستم کنترل دما دقیق است که باعث میشود دمای پخت به صورت یکنواخت در سراسر سطح شاطر توزیع شود.
کنترل هوشمند:با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال و نرمافزارهای بهروز، کاربر میتواند پارامترهای پخت مانند دما، زمان و سرعت چرخش شاطر را به راحتی تنظیم کند.
منبع تغذیه و مصرف انرژی:طراحی بهینه در مصرف انرژی و استفاده از قطعات کممصرف موجب میشود که این دستگاه هم از نظر اقتصادی و هم از نظر محیطزیستی مزیت داشته باشد.
قابلیتها و عملکرد شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
اتوماسیون کامل:این دستگاه با برنامهریزی دقیق، تمام مراحل انتقال نان از مرحله آمادهسازی تا پخت نهایی را به صورت خودکار انجام میدهد.
تنظیمات چندگانه:امکان انتخاب بین الگوهای مختلف پخت متناسب با نوع نان سنگک، ضخامت و میزان تردی دلخواه، از قابلیتهای مهم این شاطر محسوب میشود.
سیستم ایمنی:وجود حسگرهای حرارتی و سیستمهای خاموشی اضطراری در مواقع بروز اشکال، تضمینکننده ایمنی عملیات و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته است.
نگهداری آسان:طراحی مدرن و استفاده از قطعات قابل جداسازی، امکان تمیزکاری و نگهداری بهصرفه را فراهم میآورد؛ به طوری که نظافت روزانه یا دورهای دستگاه بدون مشکل انجام میشود.
طراحی و ساختار شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
رابط کاربری:صفحه نمایش لمسی با رابط کاربری ساده، امکان تغییر سریع تنظیمات را برای کاربر فراهم میکند و حتی در محیطهای شلوغ کارگاههای نانوایی، استفاده از آن بسیار راحت است.
ساختار مکانیکی:شاتر دارای قطعات متحرک با استحکام بالا و موتورهای قدرتمندی است که عملکرد بدون لغزش و دقیق را تضمین میکنند.
سیستم تهویه:وجود سیستم تهویه داخلی و خنککنندههای متناسب، از گرم شدن بیش از حد قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
مزایا و معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
مزایا
افزایش بهرهوری:اتوماسیون کامل و دقت بالا در پخت نان سنگک موجب افزایش کیفیت محصول و کاهش زمان تولید میشود.
سهولت در استفاده:تنظیمات کاربرپسند و صفحه نمایش دیجیتال به حتی کاربران کم تجربه اجازه میدهد تا به راحتی از امکانات دستگاه بهره ببرند.
کیفیت ساخت بالا:استفاده از مواد اولیه مرغوب و طراحی دقیق، عمر طولانی دستگاه را تضمین میکند.
صرفهجویی انرژی:سیستمهای کنترل دقیق و بهینهسازی عملکرد حرارتی باعث کاهش هزینههای انرژی در طول زمان میشود.
معایب شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی
سرمایهگذاری اولیه:با توجه به تکنولوژیهای بهکار رفته، هزینه اولیه خرید این دستگاه ممکن است برای برخی کسبوکارهای کوچک چالشزا باشد.
نیاز به آموزش اولیه:در برخی موارد، کاربران نیاز به آشنایی اولیه با نحوه کارکرد دستگاه دارند که میتواند از طریق دورههای آموزشی یا راهنمای کاربری فراهم شود.
این دستگاه برای پخت نانهای سنتی ایرانی مانند لواش، سنگک و بربری مناسب است و به بهبود کیفیت نان و افزایش بهرهوری در نانواییها کمک میکند. با توجه به ویژگیهای بهداشتی و عملکرد دقیق، شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی گزینهای ایدهآل برای نانواییهای مختلف است.
انواع مختلف شاطر اتوماتیک نان سنگک ماردونی موجود در بازار و تفاوتهای آنها
در بازار تجهیزات نانوایی، انواع مختلفی از شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی با تکنولوژیها و کاراییهای متفاوت موجود است. درک این تفاوتها به خریداران کمک میکند تا انتخاب آگاهانهتری داشته باشند.
شاطرهای اتوماتیک ماردونی (یا اکسترودری) از یک مکانیزم مارپیچی (ماردون) برای انتقال و پهن کردن خمیر استفاده میکنند.
در مقابل، برخی دیگر از شاطرهای اتوماتیک از سیستم پمپ بادی (پنوماتیکی) برای انجام این کار بهره میبرند.
همچنین، شاطرهای اتوماتیک برقی و مکانیکی نیز با مکانیزمهای عملکردی متفاوت در بازار یافت میشوند. برخی از تولیدکنندگان نیز از اصطلاحاتی مانند "ربات شاطر" یا "ضربه زن مکانیکی" استفاده میکنند که ممکن است برای تولید نانهای خاص با ویژگیهای منحصربهفرد مناسبتر باشند.
کارایی هر یک از این انواع شاطرها میتواند در عواملی مانند سرعت پهن کردن خمیر، یکنواختی ضخامت، میزان سازگاری با انواع مختلف خمیر و سهولت در استفاده و نگهداری، متفاوت باشد. به عنوان مثال، شاطرهای پنوماتیکی ممکن است در برخورد با خمیرهای ظریفتر یا با رطوبت بالاتر، ملایمت بیشتری داشته باشند.
قیمت شاطرهای اتوماتیک نان سنگک ماردونی در بازار میتواند متغیر باشد.
بر اساس اطلاعات موجود در منابع، قیمت این دستگاهها معمولاً در بازه 55 تا 125 میلیون تومان ذکر شده است (لازم به ذکر است که این بازه قیمتی مربوط به اطلاعات موجود در منابع است و قیمتهای فعلی ممکن است متفاوت باشد). در مقایسه، قیمت شاطرهای اتوماتیک پمپ بادی ممکن است در محدوده 65 تا 180 میلیون تومان باشد.
عوامل متعددی بر قیمت این دستگاهها تاثیر میگذارند، از جمله برند تولید کننده، کیفیت مواد اولیه استفاده شده در ساخت، امکانات و قابلیتهای اضافی (مانند وجود کنجدپاش اتوماتیک)، ظرفیت تولید دستگاه و همچنین خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه شده توسط شرکت سازنده.
برای خرید اقساطی دستگاه نانوایی به لینک فروش اقساطی دستگاه نانوایی لواشی ، سنگک ، بربری ، تافتون مراجعه بفرمایید
[caption id="attachment_6557" align="aligncenter" width="1024"] دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی[/caption]
✅ تفاوت کلیدی دستگاه نان سنگک ریگی (شنی) و چدنی
در انتخاب دستگاه نان سنگک اتوماتیک، نوع سطح پخت (ریگی یا چدنی) یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت نان، محبوبیت در میان مشتریان و روش کار است. در ادامه، تفاوتهای اصلی این دو نوع دستگاه را بهصورت شفاف و ساده مقایسه کردهایم.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
جنس بستر پخت: از سنگهای ریزه استفاده میشود که به نان سنگک بافت و طعم خاصی سنتی خود را حفظ کنه؛ و به علت استفاده از شن طبیعی، بیشتر مورد اقبال مردم و نانوایان قرار میگیرد.
پخت و طبغ یکنواخت: به دلیل توزیع حرارت غیر مستقیم بهتر، نان سنگک به صورت یکنواخت پخته و طبغ میشود.
کارایی: نیاز به تغییر محل ریزش خمیر سنگک دارد زیرا شن، بعد از مدتی پخت نان، حرارت و گرمای ش کاسته می شود. و باید اپراتور دستگاه، محل ریزش خمیر (شاطر اتوماتیک سنگک ) را تغییر دهد.
ویژگیهای دستگاه سنگک اتوماتیک چدنی:
جنس بستر پخت: از چدن یا ساچ ساخته شده که دوام بالایی دارد و حرارت و گرما را به خوبی نگه میدارد.
پخت و طبغ سریعتر: به دلیل انتقال حرارت بهتر، و عدم نیاز به جابجایی محل شاطر اتوماتیک سرعت پخت نان افزایش مییابد.
نگهداری آسانتر: ساچ چدنی نیاز به نگهداری کمتری دارد و تمیز کردن آن نیز راحت می باشد
هر دو نوع دستگاه سنگک پزی اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و میزان رقابت در حوزه نانوایی سنگکی منطقه شما دارد. و البته مشاوره از ما
🔹 جنس سطح پخت
دستگاه ریگی (شنی): از سنگ ریزههای طبیعی (ریگ) در سطح پخت استفاده میشود.
دستگاه چدنی: سطح پخت از فلز چدن ساخته شده است.
💡 نتیجه: سطح ریگی، طبیعیتر و نزدیکتر به روش سنتی است.
🔹 طعم و بافت نان
ریگی (شنی): نان تولیدی شبیه نان سنگک سنتی است و طعم و بافت آن بسیار محبوبتر در بین مشتریان است.
چدنی: طعم نان کمی صنعتیتر و متفاوت از نان سنتی است.
💬 نظر مشتریان: "نان تولیدی در دستگاه ریگی بیشترین شباهت را به نان سنتی دارد."
🔹 توزیع حرارت
ریگی: توزیع حرارت عالی و بسیار یکنواخت است و از ایجاد نقاط نپخته جلوگیری میکند.
چدنی: توزیع حرارت خوب است، اما ممکن است در برخی نقاط دمای بیشتری داشته باشد (نقاط داغ).
🔹 مدیریت حرارت و پخت
ریگی: پس از مدتی از شروع پخت، سنگها حرارت خود را کمی از دست میدهند. بنابراین، اپراتور باید محل ریزش خمیر را تغییر دهد تا از یکنواختی پخت اطمینان حاصل شود.
چدنی: چدن حرارت را بهتر نگه میدارد و نیازی به تغییر محل ریزش خمیر نیست. پخت سریعتر و پیوسته است.
🔹 دوام و نگهداری
ریگی: نیاز به مدیریت بیشتر دارد و سنگها در بلندمدت ممکن است نیاز به تعویض یا جایگذاری مجدد داشته باشند.
چدنی: دوام بالاتری دارد و نگهداری و تمیزکردن آسانتر است.
✅ چه دستگاهی را انتخاب کنیم؟
کیفیت و طعم نان شبیه سنتیو جذب مشتری بیشتر
دستگاه ریگی (شنی)
سرعت بالا، خودکاری کامل و کمکاری اپراتور
دستگاه چدنی
کاهش هزینههای نگهداری و دوام طولانی
دستگاه چدنی
رقابت در بازار با نان با کیفیت بالا و طعم محبوب
دستگاه ریگی (شنی)
⚒️ انتخاب بین دستگاه ریگی و چدنی به نیاز کسبوکار شما بستگی دارد:
اگر طعم سنتی و رضایت مشتری برایتان مهم است، دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی (شنی) گزینه بهتری است.
اگر به دنبال سرعت بالا، کاهش دخالت اپراتور و نگهداری آسان هستید، دستگاه چدنی مناسبتر خواهد بود.
دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی می توانند با سه نوع شاطر اتوماتیک سنگک ترکیب شود .
📌 شاطر اتوماتیک بادی (پنوماتیکی ) :
سیستم پنوماتیکی پیشرفته: این شاطر سنگک با استفاده از کمپرسورها هوا و فشار هوا (باد) بصورت پنوماتیکی عمل پهن کردن خمیر سنگک را انجام میدهد. این سیستمها به دلیل دقت بالا در کنترل فشار هوا توسط دستگاه اتوماتیک هوا شرکت نان سالم تبریز پخت ، امکان تنظیم دقیق ضخامت خمیر سنگک را فراهم میکنند.
سیستم واتر کولینگ ( آب خنک ): این شاطر سنگک مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای قطعات داخلی و خمیر داخل مخزن می شود .
سیستمهای ایمنی: مجهز به سنسورهای ایمنی و بهداشتی برای جلوگیری از بروز حوادث و افزایش ایمنی کاربر و کیفیت نان تولیدی .
📌 شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی ):
موتورهای دی سی با کارایی بالا: استفاده از موتورهای الکتریکی با کیفیت با راندمان بالا که باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهرهوری میشود. این الکتروموتور معمولاً دارای اینورترهای قابل تنظیم میزان ریزش هستند.
سیستم واتر کولینگ ( اب خنک ): این شاطر سنگک نیز مجهز به سیستم خنککننده آبی است که باعث کاهش دمای خمیر سنگک و جلوگیری از خراب شدن خمیر دراثر حرارت تنور .
سیستم کنترل دیجیتال: استفاده از سامانه های کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت و سرعت پهن کردن خمیر سنگک . این سیستمها امکان برنامهریزی و ذخیره تنظیمات مختلف را برای تولید انواع نان فراهم میکنند. کیفیت بالای محصولات پخته شده
جنس با کیفیت بالا: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت ( استیل ) و سایش برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای نگهداری.
📌 شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری ):
سیستم اکسترودری پیچ ماردونی: این شاطر سنگک با استفاده از یک پیچ ماردونی استیل خمیر سنگک را پهن میکند( به کمک قیف سر شاطر اتوماتیک ) . این دستگاه شاطر اتوماتیک به دلیل طراحی خاص پیچ، امکان ایجاد بافت یکنواخت و کیفیت بالای نان را فراهم میکنند.
الکتروموتور قدرتمند: استفاده از موتورهای قدرتمند برای انتقال حجم بالای خمیر.
اجزا دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی:
بخشهای دستگاه سنگک اتوماتیک ریگی
📍شاطر اتوماتیک سنگک :
شاطر اتوماتیک بادی : استفاده از سیستم بادی برای پهن کردن خمیر سنگک با دقت بالا و سیستم خنککننده آبی برای جلوگیری از رسیدن گرما به خمیر .
شاطر اتوماتیک برقی: مجهز به الکتروموتور با راندمان بالا و سامانه کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق ضخامت خمیر و کیفیت بالای نان.
شاطراتوماتیک ماردونی: استفاده از سیستم اکسترودری پیچ ماردونی از جنس استیل برای ایجاد بافت یکنواخت و پخت حجم بالای خمیر.
📍 میکسر خمیر شل :
خمیرگیر دور متغیر مخصوص نان سنگک: طراحی شده برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه خمیر مخصوص دستگاه سنگک پزی اتوماتیک ریگی با ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم سرعت مخلوط کردن.
📍 بالابر پاتیل خمیر:
سیستم دکلی: این وینج از نوع دکلی فلزی است که برای جابجایی آسان و سریع پاتیل خمیر سنگک به بخشهای مختلف دستگاه (از میکسر به شاطراتوماتیک سنگک) استفاده میشود.
📍 فر مخصوص سنگک اتوماتیک شنی:
سطح پخت سنگک ریزه : استفاده از سنگ ریزه برای پخت یکنواخت و ایجاد بافت و طعم خاص نان سنگک.
حرارت یکنواخت: طراحی شده برای توزیع یکنواخت حرارت و پخت کامل نان.
افزودن به مقایسه
برای اطلاع از آخرین اخبار و جشنواره های ما به خانواده آذر پخت، در خبرنامه ما عضو شوید
آذر پخت
